一种轮毂涂色工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮毂涂色工装，包括底座，所述底座上设置有旋转机构和涂色机构，所述旋转机构包括旋转电机，所述旋转电机通过电机安装座安装在所述底座上，所述旋转电机的输出轴端通过联轴器设置有旋转台和定位轴，所述涂色机构包括支撑架，所述支撑架固定安装在所述底座上，所述支撑架上转动设置有丝杆，所述丝杆的上端设置有电机，所述丝杠上旋接有滑动块，所述滑动块上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸长端设置有安装板，所述安装板下端设涂色笔安装块，所述涂色笔安装块上设置有涂色笔，所述底座上设置有电控箱。本实用新型专利技术，通过电控箱来控制旋转与涂色，减轻了人工工作量，涂色效果好，结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂涂色工装
本技术涉及轮毂加工
，具体涉及一种轮毂涂色工装。
技术介绍
现有的轮毂根据加工要求，其需要在轮毂的轮辋的上端面处的挡圈的边部顶面需要涂上一圈涂料，现有的方式是人工涂抹，人工涂抹其效率低，而且不均匀，涂抹效果并不好，特别是当加工数量比较多时，人工劳动量非常大，加工非常麻烦。因此，为解决以上问题，需要一种结构简单，设备成本低，涂抹效果好，效率高并且能够减轻人工劳动量的轮毂涂色工装。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单，设备成本低，涂抹效果好，效率高并且能够减轻人工劳动量的轮毂涂色工装。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种轮毂涂色工装，包括底座，所述底座上设置有旋转机构和涂色机构，所述旋转机构包括旋转电机，所述旋转电机通过电机安装座安装在所述底座上，所述旋转电机的输出轴端通过联轴器设置有旋转台和定位轴，所述定位轴和所述旋转电机的输出轴在同一轴线上，所述旋转台上设置有定位销，所述涂色机构包括支撑架，所述支撑架固定安装在所述底座上，所述支撑架上转动设置有丝杆，所述丝杆的上端通过联轴器设置有电机，所述电机固定安装在所述支撑架上，所述丝杠上旋接有滑动块，所述滑动块上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸长端设置有安装板，所述安装板下端设置有缓冲机构，所述缓冲机构下端固定设置有涂色笔安装块，所述涂色笔安装块上设置有涂色笔，所述缓冲机构包括伸缩杆，所述伸缩杆上端和所述安装板固定连接，所述伸缩杆下端和所述涂色笔安装块固定连接，所述伸缩杆外套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧两端分别固定安装在所述安装板和所述涂色笔安装块上，所述底座上设置有电控箱，所述电控箱上设置有若干按钮开关。这样，首先，根据轮毂的尺寸利用电控箱设置涂色笔到定位轴的距离，然后，人工将轮毂放置在旋转台上，对应轮毂的中心孔设置的定位轴和对应轮毂骨架设置的定位销能够对轮毂起到定位作用，再然后利用电控箱上的按钮开关控制电机旋转带动滑块向下移动，从而使涂色笔能够对轮毂挡圈进行涂色，涂色完成后，旋转电机停止旋转，电机反转，控制滑块向上移动，方便轮毂取下。进一步，所述支撑架上设置有导向轴，所述滑动块上对应所述导向轴设置有通孔，所述滑动块通过所述通孔和所述导向轴滑动配合。利用所述导向轴和所述通孔，能够使滑动块移动时保持稳定。进一步，所述气缸安装座上设置有加强筋。利用所述加强筋能够使气缸更加稳定。进一步，所述底座下方周向均匀设置有4个支撑脚，所述支撑脚下端设置有自锁万向轮。利用万向轮能够使本技术的移动更加方便。综上所述，本技术可以更好的进行轮毂挡圈的涂色，结构简单，设备成本低，涂抹效果好，效率高并且能够减轻人工劳动量。附图说明图1为本技术具体实施方式所述的轮毂涂色工装的结构示意图。图2为图1的正视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。具体实施时，如图1-2所示，一种轮毂涂色工装，包括底座1，所述底座1上设置有旋转机构和涂色机构，所述旋转机构包括旋转电机2，所述旋转电机2通过电机安装座3安装在所述底座1上，所述旋转电机2的输出轴端通过联轴器设置有旋转台4和定位轴12，所述定位轴12和所述旋转电机2的输出轴在同一轴线上，所述旋转台4上设置有定位销5，所述涂色机构包括支撑架6，所述支撑架6固定安装在所述底座1上，所述支撑架上转动设置有丝杆7，所述丝杆7的上端通过联轴器设置有电机8，所述电机8固定安装在所述支撑架6上，所述丝杆7上旋接有滑动块9，所述滑动块9上固定安装有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10的伸长端设置有安装板11，所述安装板12下端设置有缓冲机构，所述缓冲机构下端固定设置有涂色笔安装块13，所述涂色笔安装块13上设置有涂色笔14，所述缓冲机构包括伸缩杆15，所述伸缩杆15上端和所述安装板11固定连接，所述伸缩杆15下端和所述涂色笔安装块13固定连接，所述伸缩杆15外套接有缓冲弹簧16，所述缓冲弹簧16两端分别固定安装在所述安装板11和所述涂色笔安装块13上，所述底座1上设置有电控箱17，所述电控箱17上设置有若干按钮开关19，所述电控箱17和所述旋转机构、所述涂色机构电连接。