一种压力容器制造方法及其辅助制造设备技术

本申请公开了一种压力容器辅助制造设备，所述辅助制造设备包括：底座，用于放置压力容器，且所述底座上设有转动盘，压力容器放置于转动盘上，所述转动盘带动压力容器转动；升降装置，设置于底座上，所述升降装置包括多个环绕于压力容器周边且垂直设置的升降杆；环绕装置，设置于所述升降杆上，所述环绕装置包括固定环以及设置于所述固定环上的滑动块，所述滑动块沿固定环绕压力容器做环形运动，所述固定环通过所述升降装置沿压力容器做升降运动；打磨装置，设置于所述滑动块上，用于打磨压力容器，所述打磨装置通过环绕装置沿压力容器做环形运动；喷洒装置，设置于所述滑动块上，用于喷洒除锈液。洒除锈液。洒除锈液。

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器制造方法及其辅助制造设备


[0001]本专利技术属于压力容器
，尤其涉及一种压力容器制造方法及其辅助制造设备。

技术介绍

[0002]压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。
[0003]压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50％左右。压力容器在化工与石油化工领域,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体；在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等)均属压力容器。
[0004]压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力容器辅助制造设备，其特征在于：所述辅助制造设备包括：底座(100)，用于放置压力容器，且所述底座(100)上设有转动盘(110)，压力容器放置于转动盘(110)上，所述转动盘(110)带动压力容器转动；升降装置(200)，设置于底座(100)上，所述升降装置(200)包括多个环绕于压力容器周边且垂直设置的升降杆(210)；环绕装置(300)，设置于所述升降杆(210)上，所述环绕装置(300)包括固定环(310)以及设置于所述固定环(310)上的滑动块(320)，所述滑动块(320)沿固定环(310)绕压力容器做环形运动，所述固定环(310)通过所述升降装置(200)沿压力容器做升降运动；打磨装置(400)，设置于所述滑动块(320)上，用于打磨压力容器，所述打磨装置(400)通过环绕装置(300)沿压力容器做环形运动；喷洒装置(500)，设置于所述滑动块(320)上，用于喷洒除锈液；定位装置(600)，设置于所述打磨装置(400)上，用于采集压力容器上焊缝的图像并对焊缝的图像进行处理；其中，还包括控制器(700)，用于控制转动盘(110)、升降装置(200)、环绕装置(300)、打磨装置(400)、喷洒装置(500)以及定位装置(600)运行或停止。2.根据权利要求1所述的一种压力容器辅助制造设备，其特征在于：所述打磨装置(400)包括：打磨底座(100)，安装于所述滑动块(320)上；驱动器(420)，设置于所述打磨底座(100)上，所述驱动器(420)的端部设有打磨头(421)，驱动器(420)驱动打磨头(421)转动，打磨头(421)用于打磨压力容器；防护罩(430)，设置于所述打磨头(421)的外部，用于防止打磨产生的灰尘飞溅，所述防护罩(430)的一端与所述打磨底座(100)连接；收集装置(440)，设置于所述打磨底座(100)的一侧，用于收集防护罩(430)内的灰尘；其中，所述收集装置(440)包括收集箱(4410)、与所述收集箱(4410)连接的吸收头(4480)以及连接收集箱(4410)与收集头的收集管(4490)，所述吸收头(4480)的一端贯穿防护罩(430)并延伸至防护罩(430)内，滑动块(320)上设有用于放置收集箱(4410)的固定槽(321)，所述固定槽(321)的内壁上设有锁定孔(322)，所述收集箱(4410)与所述打磨底座(100)之间可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