一种用于钣金件加工的固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钣金件加工的固定机构，包括底板和橡胶垫，所述底板的底部固接有橡胶垫，所述底板的顶部设有转动组件，所述转动组件包括竖板，所述竖板通过连接轴与底板转动相连，所述竖板通过轴承转动相连有筒体。该用于钣金件加工的固定组件，通过转动组件中的螺栓转动，并向上移动，螺栓取消与筒体外壁的抵紧贴合，可带动卡杆与顶部卡槽块取消卡接，进而可带动筒体和两个弧形杆固定的钣金件等进行翻转，转动后，将卡杆与底部卡槽块卡接，并转动螺栓，将螺栓与筒体的外壁抵紧贴合，进而可将弧形杆固定的钣金件进行快速的翻面加工，无需进行拆卸并重新安装，提高加工速度，较为便捷。较为便捷。较为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金件加工的固定机构


[0001]本技术涉及机械
，具体为一种用于钣金件加工的固定机构。

技术介绍

[0002]钣金工艺包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接和成型等，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。
[0003]虽然现有的钣金件加工的固定机构可以对钣金件进行固定，但存在现有的钣金件加工的固定机构对钣金件固定加工时，若需对朝下的一面进行加工时，需对钣金件进行拆卸，并翻面进行固定加工，较为费时的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于钣金件加工的固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的存在现有的钣金件加工的固定机构对钣金件固定加工时，若需对朝下的一面进行加工时，需对钣金件进行拆卸，并翻面进行固定加工，较为费时的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钣金件加工的固定机构，包括底板和橡胶垫，所述底板的底部固接有橡胶垫；所述底板左侧的顶部设有转动组件，所述转动组件包括竖板，所述竖板底部通过连接轴与底板左侧壁顶部转动相连，底板左侧向上延伸，所述竖板左侧壁通过轴承转动相连有筒体，所述筒体穿过竖板左侧壁，所述筒体上部通过连接轴转动相连有卡杆，所述卡杆的一端螺纹相连有螺栓，所述螺栓穿过卡杆的一端，所述螺栓的底部与筒体的顶部抵紧贴合，所述竖板的外壁左端固接有两个卡槽块，顶部所述卡槽块与卡杆卡接在一起。
[0006]所述筒体的内壁设有固定组件，所述固定组件包括第一螺杆，所述第一螺杆在筒体的内部，所述第一螺杆通过轴承与筒体的内壁转动相连，所述第一螺杆的外壁左端固接有手柄，所述第一螺杆的外壁螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的外壁上下两端均固接在块体一端，两个所述块体的外壁分别与上下通槽间隙配合，两个所述通槽分别加工于筒体的内壁上下两端，所述块体另一端通过连接轴转动相连在连接杆一端，所述连接杆另一端通过连接轴转动相连在弧形杆一端外壁，两个所述弧形杆一端分别通过连接轴与筒体的右端外壁上下端转动相连。
[0007]两个所述弧形杆的外壁另一端均固接有橡胶块，两个所述橡胶块的外壁相互贴合。
[0008]所述底板的外壁左端设有调节组件，所述调节组件包括壳体，所述壳体固接于底板的左端外壁下部，所述壳体的上下壁通过轴承转动相连有第二螺杆，所述第二螺杆贯穿壳体的上下壁，所述第二螺杆的底部固接有把手，所述第二螺杆的外壁螺纹相连有竖杆，所述竖杆的外壁贯穿壳体的内壁顶部并延伸至壳体的外壁，所述竖杆的后端面固接有滑块，所述滑块的外壁与滑槽杆滑动相连，所述滑槽杆的外壁右端与竖板的外壁左端固接在一起。
[0009]所述竖杆的外壁一端固接有滑套，所述滑套的内壁与滑杆滑动相连，所述滑杆的两端分别与壳体的上下内壁固接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于钣金件加工的固定组件，通过转动组件中的螺栓转动，并向上移动，螺栓取消与筒体外壁的抵紧贴合，可带动卡杆与顶部卡槽块取消卡接，进而可带动筒体和两个弧形杆固定的钣金件等进行翻转，转动后，将卡杆与底部卡槽块卡接，并转动螺栓，将螺栓与筒体的外壁抵紧贴合，进而可将弧形杆固定的钣金件进行快速的翻面加工，无需进行拆卸并重新安装，提高加工速度，较为便捷。
[0011]通过调节组件中的把手转动，把手带动第二螺杆转动，第二螺杆转动时，可带动竖杆和滑套进行升降运动，并通过滑套和滑杆的滑动相连，滑套可对竖杆进行升降运动辅助，提高竖杆的升降运动稳定性，进而竖杆可带动滑块进行同步移动，滑块进行升降运动时，可带动滑槽杆和竖板等进行角度调节，便于两个弧形杆固定的钣金件，根据实际工作需求，进行角度调节，便于对钣金件的加工。
