一种传感器点胶支架制造技术

本实用新型专利技术涉及传感器生产设备技术领域，特别是涉及一种传感器点胶支架，将传感器置于对应的条板上，然后拉动复位杆将条板置于卡槽内，放开复位杆在弹簧的作用下推板配合卡槽对条板进行夹紧固定，然后将滑座向后推动至与后挡块接触，启动气缸和加压装置进行点胶操作，在完成后将滑座向前拉动，将条板取出，然后放置新的装有传感器的条板，重复上述操作，即可对传感器进行快速准确地点胶加工，效率较高，且准确性较好，实用性较强；包括底座、底柱、支柱、顶板、胶箱、连接管、加压装置、出胶管、横管和点胶头；还包括气缸、伸缩杆、底板、固定架、固定座、后挡块、导向杆、滑座、卡槽、固定板、复位盒、复位杆、弹簧、限位板和推板。

【技术实现步骤摘要】
一种传感器点胶支架
本技术涉及传感器生产设备
，特别是涉及一种传感器点胶支架。
技术介绍
众所周知，传感器点胶支架是一种用于传感器生产加工过程中，对传感器进行点胶处理，使其更好进行后续加工固定的辅助装置，其在传感器生产设备
中得到了广泛的使用；现有的传感器点胶支架使用时，将装有传感器的条板置于固定台上，然后手动调整期位置对准点胶头，然后启动设备进行点胶；但现有的传感器点胶支架需要人工手动进行定位固定，容易定位失误，且人工定位效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够快速准确定位固定，效率较高的传感器点胶支架。本技术的一种传感器点胶支架，包括底座、底柱、支柱、顶板、胶箱、连接管、加压装置、出胶管、横管和点胶头，底柱固定设置于底座的底部，支柱固定设置于底座的顶部，顶板固定设置于支柱的顶部，胶箱固定设置于顶板的顶部左侧，加压装置固定设置于顶板的顶部右侧，连接管设置于加压装置的左部并向左插入胶箱内，出胶管设置于加压装置的底部，横管固定设置于出胶管的底部，点胶头设置于横管的底部；还包括气缸、伸缩杆、底板、固定架、固定座、后挡块、导向杆、滑座、卡槽、固定板、复位盒、复位杆、弹簧、限位板和推板，气缸固定设置于顶板的顶部，伸缩杆设置于气缸的底部并向下穿过顶板，底板固定设置于伸缩杆的底部，固定架固定设置于底板的底部，固定架的底部圈套设置于横管的中部，固定座固定设置于底座的顶部，后挡块固定设置于固定座的顶部后侧，导向杆固定设置于后挡块的前部，滑座的底部圈套设置于导向杆的中部并可前后滑动，卡槽固定设置于滑座的顶部，固定板固定设置于滑座的顶部左侧，复位盒固定设置于固定板的左部，复位杆的右部自复位盒的左部穿过复位盒和固定板至固定板的右方，弹簧固定设置于复位盒的内部左端并圈套设置于复位杆的中部，限位板固定设置于复位杆的中部并与弹簧的右部接触，推板固定设置于复位杆的右部。本技术的一种传感器点胶支架，还包括限位杆和限位块，限位杆固定设置于推板的左部并向左穿过固定板，限位块固定设置于限位杆的左部。本技术的一种传感器点胶支架，还包括定位槽和定位块，定位槽设置于后挡块的前部上侧，定位块固定设置于滑座的后部并与定位槽前后对应。本技术的一种传感器点胶支架，还包括弹性垫，弹性垫固定设置于定位槽的后部。本技术的一种传感器点胶支架，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于顶板的底部，定位杆固定设置于底板的顶部，定位杆的顶部自定位管的底部插入定位管内。本技术的一种传感器点胶支架，还包括把手，把手固定设置于滑座的前部。本技术的一种传感器点胶支架，还包括前板，前板固定设置于固定座的顶部前侧，前板的后部与导向杆的前部固定连接。本技术的一种传感器点胶支架，还包括储物箱，储物箱固定设置于底座的顶部右侧。与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用传感器点胶支架对传感器进行点胶时，将传感器置于对应的条板上，然后拉动复位杆将条板置于卡槽内，放开复位杆在弹簧的作用下推板配合卡槽对条板进行夹紧固定，然后将滑座向后推动至与后挡块接触，启动气缸和加压装置进行点胶操作，在完成后将滑座向前拉动，将条板取出，然后放置新的装有传感器的条板，重复上述操作，即可对传感器进行快速准确地点胶加工，效率较高，且准确性较好，实用性较强。