一种落料冲孔复合模的上下模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种落料冲孔复合模的上下模板，包括下模具以及上模具，所述下模具的上端固定连接有两个对称设置的限位杆，所述上模具内开设有两个与限位杆相配合的限位孔，两个所述限位杆分别穿过同侧的限位孔并与其滑动连接，所述下模具的上端面开设有凹槽，所述凹槽内设置有托板，所述托板的上端面开设有冲孔槽，所述冲孔槽内设置有用于对废料进行弹出的弹出机构，所述凹槽的底部设置有用于对托板进行缓冲的缓冲机构。本实用新型专利技术结构合理，通过设置限位机构，实现对工件进行有效的限位，避免冲孔过程中工件发生偏移，影响冲孔精度，通过设置弹出机构，实现对冲孔槽内的废料弹出，避免废料堵塞冲孔槽，影响下次冲孔。影响下次冲孔。影响下次冲孔。

【技术实现步骤摘要】
一种落料冲孔复合模的上下模板


[0001]本技术涉及冲孔模具
，尤其涉及一种落料冲孔复合模的上下模板。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，冲孔模具是数控机床领域最为常见的模具之一。
[0003]现有技术中，传统的冲孔模具的工作方式，往往直接将需要加工的工件放置到下模具上，通过下压上模具，实现对下模具上的工件进行冲孔，但是这样的方式存在较大弊端，没有对工件的位置进行定位，导致工件在冲孔时易发生偏移，从而影响精度，同时还会出现冲切下的废料堵塞在冲孔槽内难以取出，影响下次冲孔。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种落料冲孔复合模的上下模板，通过设置限位机构，实现对工件进行有效的限位，避免冲孔过程中工件发生偏移，影响冲孔精度，通过设置弹出机构，实现对冲孔槽内的废料弹出，避免废料堵塞冲孔槽，影响下次冲孔。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种落料冲孔复合模的上下模板，包括下模具以及上模具，所述下模具的上端固定连接有两个对称设置的限位杆，所述上模具内开设有两个与限位杆相配合的限位孔，两个所述限位杆分别穿过同侧的限位孔并与其滑动连接，所述下模具的上端面开设有凹槽，所述凹槽内设置有托板，所述托板的上端面开设有冲孔槽，所述冲孔槽内设置有用于对废料进行弹出的弹出机构，所述凹槽的底部设置有用于对托板进行缓冲的缓冲机构，所述凹槽的底部开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均设置有用于对工件进行限位的限位机构。
[0007]优选地，所述弹出机构包括滑动连接在冲孔槽内的移动板，所述移动板的下端与冲孔槽的底部通过两个对称设置的第三弹簧弹性连接。
[0008]优选地，所述缓冲机构包括固定连接在凹槽底部的伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定连接在托板的下端，所述托板的下端与凹槽的底部通过两个对称设置的第二弹簧弹性连接。
[0009]优选地，所述限位机构包括滑动连接在滑槽内的滑块，所述滑块的上端固定连接有梯形块，所述滑块的侧壁与滑槽的侧壁之间通过第一弹簧弹性连接，所述上模具的下端固定连接有两个与梯形块相配合的竖杆。
[0010]优选地，所述上模具的下端设置有冲孔头，所述冲孔头与冲孔槽相配合并处于同一竖直方向。
[0011]优选地，两个所述限位杆位于上模具上的一端均固定连接有限位块。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置限位机构，在下模具下移的过程中带动两个竖杆向下移动，接触梯形块上的斜面时，两个梯形块向中间靠拢，从而实现对工件进行有效的限位，避免冲孔过程中工件发生偏移，影响冲孔精度。
[0014]2、通过设置弹出机构，冲孔时冲孔头挤压移动板使移动板收缩至冲孔槽内，冲孔完成后，在第三弹簧的作用下，使移动板回弹至冲孔槽外，实现对冲孔槽内的废料弹出，避免废料堵塞冲孔槽，影响下次冲孔。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种落料冲孔复合模的上下模板的结构示意图；