[0012]通过滑套和滑杆之间的配合，根据滑套与滑杆的滑动相连，滑套与竖杆为固定连接，滑套可对竖杆进行升降导向，提高第二螺杆带动竖杆进行升降运动的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术连接关系示意图；
[0014]图2为图1中底板和竖板的剖视结构示意图；
[0015]图3为图2中竖板、筒体和螺栓的结构示意图；
[0016]图4为图2中滑套、滑杆和壳体的结构示意图。
[0017]图中：1、底板，2、橡胶垫，3、橡胶块，4、滑套，5、滑杆，6、转动组件，601、竖板，602、筒体，603、卡杆，604、螺栓，605、卡槽块，7、固定组件，701、第一螺杆，702、手柄，703、螺纹套，704、块体，705、通槽，706、连接杆，707、弧形杆，8、调节组件，801、壳体，802、第二螺杆，803、把手，804、竖杆，805、滑块，806、滑槽杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于钣金件加工的固定机构，包括底板1和橡胶垫2，底板1的底部固接有橡胶垫2，底板1的顶部设有转动组件6，转动组件6包括竖板601，竖板601通过连接轴与底板1转动相连，竖板601通过轴承转动相连有筒体602，使得筒体602可在竖板601处进行转动，筒体602通过连接轴转动相连有卡杆603，卡杆603的一端螺纹相连有螺栓604，螺栓604用于对卡杆603进行转动限位，进而将卡杆603与对应的卡槽块605卡接，螺栓604的底部与筒体602的顶部抵紧贴合，竖板601的外壁一端固接有两个卡槽块605，顶部卡槽块605的内壁与卡杆603的外壁卡接在一起。
[0020]筒体602的内壁设有固定组件7，固定组件7包括第一螺杆701，第一螺杆701通过轴承与筒体602的内壁转动相连，第一螺杆701的外壁一端固接有手柄702，手柄702用于带动
第一螺杆701转动，第一螺杆701的外壁螺纹相连有螺纹套703，第一螺杆701可带动螺纹套703进行左右移动，螺纹套703的外壁两端均固接有块体704，螺纹套703可带动两个块体704进行左右移动，两个块体704的外壁均滑动相连有通槽705，两个通槽705分别加工于筒体602的内壁两端，块体704通过连接轴转动相连有连接杆706，连接杆706通过连接轴转动相连有弧形杆707，连接杆706可带动弧形杆707转动，进而弧形杆707可对钣金件进行固定夹持，两个弧形杆707分别通过连接轴与筒体602的外壁两端转动相连，两个弧形杆707的外壁一端均固接有橡胶块3，两个橡胶块3的外壁一端相互贴合。
[0021]底板1的外壁一端设有调节组件8，调节组件8包括壳体801，壳体801固接于底板1的外壁一端，壳体801的内壁通过轴承转动相连有第二螺杆802，第二螺杆802的底部固接有把手803，把手803可带动第二螺杆802转动，第二螺杆802的外壁螺纹相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钣金件加工的固定机构，包括底板(1)和橡胶垫(2)，所述底板(1)的底部固接有橡胶垫(2)，其特征在于：所述底板(1)左侧的顶部设有转动组件(6)，所述转动组件(6)包括竖板(601)，所述竖板(601)底部通过连接轴与底板(1)左侧壁顶部转动相连，底板(1)左侧向上延伸，所述竖板(601)左侧壁通过轴承转动相连有筒体(602)，所述筒体(602)穿过竖板(601)左侧壁，所述筒体(602)上部通过连接轴转动相连有卡杆(603)，所述卡杆(603)的一端螺纹相连有螺栓(604)，所述螺栓(604)穿过卡杆(603)的一端，所述螺栓(604)的底部与筒体(602)的顶部抵紧贴合，所述竖板(601)的外壁左端固接有两个卡槽块(605)，顶部所述卡槽块(605)与卡杆(603)卡接在一起。2.根据权利要求1所述的一种用于钣金件加工的固定机构，其特征在于：所述筒体(602)的内壁设有固定组件(7)，所述固定组件(7)包括第一螺杆(701)，所述第一螺杆(701)在筒体(602)的内部，所述第一螺杆(701)通过轴承与筒体(602)的内壁转动相连，所述第一螺杆(701)的外壁左端固接有手柄(702)，所述第一螺杆(701)的外壁螺纹套接有螺纹套(703)，所述螺纹套(703)的外壁上下两端均固接在块体(704)一端，两个所述块体(704)的外壁分别与上下通槽(705)间隙配合，两个所述通槽(705)分别加工于筒体(602)的内壁上下两端，所述块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孟海，
申请(专利权)人：大连合亿精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：