深孔机床授油器可补偿式密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深孔机床授油器可补偿式密封结构，其通过在授油器定环上设置有阶梯孔，阶梯孔内轴向设置有推力环、密封环和动环，在推力环与密封环之间设置有弹性部件始终挤压密封环向动环一侧移动，在此结构的基础上，在密封环的端面上设置有格莱圈实现与动环的挤压配合，该种结构设置，可允许密封环在轴向范围内横移浮动，以此实现挤压格莱圈进而实现补偿格莱圈端面的磨损，推力环外圆以及密封环外圆皆通过O形密封圈实现密封。环外圆皆通过O形密封圈实现密封。环外圆皆通过O形密封圈实现密封。

【技术实现步骤摘要】
深孔机床授油器可补偿式密封结构


[0001]本技术涉及机床加工设备
，具体涉及一种深孔机床授油器端面滑动可补偿式密封结构。

技术介绍

[0002]授油器属于深孔机床重要组成部分，其主要用于输送切削液。传统形式的授油器密封结构，多是采用KZK活塞旋转密封圈通过外圆密封，由格莱圈内圈的O形密封圈作为弹性补偿元件。但是此种结构设置的密封结构存在着技术上的不足，其主要体现在：1. 格莱圈内圈的O形密封圈作为弹性补偿元件,其安装在授油器定环的外径上，其磨损补偿只能通过O形密封圈作为补偿元件，补偿效率低；2.传统形式的授油器密封结构，格莱圈的加工和装配难度比较大，并且非常不可靠，若安装不准确会导致漏油，无法满足用户要求。
[0003]针对现有的此类密封组件的实际需求，作为本行业的技术人员，如何通过技术改善，设计一款可实现补偿、容易安装的密封结构是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术不足，本技术提供了一种深孔机床授油器可补偿式密封结构，其设计新颖，可实现快速组装，组装后密封性好，长时间使用稳定性好。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用以下方案：一种深孔机床授油器可补偿式密封结构，其在授油器定环上设置有阶梯孔，阶梯孔内设置有推力环，所述的推力环与密封环连接至一体，格莱圈与密封环之间设置有弹性部件始终向密封环一侧施力；所述的密封环通过固定销锁固在阶梯孔内且可在轴向上在一定范围内移动；所述的密封环的外侧设置有格莱圈，通过格莱圈实现与动环的挤压配合，动环转动时可依靠格莱圈与授油器定环相对转动。
[0006]所述的推力环与密封环接触的面上至少一个组件上设置有一个或者若干个固定孔，所述的固定孔内设置有弹簧实现两者之间挤压施力。
[0007]所述的密封环与阶梯孔内壁之间设置有密封圈。
[0008]所述的推力环与阶梯孔内壁之间设置有密封圈。
[0009]所述的授油器定环上设置有若干个销钉螺纹孔，所述的固定销贯穿销钉螺纹孔和密封环上的定位槽插接配合，所述的定位槽为轴向长条槽，在外力挤压下可实现轴向滑动。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过以上设计，其通过在授油器定环上设置有阶梯孔，阶梯孔内轴向设置有推力环、密封环和动环，在推力环与密封环之间设置有弹性部件始终挤压密封环向动环一侧移动，在此结构的基础上，在密封环的端面上设置有格莱圈实现与动环的挤压配合，该种结构设置，可允许密封环在轴向范围内横移浮动，以此实现挤压格莱圈进而实现补偿格莱圈端面的磨损，推力环外圆以及密封环外圆皆通过O形密封圈实现密封。
[0011]本技术结构设置简单，组装方便，密封效果良好，是一种理想的深孔机床授油
器可补偿式密封结构。
附图说明
[0012]图1为本技术主视内部结构示意图；
[0013]图2为图1中A区域局部结构放大示意图；
[0014]附图中，1、授油器本体， 2、授油器转动部，3、推力环，31、推力密封圈，32、弹簧，4、授油器定环，41、阶梯孔，5、固定销，6、密封环胶圈，7、密封环，8、格莱圈，9、动环。
具体实施方式
[0015]参看图所示，一种深孔机床授油器可补偿式密封结构，其设置在授油器本体1以及授油器转动部2的内部；授油器本体1的内部设置有授油器定环4，授油器定环4上设置有阶梯孔41，阶梯孔41内设置有推力环3，所述的推力环3与密封环7连接至一体，推力环3与密封环7之间均布设置有多个弹簧32，所述的弹簧32固定在推力环3上的定位孔内，通过此种结构设置，可实现推力环3内部弹簧32始终挤压密封环7，所述的推力环3与阶梯孔41的内壁之间设置有推力密封圈31实现密封。
[0016]密封环7通过固定销5锁固在阶梯孔内，所述的授油器定环4上设置有若干个销钉螺纹孔，所述的固定销5贯穿销钉螺纹孔和密封环7上的定位槽插接配合，此处的定位槽为轴向长条槽，在外力挤压下可实现密封环7的轴向滑动。
[0017]所述的密封环7的外侧设置有格莱圈8，通过格莱圈8实现与动环9的挤压配合，动环9转动时可依靠格莱圈8与授油器定环相对转动，长时间运行时，当格莱圈8磨损时通过弹簧挤压密封环7实现补偿。
[0018]所述的推力环3与阶梯孔41内壁之间设置有推力密封圈31实现推力环外径的密封。密封环7与阶梯孔41内壁之间设置有密封环胶圈6现密封环7外径的密封。
[0019]总结：本技术通过以上设计，其通过在授油器定环4上设置有阶梯孔，阶梯孔内轴向设置有推力环3、密封环7和动环9，在推力环3与密封环7之间设置有弹簧32始终挤压密封环7向动环9一侧移动，在此结构的基础上，在密封环7的端面上设置有格莱圈8实现与动环9的挤压配合，该种结构设置，可允许密封环7在轴向范围内横移浮动，以此实现挤压格莱圈进而实现补偿格莱圈端面的磨损，推力环外圆以及密封环外圆皆通过O形密封圈实现密封，可更好的防止渗漏，提高其耐用性。
[0020]本技术结构设置简单，组装方便，密封效果良好，是一种理想的深孔机床授油器可补偿式密封结构。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深孔机床授油器可补偿式密封结构，其特征在于：其在授油器定环上设置有阶梯孔，阶梯孔内设置有推力环，所述的推力环与密封环连接至一体，格莱圈与密封环之间设置有弹性部件始终向密封环一侧施力；所述的密封环通过固定销锁固在阶梯孔内且可在轴向上移动；所述的密封环的外侧设置有格莱圈，通过格莱圈实现与动环的挤压配合，动环转动时可依靠格莱圈与授油器定环相对转动。2.如权利要求1所述的深孔机床授油器可补偿式密封结构，其特征在于：所述的推力环与密封环接触的面上至少一个组件上设置有一个或者若干个固定孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志恒，刘永芳，
申请(专利权)人：德州三嘉机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：