一种合页磨边机制造技术

本实用新型专利技术涉及磨边机相关领域，具体为一种合页磨边机，所述机体上依次设有控制箱和操作台，所述控制箱设在所述操作台的一侧外壁；所述操作台上设有固定机构和磨边机构，所述固定机构与所述磨边机构并排设在所述操作台上；所述固定机构包括第一电机、第一转轴和旋转固定夹具；所述磨边机构包括第二电机、合金打磨片和第二转轴，将合页放置在旋转固定夹具中，踩下脚踏开关，第一电机旋转带动旋转固定夹具与合页旋转，合页两侧面与第二电机带动旋转的两个合金打磨片侧面进行磨削，以达到磨平合页两端凸起，磨削完成后，合页旋转到旋转固定夹具下方，合页由于重力作用，从旋转固定夹具中自动脱落，并顺着机体的斜坡掉落，操作简单，工作效率高。作效率高。作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种合页磨边机


[0001]本技术涉及磨边机相关领域，具体为一种合页磨边机。

技术介绍

[0002]碳钢钢板及不锈钢钢板合页卷圆在加工过程中，适用于各种具体的使用环境，但在切割过程中玻璃边缘会产生毛细、粗糙等情况，为了符合需要因此需要通过磨边机对切割后的碳钢钢板及不锈钢钢板合页卷圆进行磨边；磨边机正是为实现这一目的而设置，
[0003]现有碳钢钢板及不锈钢钢板合页卷圆时，两侧会出现材料形变，造成两端凸起如图1；1：需要人工进行手工修磨，修磨后经常会出现合页间隙较大，轴向松旷，在安装在车辆上使用中，还会有异响。2：操作工修磨劳动强度大，对操作工技能熟练程度有一定要求，生产效率低，废品率高，为此我们提出一种合页磨边机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种合页磨边机，操作简单，提高工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合页磨边机，包括机体；所述机体上依次设有控制箱和操作台，所述控制箱设在所述操作台的一侧外壁；所述操作台上设有固定机构和磨边机构，所述固定机构与所述磨边机构并排设在所述操作台上；所述固定机构包括第一电机、第一转轴和旋转固定夹具，所述第一转轴通过联轴器与所述第一电机的输出端连接，所述旋转固定夹具通过内部设有的贯穿孔套接至所述第一转轴上，所述旋转固定夹具形状是带轴承孔圆柱体，且所述旋转固定夹具的周面上设置有插槽；所述磨边机构包括第二电机、合金打磨片和第二转轴，所述第二转轴通过联轴器与所述第二电机的输出端连接，所述合金打磨片安装在所述第二转轴上，所述合金打磨片的数量为两个。
[0006]在进一步的实施例中，所述第一转轴的另一端安装有轴承座，所述第二转轴的另一端安装有限位套。
[0007]在进一步的实施例中，所述操作台上设有防尘罩。
[0008]在进一步的实施例中，所述插槽的数量为多个，多个所述插槽沿着所述旋转固定夹具周向成辐射状均布。
[0009]在进一步的实施例中，所述操作台的底部设有斜坡，所述斜坡的顶部与所述旋转固定夹具对应设置。
[0010]在进一步的实施例中，所述控制箱电连接有脚踏开关，所述控制箱分别与所述第一电机和所述第二电机电连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术中，将合页放置在旋转固定夹具中，踩下脚踏开关，第一电机旋转带动旋转固定夹具与合页旋转，合页两侧面与第二电机带动旋转的两个合金打磨片侧面进行磨削，以达到磨平合页两端凸起，磨削完成后，合页旋转到旋转固定夹具下方，合页由于重力作用，从旋转固定夹具中自动脱落，并顺着机体的斜坡掉落，操作简单，工作效率高。
[0013]2、该技术中，根据合页长度、厚度不同，通过更换旋转固定夹具以满足加工需求；根据合页卷圆尺寸、位置不同，更换两个合金打磨片中间的限位套以达到精准磨削合页凸起位置。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术局部结构示意图；
[0016]图3为本技术正视结构示意图；
[0017]图4为本技术待加工工件结构示意图。
[0018]图中：1、操作台；2、控制箱；3、脚踏开关；4、旋转固定夹具；5、第一电机；6、第二电机；7、合页；8、合金打磨片；9、限位套；10、轴承座；11、插槽；12、斜坡；13、防尘罩。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术中，除非另有明确规定和限定，对于方位词，如有术语“上方”、“下方”、“上端”、“下端”、“下表面”、“顺时针”、“逆时针”、“左”、“右”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0021]在本技术中，除非另有明确规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“上”、“下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0022]在本技术中，除非另有明确规定和限定，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征。
[0023]在本技术中，除非另有明确规定和限定，如有术语“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供的一种实施例：一种合页磨边机，包括机体；机体上依次设有控制箱2和操作台1，控制箱2设在操作台1的一侧外壁；操作台1上设有固定机构和磨边机构，固定机构与磨边机构并排设在操作台1上，操作台1的底部设有斜坡12，斜坡12的顶部与旋转固定夹具4对应设置，将合页7放置在旋转固定夹具4中，踩下脚
踏开关3，第一电机5旋转带动旋转固定夹具4与合页7旋转，合页7两侧面与第二电机6带动旋转的两个合金打磨片8侧面进行磨削，以达到磨平合页两端凸起，磨削完成后，合页7旋转到旋转固定夹具4下方，合页7由于重力作用，从旋转固定夹具4中自动脱落，并顺着机体的斜坡12掉落，操作简单，工作效率高。
[0025]为了固定合页7，固定机构包括第一电机5、第一转轴和旋转固定夹具4，第一转轴通过联轴器与第一电机5的输出端连接，旋转固定夹具4通过内部设有的贯穿孔套接至第一转轴上，旋转固定夹具4形状是带轴承孔圆柱体，且旋转固定夹具4的周面上设置有插槽11，插槽11插接有合页7。
[0026]为了磨边，磨边机构包括第二电机6、合金打磨片8和第二转轴，第二转轴通过联轴器与第二电机6的输出端连接，合金打磨片8安装在第二转轴上，合金打磨片8的数量为两个，两个合金打磨片8之间的距离与合页7宽度相配合。
[0027]为了便于更换旋转固定夹具4和合金打磨片8，第一转轴的另一端安装有轴承座10，第二转轴的另一端安装有限位套9。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合页磨边机，包括机体；所述机体上依次设有控制箱（2）和操作台（1），所述控制箱（2）设在所述操作台（1）的一侧外壁；其特征在于：所述操作台（1）上设有固定机构和磨边机构，所述固定机构与所述磨边机构并排设在所述操作台（1）上；所述固定机构包括第一电机（5）、第一转轴和旋转固定夹具（4），所述第一转轴通过联轴器与所述第一电机（5）的输出端连接，所述旋转固定夹具（4）通过内部设有的贯穿孔套接至所述第一转轴上，所述旋转固定夹具（4）形状是带轴承孔圆柱体，且所述旋转固定夹具（4）的周面上设置有插槽（11）；所述磨边机构包括第二电机（6）、合金打磨片（8）和第二转轴，所述第二转轴通过联轴器与所述第二电机（6）的输出端连接，所述合金打磨片（8）安装在所述第二转轴上，所述合金打磨片（8）的数量为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坤伟，王永涛，李幸展，
申请(专利权)人：郑州中岳机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：