电池极片与叠片体真空转运设备制造技术

技术编号:32684434 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-17 11:43
本实用新型专利技术属于电池转运技术领域,特别涉及电池极片与叠片体真空转运设备。该设备包括箱体和支架,箱体内部形成容纳腔,箱体从内到外依次包括第一固定板、第二固定板和第三固定板,第一固定板和第三固定板均为钢板,第二固定板呈网格状,箱体顶部设有与箱体内部连通的抽真空接口和氮气接口,抽真空接口和氮气接口均设有密封阀,箱体前侧设有打开门,打开门与箱体的接缝处设有密封圈,箱体与打开门之间通过若干个锁紧轮固定,支架位于箱体内部,支架自上而下设有若干个放置叠片体的隔板,箱体后侧的内侧壁设有若干个安装孔,安装孔设有插设电池极片的悬臂轴。该设备解决了电池极片与叠片体转运过程储存环境不稳定,易受潮,密封性差等问题。差等问题。差等问题。

【技术实现步骤摘要】
电池极片与叠片体真空转运设备


[0001]本技术属于电池转运
,特别涉及电池极片与叠片体真空转运设备。

技术介绍

[0002]电池模块需要将数量众多的单体电池进行组装,因此,需要工人将组装所需的电池极片、叠片体等转运到组装现场,现有技术中电池极片与叠片体在转运过程中缺乏充足的保护措施,电池极片与叠片体在转运过程中容易受潮,容易影响电池的效率,造成电池损坏,转运设备的密封性差,无法保证设备内部的真空干燥,且设备重量大,转运不方便,增加转运的成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供电池极片与叠片体真空转运设备,解决了电池极片与叠片体在转运过程中储存环境不稳定,易受潮,转运设备密封性差等问题。
[0004]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]电池极片与叠片体真空转运设备,包括箱体和支架,所述箱体内部形成容纳腔,所述箱体从内到外由三层板体组成,依次为第一固定板、第二固定板和第三固定板,所述第一固定板和所述第三固定板均为钢板,所述第二固定板呈网格状,所述箱体的顶部设置有抽真空接口和氮气接口,所述抽真空接口和所述氮气接口均与所述箱体的内部连通,所述抽真空接口和所述氮气接口均安装有密封阀;
[0006]所述箱体的前侧设置有打开门,所述打开门与箱体的接缝处设置有密封圈,所述箱体的外部沿所述打开门的四周设置有若干个锁紧轮,所述箱体与所述打开门之间通过所述锁紧轮进行固定,控制所述锁紧轮的打开和关闭,实现所述箱体与所述打开门的打开、固定;
[0007]所述支架位于所述箱体的内部,所述支架的底部与所述箱体底部的内侧壁固定连接,所述支架自上而下设置有若干个隔板,所述隔板用于放置叠片体,所述箱体后侧的内侧壁设置有若干个安装孔,所述安装孔设置有悬臂轴,所述悬臂轴用于插设电池极片。
[0008]其中优选方案如下:
[0009]优选的:所述第一固定板的材料、所述第二固定板的材料和所述第三固定板的材料均为不锈钢。
[0010]优选的:所述打开门的左侧与所述箱体铰接。
[0011]优选的:所述箱体的底部四角均安装有万向轮。
[0012]优选的:所述箱体的底部两端均设置有若干个叉车口。
[0013]优选的:所述箱体的左右两侧均设置有把手A,所述打开门的右端设置有把手B,所述把手B呈开口呈倒置的U形。
[0014]优选的:所述抽真空接口和所述氮气接口的外部安装有保护盒,所述保护盒的左右两侧分别设置有开口A和开口B,所述开口A与所述抽真空接口连通,所述开口B与所述氮
气接口连通。
[0015]优选的:所述隔板的上方均设置有固定板,所述固定板与所述隔板之间放置有叠片体,所述固定板与所述隔板用于固定叠片体,所述隔板和所述固定板均设置有电木,所述电木设置有泡棉。
[0016]优选的:所述悬臂轴与所述安装孔之间通过螺丝锁固定。
[0017]优选的:所述第一固定板与所述第二固定板固定连接,所述第二固定板与所述第三固定板固定连接。
[0018]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0019]1、箱体从内到外依次设置有第一固定板、第二固定板和第三固定板,提高了整个箱体的牢固性和承重力,其中,第二固定板呈网格状,使得箱体在保证足够承重力的基础上,减轻箱体的重量,有利于箱体在转运过程中进行移动。
[0020]2、箱体顶部设置有抽真空接口和氮气接口,方便对箱体内部进行抽真空和充氮气,保持箱体内部干燥,从而使得电池极片和叠片体在转运过程中始终处于干燥、稳定的储存环境,避免电池极片和叠片体在转运过程中受潮,从而影响电池极片和叠片体的效率和使用寿命。
[0021]3、打开门与箱体的接缝处设置有密封圈,打开门与箱体通过锁紧轮进行固定,密封圈和锁紧轮共同提高打开门与箱体固定后的密封性。
[0022]4、箱体底部设置的万向轮有利于箱体进行移动,箱体底部的叉车口方便叉车将箱体进行转运,箱体左右两侧设置的把手B,有利于推动箱体进行移动。
附图说明
[0023]图1是实施例中箱体的结构示意图;
[0024]图2是实施例中不含打开门的箱体的结构示意图;
[0025]图3是实施例中第一固定板的结构示意图;
[0026]图4是实施例中第二固定板的结构示意图;
[0027]图5是实施例中第三固定板的结构示意图。
[0028]图中,1、箱体;2、第一固定板;3、第二固定板;4、第三固定板;5、打开门;6、锁紧轮;7、隔板;8、安装孔;9、万向轮;10、叉车口;11、把手A;12、把手B;13、保护盒;14、密封圈;15、密封阀;16、开口A;17、开口B。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅为本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0030]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“内”和“外”均指附图中的方向,但是并不加以限定。
[0031]如图1

