本实用新型专利技术涉及光纤的技术领域，特别是涉及一种光纤的金属铠装保护装置，其将物料由光纤铠装主机的进料口送入至光纤铠装主机内，使光纤铠装主机将金属带铠装至物料的表面，由光纤铠装主机的排料口送出，使物料移动至第一打磨轮的顶端，通过两组第一气缸底端的支撑轴下压物料，使第一打磨轮转动，对物料进行第一次打磨，物料移动至第二打磨轮的底端，通过两组第二气缸上的支撑轴向上撑起物料，使第二打磨轮转动，对物料进行二次打磨，从而提高设备的实用性；包括底座、光纤铠装主机、第一打磨轮、机架、第二打磨轮、两组第一气缸、两组第二气缸、多组支撑轴、两组第一电机、两组降温装置和除尘装置。除尘装置。除尘装置。
【技术实现步骤摘要】
一种光纤的金属铠装保护装置
[0001]本技术涉及光纤的
，特别是涉及一种光纤的金属铠装保护装置。
技术介绍
[0002]光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，光纤非常脆弱，容易折断，因此通过光纤铠装主机将金属带缠绕至光纤上，对光纤进行保护，如申请号为CN201120569199.1的已授权专利，但是其结构比较简单，较难对铠装在光纤上金属带的锋利边缘进行打磨，导致光纤在弯折过程中，或收到外力冲击时，金属带的锋利位置容易刺破光纤的外保护层，影响光纤的正常使用，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种将物料由光纤铠装主机的进料口送入至光纤铠装主机的内部，使光纤铠装主机将金属带铠装至物料的表面，之后由光纤铠装主机的排料口送出，使物料移动至第一打磨轮的顶端，通过两组第一气缸伸展，使两组第一气缸底端的支撑轴下压物料，同时打开第一打磨轮前端的第一电机，使第一打磨轮转动，对物料进行第一次打磨，之后物料移动至第二打磨轮的底端，通过两组第二气缸伸展，使两组第二气缸上的支撑轴向上撑起物料，通过打开第二打磨轮前端的第一电机，使第二打磨轮转动，对物料进行二次打磨，减少金属带的锋利位置和毛刺，从而提高设备的实用性的一种光纤的金属铠装保护装置。
[0004]本技术的一种光纤的金属铠装保护装置，包括底座、光纤铠装主机、第一打磨轮、机架、第二打磨轮、两组第一气缸、两组第二气缸、多组支撑轴、两组第一电机、两组降温装置和除尘装置，光纤铠装主机、第一打磨轮、机架和两组第二气缸的底端均安装于底座的顶端，并且光纤铠装主机的右端设置有进料口，光纤铠装主机的左端设置有排料口，第二打磨轮和两组第一气缸均安装于机架的顶端，并且第一打磨轮和第二打磨轮上均设置有打磨槽，多组支撑轴的一端分别安装于两组第一气缸的底端和两组第二气缸的顶端，两组第一电机分别安装于两组第二打磨轮的前端，并且两组第一电机分别对第一打磨轮和第二打磨轮进行驱动，两组降温装置均安装于机架的顶端，对第一打磨轮和第二打磨轮进行降温，并且将物料表面的灰尘吹散，除尘装置安装于机架上，对物料上的灰尘进行清扫；将物料由光纤铠装主机的进料口送入至光纤铠装主机的内部，使光纤铠装主机将金属带铠装至物料的表面，之后由光纤铠装主机的排料口送出，使物料移动至第一打磨轮的顶端，通过两组第一气缸伸展，使两组第一气缸底端的支撑轴下压物料，同时打开第一打磨轮前端的第一电机，使第一打磨轮转动，对物料进行第一次打磨，之后物料移动至第二打磨轮的底端，通过两组第二气缸伸展，使两组第二气缸上的支撑轴向上撑起物料，通过打开第二打磨轮前端的第一电机，使第二打磨轮转动，对物料进行二次打磨，减少金属带的锋利位置和毛刺，从而提高设备的实用性。
[0005]优选的，所述降温装置包括空压机、制冷装置、降温管、软管和喷头，空压机和制冷装置的底端均安装于机架的顶端，并且空压机的一端设置有吸气口，空压机的另一端设置有排气口，降温管的一端与空压机的排气口相连接，降温管的另一端伸入至制冷装置的内部，再由制冷装置的另一端伸出，软管的顶端与降温管的另一端相连接，喷头通过支架安装于机架的顶部，软管的底端与喷头的左端相连接；通过空压机对空气进行压缩，再将压缩空气排入至降温管的内部，使制冷装置对降温管内的空气进行降温，之后通过喷头喷出，对第一打磨轮和第二打磨轮进行降温，并将物料上的灰尘吹散，从而提高设备的实用性。
[0006]优选的，所述除尘装置包括清扫辊和第二电机，清扫辊安装于机架上，并且清扫辊位于第二打磨轮的左侧，第二电机安装于清扫辊的前端，并且第二电机对清扫辊进行驱动；通过打开第二电机，使清扫辊转动，将物料表面剩余的灰尘扫落，从而提高设备的实用性。
[0007]优选的，所述制冷装置包括水箱、制冷板、第三电机和搅拌轴，水箱的顶端设置有进料口，制冷板的底端与水箱内的底端相连接，第三电机安装于水箱的侧端，搅拌轴的一端与第三电机的一端相连接，搅拌轴的另一端与水箱内的侧壁转动连接；将冷却液倒入至水箱的内部，通过制冷板对冷却液进行制冷，使冷却液对降温管内的压缩空气进行降温，之后打开第三电机，使搅拌轴转动，对水箱内的冷却液进行搅拌，使冷却液流动，从而提高对压缩空气的冷却效果。