这样，首先，根据轮毂的尺寸利用电控箱设置涂色笔到定位轴的距离，然后，人工将轮毂放置在旋转台上，对应轮毂的中心孔设置的定位轴和对应轮毂骨架设置的定位销能够对轮毂起到定位作用，再然后利用电控箱上的按钮开关控制电机旋转带动滑块向下移动，从而使涂色笔能够对轮毂挡圈进行涂色，涂色完成后，旋转电机停止旋转，电机反转，控制滑块向上移动，方便轮毂取下。本实施例中，所述支撑架上6设置有导向轴20，所述滑动块9上对应所述导向轴20设置有通孔，所述滑动块9通过所述通孔在所述导向轴20上滑动配合设置。利用所述导向轴和所述通孔，能够使滑动块移动时保持稳定。本实施例中，所述电机安装座3上设置有加强筋18。利用所述加强筋能够使气缸更加稳定。本实施例中，所述底座1下方周向均匀设置有4个支撑脚21，所述支撑脚21下端设置有自锁万向轮22。利用万向轮能够使本技术的移动更加方便。具体的，涂色笔为现有技术，具体原理不在描述。具体的，3个按钮开关能够分别控制旋转电机、电动伸缩杆和电机。本技术的工作原理以及流程：在使用本技术时，首先根据轮毂的直径通过电控箱上的按钮开关来调节涂色笔的位置，然后将轮毂放置在旋转台上，通过启动控制旋转电机的按钮开关来使轮毂转动，定位轴和定位销能够保证轮毂的位置不会偏移，轮毂放置完毕后，利用按钮开关使涂色笔下降到轮毂挡圈位置从而进行涂色，涂色完成后，旋转电机停止旋转，电机反转，控制滑动块向上移动，人工把轮毂取下。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮毂涂色工装，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有旋转机构和涂色机构，所述旋转机构包括旋转电机(2)，所述旋转电机(2)通过电机安装座(3)安装在所述底座(1)上，所述旋转电机(2)的输出轴端通过联轴器设置有旋转台(4)和定位轴(12)，所述定位轴(12)和所述旋转电机(2)的输出轴在同一轴线上，所述旋转台(4)上设置有定位销(5)，所述涂色机构包括支撑架(6)，所述支撑架(6)固定安装在所述底座(1)上，所述支撑架上转动设置有丝杆(7)，所述丝杆(7)的上端通过联轴器设置有电机(8)，所述电机(8)固定安装在所述支撑架(6)上，所述丝杆(7)上旋接有滑动块(9)，所述滑动块(9)上固定安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的伸长端设置有安装板(11)，所述安装板(11)下端设置有缓冲机构，所述缓冲机构下端固定设置有涂色笔安装块(13)，所述涂色笔安装块(13)上设置有涂色笔(14)，所述缓冲机构包括伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)上端和所述安装板(11)固定连接，所述伸缩杆(15)下端和所述涂色笔安装块(13)固定连接，所述伸缩杆(15)外套接有缓冲弹簧(16)，所述缓冲弹簧(16)两端分别固定安装在所述安装板(11)和所述涂色笔安装块(13)上，所述底座(1)上设置有电控箱(17)，所述电控箱(17)上设置有若干按钮开关(19)，所述电控箱(17)和所述旋转机构、所述涂色机构电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轮毂涂色工装，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有旋转机构和涂色机构，所述旋转机构包括旋转电机(2)，所述旋转电机(2)通过电机安装座(3)安装在所述底座(1)上，所述旋转电机(2)的输出轴端通过联轴器设置有旋转台(4)和定位轴(12)，所述定位轴(12)和所述旋转电机(2)的输出轴在同一轴线上，所述旋转台(4)上设置有定位销(5)，所述涂色机构包括支撑架(6)，所述支撑架(6)固定安装在所述底座(1)上，所述支撑架上转动设置有丝杆(7)，所述丝杆(7)的上端通过联轴器设置有电机(8)，所述电机(8)固定安装在所述支撑架(6)上，所述丝杆(7)上旋接有滑动块(9)，所述滑动块(9)上固定安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的伸长端设置有安装板(11)，所述安装板(11)下端设置有缓冲机构，所述缓冲机构下端固定设置有涂色笔安装块(13)，所述涂色笔安装块(13)上设置有涂色笔(14)，所述缓冲机构包括伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：何祖刚，
申请(专利权)人：重庆富吉机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50