一种铁锌圆万向头的装配工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铁锌圆万向头的装配工装，包括基板、侧板和顶座，所述基板的左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板的上表面固定连接有顶座，所述顶座的上表面固定连接有定位机构，所述基板的上表面固定连接有驱动机构，所述定位机构包括固定连接在顶座上表面的两个安装板，两个所述安装板相对的一侧均固定连接有定位片，两个所述定位片的外侧活动连接有滑座，所述滑座的内部螺纹连接有活动杆。该铁锌圆万向头的装配工装，利用定位机构，使上压套压在工件上，将工件进行夹持，此时工作件上下两端被快速进行定位，在单独对工作左侧或右侧进行转配的时候，转动扭环，使工件水平平稳移动，且压在两侧侧板相对一侧的固定块上，进行定位。定位。定位。

【技术实现步骤摘要】
一种铁锌圆万向头的装配工装


[0001]本技术涉及万向头装配
，具体为一种铁锌圆万向头的装配工装。

技术介绍

[0002]万向接头是连接两根杠杆的接头，接头由一对相对方位为九十度的普通铰链组成，使杠杆能转向往任何方向，现在仍广泛应用于车辆的传动装置中，其自身具有一个球状或半球状的结构，在装配时需要对球状或半球状的万向转头进行定位。
[0003]目前在对铁锌圆万向头进行装配的过程中，存在着不方便操作的缺点，由于在装配的时候时需要对球状或半球状的万向转头进行定位，在定位的过程中较为麻烦，需要操作人的长期工作经验和准确的判断，才能对万向转头进行定位，因此在装配的过程中，会浪费大量的时间，进一步降低了铁锌圆万向头的生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铁锌圆万向头的装配工装，具备方便操作等优点，解决了在装配的过程中会浪费大量的时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁锌圆万向头的装配工装，包括基板、侧板和顶座，所述基板的左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板的上表面固定连接有顶座，所述顶座的上表面固定连接有定位机构，所述基板的上表面固定连接有驱动机构；
[0006]所述定位机构包括固定连接在顶座上表面的两个安装板，两个所述安装板相对的一侧均固定连接有定位片，两个所述定位片的外侧活动连接有滑座，所述滑座的内部螺纹连接有活动杆，所述活动杆的上表面固定连接有转杆，所述滑座下表面的左右两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的下表面固定连接有上压套。
[0007]进一步，所述驱动机构包括活动连接在基板上表面的下支座，两个所述侧板相对的一侧之间固定连接有定位杆，所述下支座的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离下支座的一端固定连接有齿板，所述基板的下表面固定连接有支架，所述支架的内部活动连接有齿轮。
[0008]进一步，所述定位机构还包括固定连接在弹簧内部的定位套，所述定位套的内部活动连接有型杆，所述上压套的上表面定位罩。
[0009]进一步，所述驱动机构还包括活动连接在支架正面的扭环，所述下支座的内部固定连接有橡胶套。
[0010]进一步，两个所述安装板呈对称分布于顶座中轴线的前后两侧，所述滑座的正面和背面均开设有滑槽，所述定位片活动连接在滑槽的内部。
[0011]进一步，所述活动杆面向定位罩方向，两个所述弹簧呈对称分布于滑座中轴线的左右两侧。
[0012]进一步，所述下支座活动连接在定位杆的外侧，所述齿板活动连接在基板的下表
面。
[0013]进一步，所述齿板与齿轮相啮合，所述扭环固定连接在齿轮的正面。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该铁锌圆万向头的装配工装，在进行装配的过程中，将万向头工件放置在下侧的驱动机构内，且利用下支座进行支撑，然后利用定位机构，使上压套压在工件上，将工件进行夹持，此时工作件上下两端被快速进行定位，在单独对工作左侧或右侧进行转配的时候，转动扭环，使工件水平平稳移动，且压在两侧侧板相对一侧的固定块上，进行定位，即可方便的对工件某一侧进行转配，操作起来十分方便。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术定位机构示意图；
[0018]图3为本技术定位片与滑座连接结构示意图；
[0019]图4为本技术驱动机构示意图；
[0020]图5为本技术支架结构右视图。