图5所示,电池极片与叠片体真空转运设备,包括箱体1和支架,箱体1内部形成容纳腔,箱体1从内到外由三层板体组成,依次为第一固定板2、第二固定板3和第三固
定板4,第一固定板2与第二固定板3固定连接,第二固定板3与第三固定板4固定连接,第一固定板2和第三固定板4均为钢板,第二固定板3呈网格状,第一固定板2的材料、第二固定板3的材料和第三固定板4的材料均为不锈钢,箱体1的底部四角均安装有万向轮9,箱体1的底部两端均设置有若干个叉车口10,箱体1的左右两侧均设置有把手A11,打开门5的右端设置有把手B12,把手B12呈开口呈倒置的U形。
[0032]箱体1的顶部设置有抽真空接口和氮气接口,抽真空接口和氮气接口均与箱体1的内部连通,抽真空接口和氮气接口均安装有密封阀15,抽真空接口和氮气接口的外部安装有保护盒13,保护盒13的左右两侧分别设置有开口A16和开口B17,开口A16与抽真空接口连通,开口B17与氮气接口连通。
[0033]箱体1的前侧设置有打开门5,打开门5的左侧与箱体1铰接,打开门5与箱体1的接缝处设置有密封圈14,箱体1的外部沿打开门5的四周设置有若干个锁紧轮6,箱体1与打开门5之间通过锁紧轮6进行固定,控制锁紧轮6的打开和关闭,实现箱体1与打开门5的打开、固定。
[0034]支架位于箱体1的内部,支架的底部与箱体1底部的内侧壁固定连接,支架自上而下设置有若干个隔板7,若干个隔板7之间通过竖杆固定连接,隔板7用于放置叠片体,箱体1后侧的内侧壁设置有若干个安装孔8,安装孔8设置有悬臂轴,悬臂轴与安装孔8之间通过螺丝锁固定,悬臂轴用于插设电池极片,隔板7的上方均设置有固定板,固定板与隔板7之间放置有叠片体,固定板与隔板7用于固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电池极片与叠片体真空转运设备,其特征在于:包括箱体(1)和支架,所述箱体(1)内部形成容纳腔,所述箱体(1)从内到外由三层板体组成,依次为第一固定板(2)、第二固定板(3)和第三固定板(4),所述第一固定板(2)和所述第三固定板(4)均为钢板,所述第二固定板(3)呈网格状,所述箱体(1)的顶部设置有抽真空接口和氮气接口,所述抽真空接口和所述氮气接口均与所述箱体(1)的内部连通,所述抽真空接口和所述氮气接口均安装有密封阀(15);所述箱体(1)的前侧设置有打开门(5),所述打开门(5)与箱体(1)的接缝处设置有密封圈(14),所述箱体(1)的外部沿所述打开门(5)的四周设置有若干个锁紧轮(6),所述箱体(1)与所述打开门(5)之间通过所述锁紧轮(6)进行固定,控制所述锁紧轮(6)的打开和关闭,实现所述箱体(1)与所述打开门(5)的打开、固定;所述支架位于所述箱体(1)的内部,所述支架的底部与所述箱体(1)底部的内侧壁固定连接,所述支架自上而下设置有若干个隔板(7),所述隔板(7)用于放置叠片体,所述箱体(1)后侧的内侧壁设置有若干个安装孔(8),所述安装孔(8)设置有悬臂轴,所述悬臂轴用于插设电池极片。2.根据权利要求1所述的电池极片与叠片体真空转运设备,其特征在于:所述第一固定板(2)的材料、所述第二固定板(3)的材料和所述第三固定板(4)的材料均为不锈钢。3.根据权利要求1所述的电池极片与叠片体真空转运设备,其特征在于:所述打开门(5)的左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张荣
申请(专利权)人:江苏米研工业设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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