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的固定座的俯视结构示意图；图3是图2中A的放大结构示意图；图4是图1中B的放大结构示意图；附图中标记：1、底座；2、底柱；3、支柱；4、顶板；5、胶箱；6、连接管；7、加压装置；8、出胶管；9、横管；10、点胶头；11、气缸；12、伸缩杆；13、底板；14、固定架；15、固定座；16、后挡块；17、导向杆；18、滑座；19、卡槽；20、固定板；21、复位盒；22、复位杆；23、弹簧；24、限位板；25、推板；26、限位杆；27、限位块；28、定位槽；29、定位块；30、弹性垫；31、定位管；32、定位杆；33、把手；34、前板；35、储物箱。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种传感器点胶支架，包括底座1、底柱2、支柱3、顶板4、胶箱5、连接管6、加压装置7、出胶管8、横管9和点胶头10，底柱2固定设置于底座1的底部，支柱3固定设置于底座1的顶部，顶板4固定设置于支柱3的顶部，胶箱5固定设置于顶板4的顶部左侧，加压装置7固定设置于顶板4的顶部右侧，连接管6设置于加压装置7的左部并向左插入胶箱5内，出胶管8设置于加压装置7的底部，横管9固定设置于出胶管8的底部，点胶头10设置于横管9的底部；还包括气缸11、伸缩杆12、底板13、固定架14、固定座15、后挡块16、导向杆17、滑座18、卡槽19、固定板20、复位盒21、复位杆22、弹簧23、限位板24和推板25，气缸11固定设置于顶板4的顶部，伸缩杆12设置于气缸11的底部并向下穿过顶板4，底板13固定设置于伸缩杆12的底部，固定架14固定设置于底板13的底部，固定架14的底部圈套设置于横管9的中部，固定座15固定设置于底座1的顶部，后挡块16固定设置于固定座15的顶部后侧，导向杆17固定设置于后挡块16的前部，滑座18的底部圈套设置于导向杆17的中部并可前后滑动，卡槽19固定设置于滑座18的顶部，固定板20固定设置于滑座18的顶部左侧，复位盒21固定设置于固定板20的左部，复位杆22的右部自复位盒21的左部穿过复位盒21和固定板20至固定板20的右方，弹簧23固定设置于复位盒21的内部左端并圈套设置于复位杆22的中部，限位板24固定设置于复位杆22的中部并与弹簧23的右部接触，推板25固定设置于复位杆22的右部；在使用传感器点胶支架对传感器进行点胶时，将传感器置于对应的条板上，然后拉动复位杆将条板置于卡槽内，放开复位杆在弹簧的作用下推板配合卡槽对条板进行夹紧固定，然后将滑座向后推动至与后挡块接触，启动气缸和加压装置进行点胶操作，在完成后将滑座向前拉动，将条板取出，然后放置新的装有传感器的条板，重复上述操作，即可对传感器进行快速准确地点胶加工，效率较高，且准确性较好，实用性较强。本技术的一种传感器点胶支架，还包括限位杆26和限位块27，限位杆26固定设置于推板25的左部并向左穿过固定板20，限位块27固定设置于限位杆26的左部；通过上述设置对推板进行限位导向。本技术的一种传感器点胶支架，还包括定位槽28和定位块29，定位槽28设置于后挡块16的前部上侧，定位块29固定设置于滑座18的后部并与定位槽28前后对应；通过上述设置对滑座进行定位固定。本技术的一种传感器点胶支架，还包括弹性垫30，弹性垫30固定设置于定位槽28的后部。