[0021]图中：1基板、2侧板、3顶座、4定位机构、401安装板、402定位片、403滑座、404活动杆、405转杆、406弹簧、407上压套、408定位套、409型杆、410定位罩、5驱动机构、501下支座、502定位杆、503连接杆、504齿板、505支架、506齿轮、507扭环、508橡胶套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，本实施例中的一种铁锌圆万向头的装配工装，包括基板1、侧板2和顶座3，基板1的左右两侧均固定连接有侧板2，两个侧板2相对的一侧固定连接有固定块，侧板2的上表面固定连接有顶座3，顶座3的上表面固定连接有定位机构4，对工件上下两侧夹持定位，基板1的上表面固定连接有驱动机构5，驱动工件能够左右进行移动，来方便装配。
[0024]请参阅图2
‑
3，为了方便方向头的装配，本实施例中的定位机构4包括固定连接在顶座3上表面的两个安装板401，两个安装板401相对的一侧均固定连接有定位片402，对滑座403进行定位，提升其移动过程中的稳定性，两个定位片402的外侧活动连接有滑座403，滑座403的内部螺纹连接有活动杆404，转杆405转动带着活动杆404转动的时候，活动杆404会在滑座403的内部向下移动，活动杆404的上表面固定连接有转杆405，方便活动杆404的转动，滑座403下表面的左右两侧均固定连接有弹簧406，方便后续上压套407的复位，弹簧406的下表面固定连接有上压套407。
[0025]定位机构4还包括固定连接在弹簧406内部的定位套408，定位套408的内部活动连接有型杆409，定位套408对型杆409进行定位，进一步提升上压套407移动过程中的稳定性，上压套407的上表面定位罩410，对活动杆404进行定位，两个安装板401呈对称分布于顶座3中轴线的前后两侧，滑座403的正面和背面均开设有滑槽，定位片402经过滑槽对滑座403进
行定位，定位片402活动连接在滑槽的内部，活动杆404面向定位罩410方向，两个弹簧406呈对称分布于滑座403中轴线的左右两侧。
[0026]本实施例中的，可以看出在工件放置在上压套407的内部后，转动转杆405能够对工件快速进行定位，同时保证其两侧受力均匀。
[0027]请参阅图4
‑
5，为了进一步方便万向头的装配，本实施例中的驱动机构5包括活动连接在基板1上表面的下支座501，两个侧板2相对的一侧之间固定连接有定位杆502，下支座501经过定位杆502进行定位，来进行水平移动，下支座501的下表面固定连接有连接杆503，齿板504移动的过程中经过连接杆503带着下支座501进行移动，连接杆503远离下支座501的一端固定连接有齿板504，基板1的下表面固定连接有支架505，支架505的内部活动连接有齿轮506，齿轮506转动的时候，会推动齿板504进行移动，进一步带着下支座501进行移动。
[0028]驱动机构5还包括活动连接在支架505正面的扭环507，方便齿轮506的驱动，下支座50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁锌圆万向头的装配工装，包括基板(1)、侧板(2)和顶座(3)，其特征在于：所述基板(1)的左右两侧均固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的上表面固定连接有顶座(3)，所述顶座(3)的上表面固定连接有定位机构(4)，所述基板(1)的上表面固定连接有驱动机构(5)；所述定位机构(4)包括固定连接在顶座(3)上表面的两个安装板(401)，两个所述安装板(401)相对的一侧均固定连接有定位片(402)，两个所述定位片(402)的外侧活动连接有滑座(403)，所述滑座(403)的内部螺纹连接有活动杆(404)，所述活动杆(404)的上表面固定连接有转杆(405)，所述滑座(403)下表面的左右两侧均固定连接有弹簧(406)，所述弹簧(406)的下表面固定连接有上压套(407)。2.根据权利要求1所述的一种铁锌圆万向头的装配工装，其特征在于：所述驱动机构(5)包括活动连接在基板(1)上表面的下支座(501)，两个所述侧板(2)相对的一侧之间固定连接有定位杆(502)，所述下支座(501)的下表面固定连接有连接杆(503)，所述连接杆(503)远离下支座(501)的一端固定连接有齿板(504)，所述基板(1)的下表面固定连接有支架(505)，所述支架(505)的内部活动连接有齿轮(506)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志坚，
申请(专利权)人：江门市志坚金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：