[0016]图2为图1中的A处结构放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种落料冲孔复合模的上下模板的上模具俯视图。
[0018]图中：1下模具、2上模具、3限位杆、4竖杆、5冲孔头、6凹槽、7滑槽、8梯形块、9滑块、10伸缩杆、11限位块、12第一弹簧、13托板、14第二弹簧、15限位孔、16移动板、17冲孔槽、18第三弹簧。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
‑
3，一种落料冲孔复合模的上下模板，包括下模具1以及上模具2，上模具2的下端设置有冲孔头5，冲孔头5与冲孔槽17相配合并处于同一竖直方向，下模具1的上端固定连接有两个对称设置的限位杆3，两个限位杆3位于上模具2上的一端均固定连接有限位块11，上模具2内开设有两个与限位杆3相配合的限位孔15，两个限位杆3分别穿过同侧的限位孔15并与其滑动连接，下模具1的上端面开设有凹槽6，凹槽6内设置有托板13，托板13的上端面开设有冲孔槽17，冲孔槽17内设置有用于对废料进行弹出的弹出机构，凹槽6的底部设置有用于对托板13进行缓冲的缓冲机构，凹槽6的底部开设有两个滑槽7，两个滑槽7内均设置有用于对工件进行限位的限位机构。
[0022]弹出机构包括滑动连接在冲孔槽17内的移动板16，移动板16的下端与冲孔槽17的底部通过两个对称设置的第三弹簧18弹性连接。
[0023]缓冲机构包括固定连接在凹槽6底部的伸缩杆10，伸缩杆10的伸缩端固定连接在托板13的下端，托板13的下端与凹槽6的底部通过两个对称设置的第二弹簧14弹性连接。
[0024]限位机构包括滑动连接在滑槽7内的滑块9，滑块9的上端固定连接有梯形块8，滑块9的侧壁与滑槽7的侧壁之间通过第一弹簧12弹性连接，上模具2的下端固定连接有两个
与梯形块8相配合的竖杆4。
[0025]本技术使用时，冲孔时利用外接驱动源使上模具2向下移动，上模具2向下移动的同时带动两个竖杆4向下移动，当竖杆4的下端接触梯形块8上的斜面时，两个梯形块8在竖杆4的持续挤压下向中间靠拢，从而实现对工件进行有效的限位，避免冲孔过程中工件发生偏移，影响冲孔精度，竖杆4移动至斜面最下端时，两个梯形块8停止移动，继续下压上模具2，使冲孔头5向下移动，冲孔头5挤压移动板16使移动板16收缩至冲孔槽17内，冲孔完成后，在第三弹簧18的作用下，使移动板16回弹至冲孔槽17外，实现对冲孔槽17内的废料弹出，避免废料堵塞冲孔槽17，影响下次冲孔。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种落料冲孔复合模的上下模板，包括下模具(1)以及上模具(2)，其特征在于，所述下模具(1)的上端固定连接有两个对称设置的限位杆(3)，所述上模具(2)内开设有两个与限位杆(3)相配合的限位孔(15)，两个所述限位杆(3)分别穿过同侧的限位孔(15)并与其滑动连接，所述下模具(1)的上端面开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内设置有托板(13)，所述托板(13)的上端面开设有冲孔槽(17)，所述冲孔槽(17)内设置有用于对废料进行弹出的弹出机构，所述凹槽(6)的底部设置有用于对托板(13)进行缓冲的缓冲机构，所述凹槽(6)的底部开设有两个滑槽(7)，两个所述滑槽(7)内均设置有用于对工件进行限位的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种落料冲孔复合模的上下模板，其特征在于，所述弹出机构包括滑动连接在冲孔槽(17)内的移动板(16)，所述移动板(16)的下端与冲孔槽(17)的底部通过两个对称设置的第三弹簧(18)弹性连接。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：万修国，田娟，
申请(专利权)人：青岛华宜达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：