种压力容器辅助制造设备，其特征在于：所述喷洒装置(500)包括：喷洒器(501)，设置于所述防护罩(430)上，用于喷洒液体，所述喷洒器(501)的一端贯穿防护罩(430)并延伸至防护罩(430)内；第一储液箱(510)，放置于地面，用于储存水，且所述第一储液箱(510)与自来水管(513)连接；第二储液箱(520)，设置于所述第一储液箱(510)的一侧，用于储存除锈液；第三储液箱(530)，设置于所述第二储液箱(520)的一侧，用于储存5％氢氧化钠溶液；第四储液箱(540)，设置于所述第一储液箱(510)的另一侧，用于储存除锈液和水的混合液体；第一水管(511)，设置于所述第一储液箱(510)与所述第四储液箱(540)之间，所述第一
水管(511)上设有用于将水运输至第四储液箱(540)的第一水泵(512)；第二水管(521)，设置于所述第二储液箱(520)与所述第四储液箱(540)之间，所述第二水管(521)上设有用于将除锈液运输至第四储液箱(540)的第二水泵(522)；第四水管(541)，设置于所述第四储液箱(540)与所述喷洒器(501)之间，所述第四水管(541)上设有用于将混合液体运输至喷洒器(501)的第四水泵(542)；第三水管(531)，设置于所述第三储液箱(530)与所述喷洒器(501)之间，所述第三水管(531)与所述喷洒器(501)之间设有第三水泵(532)，所述第三水泵(532)用于将5％氢氧化钠溶液运输至喷洒器(501)；第一流量检测装置(523)，设置于所述第二水管(521)上，用于检测除锈液的流量；第二流量检测装置(543)，设置于所述第四水管(541)上，用于检测混合液体的流量；其中，还包括控制装置(550)，设置于第一水泵(512)与所述第二水泵(522)之间，所述控制装置(550)可以根据用户输入的水和除锈液的配比值控制第一水泵(512)和第二水泵(522)按照输入的配比值向第四储液箱(540)输送水和除锈液，所述控制装置(550)还可以根据混合液体的流量总量控制第三水泵(532)向喷洒器(501)输送5％氢氧化钠溶液，且所述控制装置(550)与所述第一水泵(512)、第二水泵(522)、第三水泵(532)以及第四水泵(542)连接并控制第一水泵(512)、第二水泵(522)、第三水泵(532)以及第四水泵(542)运作。4.根据权利要求3所述的一种压力容器辅助制造设备，其特征在于：所述控制装置(550)包括：第一调节阀(551)，设置于所述第一水管(511)上并与所述第一水泵(512)连接；第二调节阀(552)，设置于所述第二水管(521)上并与所述第二水泵(522)连接；第三调节阀(553)，设置于所述第三水管(531)上并与所述第三水泵(532)连接；第二副控制器(556)，与所述第三调节阀(553)连接并用于控制第三调节阀(553)；第一副控制器(555)，与所述第二调节阀(552)连接并用于控制第二调节阀(552)；主控制器(554)，与所述第一调节阀(551)连接并用于控制第一调节阀(551)，所述主控制器(554)根据用户输入的配比值运行，且主控制器(554)与第一副控制器(555)连接并控制第一副控制器(555)运行，第一副控制器(555)根据主控制器(554)传输的命令控制第二调节阀(552)运作。5.根据权利要求4所述的一种压力容器辅助制造设备，其特征在于：所述第一储液箱(510)与所述喷洒器(501)之间还设有第五水管(560)，所述第五水管(560)上设有第五水泵(561)和第一控制阀(562)，所述第五水泵(561)用于将水直接运输到喷洒器(501)内，并通过直接运输的水冲洗除锈液，所述自来水管(513)上设有第二控制阀(563)，所述第五水泵(561)、第一控制阀(562)以及第二控制阀(563)所述主控制器(554)连接，所述第一储液箱(510)内还设有液位感应器(514)，当液位感应器(514)检测到第一储液箱(510)内的水位过低时，主控制器(554)控制第二控制阀(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢凯园，黄志方，吕云建，梅霖洪，王毅鑫，
申请(专利权)人：浙江九树机械有限公司，
类型：发明
国别省市：