一种钣金件焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钣金件焊接装置，包括底板，所述底板的顶部前后两侧均焊接有厚板，所述底板的后端面焊接有焊接机，所述厚板的内壁安装有调节机构，所述调节机构包括双头螺柱、槽轮、皮带、握把和方板，所述双头螺柱的外壁与厚板的内壁转动相连，所述双头螺柱的一端与槽轮的内侧焊接相连。该钣金件焊接装置，转动的双头螺柱配合方板带动基座向内侧移动，使两侧固定的钣金件贴合，实现双向调节，节省时间，操作简单，弹簧提供弹力使直板回弹与基座卡接，可以在加工时进行更换，缩短停工间隔，提高工作效率，提高了实用性，使夹板的底部向钣金件转动，使夹板的底部与钣金件的顶部抵紧完成安装，固定方便，降低了使用难度，便于推广使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件焊接装置


[0001]本技术涉及机械
，具体为一种钣金件焊接装置。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，在对形状进行改变时，需要进行焊接，现有的钣金件焊接装置在使用时间距调节为单行逐一进行，浪费时间，操作麻烦，并且钣金件更换停工间隔较长，降低了工作效率，降低了实用性，同时钣金件固定麻烦，需要多点抵紧安装，增加了使用难度，不符合现代人的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钣金件焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的钣金件焊接装置在使用时间距调节为单行逐一进行，浪费时间，操作麻烦的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金件焊接装置，包括底板，所述底板的顶部前后两侧均焊接有厚板，所述底板的后端面焊接有焊接机，所述厚板的内壁安装有调节机构；
[0005]所述调节机构包括双头螺柱、槽轮、皮带、握把和方板；
[0006]所述双头螺柱的外壁与厚板的内壁转动相连，所述双头螺柱的一端与槽轮的内侧焊接相连，所述槽轮的外壁与皮带的内部转动相连，位于前方所述槽轮的外侧与握把的内侧焊接相连，所述双头螺柱的外壁螺纹与方板的内壁螺纹连接。方便调节钣金件之间的间距。
[0007]优选的，所述方板的内侧焊接有基座，所述基座的底部与底板的顶部相贴合。
[0008]优选的，所述基座的内部安装有控制机构；
[0009]所述控制机构包括圆筒、直板、圆杆、弹簧和顶板；
[0010]所述圆筒的外壁底部与基座的内壁转动相连，所述圆筒的内壁下方与直板的外壁滑动卡接，所述直板的前后两侧分别与圆杆的内侧焊接相连，所述直板的顶部与弹簧的底部相固接，所述弹簧的顶部与圆筒的内壁相固接，所述圆筒的顶部与顶板的底部相固接。缩短间隔时间，提高工作效率。
[0011]优选的，所述顶板的顶部外侧焊接有支架，所述直板的外壁与基座的顶部槽口相卡接。防止圆筒转动。
[0012]优选的，所述支架的顶部安装有固定机构；
[0013]所述固定机构包括夹板、滑杆、方块、螺杆、立板和把手；
[0014]所述夹板的外壁与支架的顶部转动相连，所述夹板的上方滑槽与滑杆的外壁滑动卡接，所述滑杆的内侧与方块的外侧焊接相连，所述方块的内壁与螺杆的外壁螺纹连接，所述螺杆的外侧与立板的内壁转动相连，所述立板的底部与支架的顶部外侧焊接焊接相连，所述螺杆的内侧与把手的外侧焊接相连。便于对钣金件进行固定。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钣金件焊接装置，通过调节机构中
握把带动前方槽轮转动，配合皮带带动后方槽轮转动，转动的槽轮带动双头螺柱转动，转动的双头螺柱配合方板带动基座向内侧移动，使两侧固定的钣金件贴合，实现双向调节，节省时间，操作简单；
[0016]通过控制机构中圆杆带动直板向上移动，随后使圆筒转动180
°
，让外侧的钣金件转动到内侧，接着松开圆杆，弹簧提供弹力使直板回弹与基座卡接，可以在加工时进行更换，缩短停工间隔，提高工作效率，提高了实用性；
[0017]通过固定机构中把手带动螺杆转动，转动的螺杆带动方块向外侧移动，移动的方块带动滑杆在夹板的内壁滑动，从而使夹板的底部向钣金件转动，使夹板的底部与钣金件的顶部抵紧完成安装，固定方便，降低了使用难度，便于推广使用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中双头螺柱、槽轮和皮带的连接关系结构示意图；