本技术的一种传感器点胶支架，还包括定位管31和定位杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传感器点胶支架，包括底座(1)、底柱(2)、支柱(3)、顶板(4)、胶箱(5)、连接管(6)、加压装置(7)、出胶管(8)、横管(9)和点胶头(10)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，支柱(3)固定设置于底座(1)的顶部，顶板(4)固定设置于支柱(3)的顶部，胶箱(5)固定设置于顶板(4)的顶部左侧，加压装置(7)固定设置于顶板(4)的顶部右侧，连接管(6)设置于加压装置(7)的左部并向左插入胶箱(5)内，出胶管(8)设置于加压装置(7)的底部，横管(9)固定设置于出胶管(8)的底部，点胶头(10)设置于横管(9)的底部；其特征在于，还包括气缸(11)、伸缩杆(12)、底板(13)、固定架(14)、固定座(15)、后挡块(16)、导向杆(17)、滑座(18)、卡槽(19)、固定板(20)、复位盒(21)、复位杆(22)、弹簧(23)、限位板(24)和推板(25)，气缸(11)固定设置于顶板(4)的顶部，伸缩杆(12)设置于气缸(11)的底部并向下穿过顶板(4)，底板(13)固定设置于伸缩杆(12)的底部，固定架(14)固定设置于底板(13)的底部，固定架(14)的底部圈套设置于横管(9)的中部，固定座(15)固定设置于底座(1)的顶部，后挡块(16)固定设置于固定座(15)的顶部后侧，导向杆(17)固定设置于后挡块(16)的前部，滑座(18)的底部圈套设置于导向杆(17)的中部并可前后滑动，卡槽(19)固定设置于滑座(18)的顶部，固定板(20)固定设置于滑座(18)的顶部左侧，复位盒(21)固定设置于固定板(20)的左部，复位杆(22)的右部自复位盒(21)的左部穿过复位盒(21)和固定板(20)至固定板(20)的右方，弹簧(23)固定设置于复位盒(21)的内部左端并圈套设置于复位杆(22)的中部，限位板(24)固定设置于复位杆(22)的中部并与弹簧(23)的右部接触，推板(25)固定设置于复位杆(22)的右部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种传感器点胶支架，包括底座(1)、底柱(2)、支柱(3)、顶板(4)、胶箱(5)、连接管(6)、加压装置(7)、出胶管(8)、横管(9)和点胶头(10)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，支柱(3)固定设置于底座(1)的顶部，顶板(4)固定设置于支柱(3)的顶部，胶箱(5)固定设置于顶板(4)的顶部左侧，加压装置(7)固定设置于顶板(4)的顶部右侧，连接管(6)设置于加压装置(7)的左部并向左插入胶箱(5)内，出胶管(8)设置于加压装置(7)的底部，横管(9)固定设置于出胶管(8)的底部，点胶头(10)设置于横管(9)的底部；其特征在于，还包括气缸(11)、伸缩杆(12)、底板(13)、固定架(14)、固定座(15)、后挡块(16)、导向杆(17)、滑座(18)、卡槽(19)、固定板(20)、复位盒(21)、复位杆(22)、弹簧(23)、限位板(24)和推板(25)，气缸(11)固定设置于顶板(4)的顶部，伸缩杆(12)设置于气缸(11)的底部并向下穿过顶板(4)，底板(13)固定设置于伸缩杆(12)的底部，固定架(14)固定设置于底板(13)的底部，固定架(14)的底部圈套设置于横管(9)的中部，固定座(15)固定设置于底座(1)的顶部，后挡块(16)固定设置于固定座(15)的顶部后侧，导向杆(17)固定设置于后挡块(16)的前部，滑座(18)的底部圈套设置于导向杆(17)的中部并可前后滑动，卡槽(19)固定设置于滑座(18)的顶部，固定板(20)固定设置于滑座(18)的顶部左侧，复位盒(21)固定设置于固定板(20)的左部，复位杆(22)的右部自复位盒(21)的左部穿过复位盒(21)和固定板(20)至固定板(20)的右方，弹簧(23)固定设置于复位盒(21)的内部左端...

【专利技术属性】
技术研发人员：常晓东，刘丹，甘太国，
申请(专利权)人：武汉一三光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42