高密封性的双螺杆膨胀机转子制造技术

本实用新型专利技术涉及膨胀机技术领域，尤其是涉及一种高密封性的双螺杆膨胀机转子，包括主轴、齿部、连接轴以及端盖，所述齿部通过其轴孔套装在主轴上；所述主轴的左端面上开设有安装槽以及若干第一密封槽；所述连接轴右端面上凸出有安装部，所述安装部固定在安装槽内，所述连接轴右端面上开设有若干第二密封槽；所述端盖通过其通孔套装在安装部上，所述端盖的右端面上凸出有若干第一密封环，所述第一密封环位于其所对应的第一密封环内，所述端盖的左端面上凸出有若干第二密封环，所述第二密封环位于其所对应的第二密封环内，能够增加转子和膨胀机安装处的密封度，且能够留存润滑脂，减少润滑脂的损耗，进一步长久的维持密封性。进一步长久的维持密封性。进一步长久的维持密封性。

【技术实现步骤摘要】
高密封性的双螺杆膨胀机转子


[0001]本技术涉及膨胀机
，尤其是涉及一种高密封性的双螺杆膨胀机转子。

技术介绍

[0002]双螺杆膨胀机是一种容积式膨胀机，因其结构简单、可靠性高和扭矩输出平稳的特点，被广泛应用于工业余热发电、地热能热发电和太阳能热发电领域；双螺杆膨胀机的核心部件是一对相互啮合的螺杆转子，在异步双回转运动中形成周期性变化的工作腔容积，实现工作介质的进入、膨胀和排出过程，由此工作介质的内能转化为机械能；螺杆转子及其截面型线的几何特性，对双螺杆膨胀机内容积比的大小起到至关重要的影响，直接决定了双螺杆膨胀机的工作性能。
[0003]而现有的转子在社会实践的过程中，人们也发现了一些新的问题，由于螺杆机为内部传动为机械结构，特别是转子部件需要采用油封的方式用以维持膨胀机的气密性，但是由于润滑脂属于易损件，使用过程中润滑脂易沿着转子流走，损耗到一定程度时润滑脂数量不足以维持密封，容易造成进行膨胀机内的气体泄漏。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中转子部件需要采用油封的方式用以维持膨胀机的气密性，但是由于润滑脂属于易损件，使用过程中润滑脂易沿着转子流走，损耗到一定程度时润滑脂数量不足以维持密封，容易造成进行膨胀机内的气体泄漏的问题，提供一种高密封性的双螺杆膨胀机转子。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高密封性的双螺杆膨胀机转子，包括主轴、齿部、连接轴以及带有若干固定孔的端盖；
[0006]所述齿部上开设有和主轴相匹配的轴孔，所述齿部通过其轴孔套装在主轴上；
[0007]所述主轴的左端面上开设有安装槽以及若干沿其径向间隔分布的第一密封槽，若干所述第一密封槽均围绕安装布置；
[0008]所述连接轴右端面上凸出有与安装槽相匹配的安装部，所述安装部固定在安装槽内，所述连接轴右端面上开设有若干沿其径向间隔分布的第二密封槽，若干所述第二密封槽均围绕安装部布置；
[0009]所述端盖上开设有与安装部相匹配的通孔，所述端盖通过其通孔套装在安装部上，所述端盖的右端面上凸出有若干沿其径向间隔分布的第一密封环，每一个第一密封环对应一个第一密封槽，所述第一密封环位于其所对应的第一密封环内，所述端盖的左端面上凸出有若干沿其径向间隔分布的第二密封环，每一个第二密封环对应一个第二密封槽，所述第二密封环位于其所对应的第二密封环内，通过在转子上加装端盖，并通过在第一密封环和第一密封槽之间以及第二密封环和第二密封槽之间的配合，能够增加转子和膨胀机安装处的密封度，且能够留存润滑脂，减少润滑脂的损耗，进一步长久的维持密封性。
[0010]为了解决密封环和密封槽之间存在间隙的问题，进一步包括所述第一密封环和第一密封槽之间以及第二密封环和第二密封槽之间均填充有润滑脂，通过润滑脂填充间隙，一方面能够提供脂密封，增加气密性，另一方面能够保证转子的自由转动。
[0011]本技术的有益效果是：本技术提供的一种高密封性的双螺杆膨胀机转子，通过在转子上加装端盖，并通过在第一密封环和第一密封槽之间以及第二密封环和第二密封槽之间的配合，能够增加转子和膨胀机安装处的密封度，且能够留存润滑脂，减少润滑脂的损耗，进一步长久的维持密封性。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术局部的剖视结构示意图。