[0008]优选的，还包括吸尘器、两组吸尘箱和两组吸尘斗，吸尘器和两组吸尘箱的底端均与底座的顶端相连接，并且吸尘器的左端和右端均设置有吸尘口，吸尘器的顶端设置有排风口，两组吸尘箱的内部分别与吸尘器左端和右端吸尘口相连接，并且两组吸尘箱的内部均设置有多组滤网，两组吸尘斗的底端分别与两组吸尘箱的顶端相连接；通过打开吸尘器，将第一打磨轮和第二打磨轮周围的灰尘吸入至两组吸尘箱的内部，通过两组吸尘箱内的多组滤网过滤后，再通过吸尘器的排风口将气体排出，从而提高设备的除尘效果。
[0009]优选的，还包括多组弹簧，多组弹簧的一端分别与多组支撑轴的一端相连接，多组弹簧的另一端分别与两组第一气缸的底端和两组第二气缸的顶端相连接；通过多组弹簧的弹性，降低多组支撑轴对物料挤压，从而提高设备的实用性。
[0010]优选的，还包括摄像机和显示屏，摄像机的右端与机架的左端相连接，显示屏的后端与机架的前端相连接；通过摄像机对打磨后的物料进行拍摄，并将拍摄画面放大，之后显示至显示屏的前端，方便工作人员对物料的打磨效果和除尘效果进行观察，从而提高设备的便捷性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将物料由光纤铠装主机的进料口送入至光纤铠装主机的内部，使光纤铠装主机将金属带铠装至物料的表面，之后由光纤铠装主机的排料口送出，使物料移动至第一打磨轮的顶端，通过两组第一气缸伸展，使两组第一气缸底端的支撑轴下压物料，同时打开第一打磨轮前端的第一电机，使第一打磨轮转动，对物料进行第一次打磨，之后物料移动至第二打磨轮的底端，通过两组第二气缸伸展，使两组第二气缸上的支撑轴向上撑起物料，通过打开第二打磨轮前端的第一电机，使第二打磨轮转动，对物料进行二次打磨，减少金属带的锋利位置和毛刺，从而提高设备的实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术图1中的A部放大结构示意图；
[0014]图3是本技术第二打磨轮的轴测放大结构示意图；
[0015]图4是本技术制冷装置的正视剖面放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底座；2、光纤铠装主机；3、第一打磨轮；4、机架；5、第二打磨轮；6、第一气缸；7、第二气缸；8、支撑轴；9、第一电机；10、空压机；11、制冷装置；12、降温管；13、软管；14、喷头；15、清扫辊；16、第二电机；17、水箱；18、制冷板；19、第三电机；20、搅拌轴；21、吸尘器；22、吸尘箱；23、吸尘斗；24、弹簧；25、摄像机；26、显示屏。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光纤的金属铠装保护装置，其特征在于，包括底座(1)、光纤铠装主机(2)、第一打磨轮(3)、机架(4)、第二打磨轮(5)、两组第一气缸(6)、两组第二气缸(7)、多组支撑轴(8)、两组第一电机(9)、两组降温装置和除尘装置，光纤铠装主机(2)、第一打磨轮(3)、机架(4)和两组第二气缸(7)的底端均安装于底座(1)的顶端，并且光纤铠装主机(2)的右端设置有进料口，光纤铠装主机(2)的左端设置有排料口，第二打磨轮(5)和两组第一气缸(6)均安装于机架(4)的顶端，并且第一打磨轮(3)和第二打磨轮(5)上均设置有打磨槽，多组支撑轴(8)的一端分别安装于两组第一气缸(6)的底端和两组第二气缸(7)的顶端，两组第一电机(9)分别安装于两组第二打磨轮(5)的前端，并且两组第一电机(9)分别对第一打磨轮(3)和第二打磨轮(5)进行驱动，两组降温装置均安装于机架(4)的顶端，对第一打磨轮(3)和第二打磨轮(5)进行降温，并且将物料表面的灰尘吹散，除尘装置安装于机架(4)上，对物料上的灰尘进行清扫。2.如权利要求1所述的一种光纤的金属铠装保护装置，其特征在于，所述降温装置包括空压机(10)、制冷装置(11)、降温管(12)、软管(13)和喷头(14)，空压机(10)和制冷装置(11)的底端均安装于机架(4)的顶端，并且空压机(10)的一端设置有吸气口，空压机(10)的另一端设置有排气口，降温管(12)的一端与空压机(10)的排气口相连接，降温管(12)的另一端伸入至制冷装置(11)的内部，再由制冷装置(11)的另一端伸出，软管(13)的顶端与降温管(12)的另一端相连接，喷头(14)通过支架安装于机架(4)的顶部，软管(13)的底端与喷头(14)的左端相连接。3.如权利要求1所述的一种光纤的金属...
【专利技术属性】
技术研发人员：常晓东，刘丹，甘太国，
申请(专利权)人：武汉一三光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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