[0020]图3为图1中圆筒、直板和圆杆的连接关系结构示意图；
[0021]图4为图1中夹板、滑杆和方块的连接关系结构示意图。
[0022]图中：1、底板，2、调节机构，201、双头螺柱，202、槽轮，203、皮带，204、握把，205、方板，3、控制机构，301、圆筒，302、直板，303、圆杆，304、弹簧，305、顶板，4、固定机构，401、夹板，402、滑杆，403、方块，404、螺杆，405、立板，406、把手，5、厚板，6、基座，7、支架，8、焊接机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种钣金件焊接装置，包括底板1，底板1的顶部前后两侧均焊接有厚板5，底板1的后端面焊接有焊接机8，厚板5的内壁安装有调节机构2，调节机构2包括双头螺柱201、槽轮202、皮带203、握把204和方板205，双头螺柱201的外壁与厚板5的内壁转动相连，双头螺柱201受力通过厚板5内壁轴承进行转动，双头螺柱201的一端与槽轮202的内侧焊接相连，槽轮202的外壁与皮带203的内部转动相连，前方槽轮202转动配合皮带203带动后方槽轮202转动，位于前方槽轮202的外侧与握把204的内侧焊接相连，握把204便于带动槽轮202转动，双头螺柱201的外壁螺纹与方板205的内壁螺纹连接。
[0025]方板205的内侧焊接有基座6，基座6的底部与底板1的顶部相贴合，基座6的内部安装有控制机构3，控制机构3包括圆筒301、直板302、圆杆303、弹簧304和顶板305，圆筒301的外壁底部与基座6的内壁转动相连，圆筒301受力通过基座6内壁轴承进行转动，圆筒301的内壁下方与直板302的外壁滑动卡接，直板302受力通过圆筒301内壁上下滑动，直板302的前后两侧分别与圆杆303的内侧焊接相连，直板302的顶部与弹簧304的底部相固接，直板302受力向上移动后通过弹簧304的弹力进行回弹，弹簧304的顶部与圆筒301的内壁相固
接，圆筒301的顶部与顶板305的底部相固接，顶板305的顶部外侧焊接有支架7，直板302的外壁与基座6的顶部槽口相卡接，支架7的顶部安装有固定机构4，固定机构4包括夹板401、滑杆402、方块403、螺杆404、立板405和把手406，夹板401的外壁与支架7的顶部转动相连，夹板401受力通过支架7顶部轴承进行转动，夹板401的上方滑槽与滑杆402的外壁滑动卡接，滑杆402受力通过夹板401上方滑槽内壁上下滑动，滑杆402的内侧与方块403的外侧焊接相连，方块403的内壁与螺杆404的外壁螺纹连接，螺杆404的外侧与立板405的内壁转动相连，螺杆404外侧受力通过立板405内壁轴承进行转动，立板405的底部与支架7的顶部外侧焊接焊接相连，螺杆404的内侧与把手406的外侧焊接相连，把手406便于带动螺杆404转动。
[0026]本实例中，在使用该装置时，现使钣金件底部与支架7的内壁底部相贴合，随后配合把手406带动螺杆404转动，转动的螺杆404本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部前后两侧均焊接有厚板(5)，所述底板(1)的后端面焊接有焊接机(8)，所述厚板(5)的内壁安装有调节机构(2)；所述调节机构(2)包括双头螺柱(201)、槽轮(202)、皮带(203)、握把(204)和方板(205)；所述双头螺柱(201)的外壁与厚板(5)的内壁转动相连，所述双头螺柱(201)的一端与槽轮(202)的内侧焊接相连，所述槽轮(202)的外壁与皮带(203)的内部转动相连，位于前方所述槽轮(202)的外侧与握把(204)的内侧焊接相连，所述双头螺柱(201)的外壁螺纹与方板(205)的内壁螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接装置，其特征在于：所述方板(205)的内侧焊接有基座(6)，所述基座(6)的底部与底板(1)的顶部相贴合。3.根据权利要求2所述的一种钣金件焊接装置，其特征在于：所述基座(6)的内部安装有控制机构(3)；所述控制机构(3)包括圆筒(301)、直板(302)、圆杆(303)、弹簧(304)和顶板(305)；所述圆筒(301)的外壁底部与基座(6)的内壁转动相连，所述圆筒(301)的内壁下方与直板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孟海，
申请(专利权)人：大连合亿精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：