[0015]图中：1、主轴，11、安装槽，12、第一密封槽，2、齿部，3、连接轴，31、安装部，32、第二密封槽，4、端盖，41、第一密封环，42、第二密封环。
具体实施方式
[0016]现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0017]如图1是本技术的结构示意图，一种高密封性的双螺杆膨胀机转子，包括主轴1、齿部2、连接轴3以及带有若干固定孔的端盖4；
[0018]所述齿部2上开设有和主轴1相匹配的轴孔，所述齿部2通过其轴孔套装在主轴1上；
[0019]所述主轴1的左端面上开设有安装槽11以及若干沿其径向间隔分布的第一密封槽12，若干所述第一密封槽12均围绕安装布置，位于最内侧的第一密封槽12的内径大于安装槽11的直径；
[0020]如图2所示，所述连接轴3右端面上凸出有与安装槽11相匹配的安装部31，所述安装部31固定在安装槽11内，所述连接轴3右端面上开设有若干沿其径向间隔分布的第二密封槽32，若干所述第二密封槽32均围绕安装部31布置，所述第一密封槽12、第二密封槽32、安装槽11、连接轴3以及安装部31均为同轴布置，位于最内侧第二密封槽32的内径大于安装部31的直径；
[0021]如图2所示，所述端盖4上开设有与安装部31相匹配的通孔，所述端盖4通过其通孔套装在安装部31上，所述端盖4的右端面上凸出有若干沿其径向间隔分布的第一密封环41，每一个第一密封环41对应一个第一密封槽12，所述第一密封环41位于其所对应的第一密封环41内，所述端盖4的左端面上凸出有若干沿其径向间隔分布的第二密封环42，每一个第二密封环42对应一个第二密封槽32，所述第二密封环42位于其所对应的第二密封环42内，通过在转子上加装端盖4，并通过在第一密封环41和第一密封槽12之间以及第二密封环42和第二密封槽32之间的配合，能够增加转子和膨胀机安装处的密封度，且能够留存润滑脂，减少润滑脂的损耗，进一步长久的维持密封性。
[0022]如图2所示，所述第一密封环41和第一密封槽12之间以及第二密封环42和第二密
封槽32之间均填充有润滑脂，能够增加转子和膨胀机安装处的密封度，且能够留存润滑脂，减少润滑脂的损耗，进一步长久的维持密封性。
[0023]组装时，通过端盖4的通孔从而将端盖4套装在安装部31上，端盖4沿安装部31移动靠近连接轴3的右端面，直至第二密封环42均进入其所对应的第二密封槽32内，在将安装部31伸入安装槽11，且安装部31和安装槽11之间采用键连接，直至第一密封环41均进入其所对应的第一密封槽12内，完成组装；安装时，端盖4通过其上的固定孔和膨胀机的壳体固定连接。
[0024]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封性的双螺杆膨胀机转子，其特征是，包括主轴(1)、齿部(2)、连接轴(3)以及带有若干固定孔的端盖(4)；所述齿部(2)上开设有和主轴(1)相匹配的轴孔，所述齿部(2)通过其轴孔套装在主轴(1)上；所述主轴(1)的左端面上开设有安装槽(11)以及若干沿其径向间隔分布的第一密封槽(12)，若干所述第一密封槽(12)均围绕安装布置；所述连接轴(3)右端面上凸出有与安装槽(11)相匹配的安装部(31)，所述安装部(31)固定在安装槽(11)内，所述连接轴(3)右端面上开设有若干沿其径向间隔分布的第二密封槽(32)，若干所述第二密封槽(32)均围绕安装部(31)布置；所述端盖(4)上开设有与安装部(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵敏刚，邵心成，周洁，
申请(专利权)人：江苏圣贤锻造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：