本实用新型专利技术涉及渣浆泵生产技术领域，且公开了渣浆泵零部件尺寸检测装置，包括基座和检测传感器，所述检测传感器位于基座的上方。该渣浆泵零部件尺寸检测装置，通过设置第一减震弹簧和第二减震弹簧，当检测装置受到震动力时，辅助测量板会带动竖杆和转接块下移对斜块进行挤压使得第一减震弹簧和第二减震弹簧受到压缩，通过第一减震弹簧和第二减震弹簧的配合可以有效的缓冲和消散竖直方向的震动力，整体结构简单，提高了装置的减震效果，通过设置第一转动螺纹杆和第二转动螺纹杆，转动第一转动螺纹杆和第二转动螺纹杆带动限位板和固定板移动，从而对零件进行有效固定，极大的提高装置实用性，便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。
【技术实现步骤摘要】
渣浆泵零部件尺寸检测装置
[0001]本技术涉及渣浆泵生产
，具体为渣浆泵零部件尺寸检测装置。
技术介绍
[0002]渣浆泵是指通过借助离心力的作用使固和液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备，主要适用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工和建材及石油等行业领域。
[0003]目前在对渣浆泵零部件进行检测时需要用到专门的检测装置，但是现有的检测装置在使用时还存在较多缺点，比如现有的检测装置不具备减震效果，在受到冲击时易受到损坏影响其检测精度，而且现有的检测装置不能够对零件很好的固定，固定效果差，导致现有的检测装置在使用时易出现检测结果不准确，存在偏差较大的问题，不方便使用者的使用，实用性较差，故而提出渣浆泵零部件尺寸检测装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了渣浆泵零部件尺寸检测装置，具备减震效果，可以较好的对零件进行固定等优点，解决了现有的检测装置在使用时还存在较多缺点，比如现有的检测装置不具备减震效果，在受到冲击时易受到损坏影响其检测精度，而且现有的检测装置不能够对零件很好的固定，固定效果差，导致现有的检测装置在使用时易出现检测结果不准确，存在偏差较大的问题，不方便使用者的使用，实用性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述具备减震效果，可以较好的对零件进行固定的目的，本技术提供如下技术方案：渣浆泵零部件尺寸检测装置，包括基座和检测传感器，所述检测传感器位于基座的上方，所述基座的内壁左右两侧均设置有第一减震组件，所述第一减震组件与基座的内底壁连接，所述基座的顶部设置有一端延伸至其内部并与两个第一减震组件贴合的第二减震组件，所述第二减震组件的顶部设置有支撑竖板，所述基座的顶部设置有位于支撑竖板左侧的高度调节组件，所述高度调节组件与支撑竖板的左侧壁连接，所述检测传感器设置在高度调节组件的底部，所述支撑竖板的右侧设置有一端延伸至其左侧的第二转动螺纹杆，所述第二转动螺纹杆的左侧设置有与第二减震组件滑动连接的固定组件，所述固定组件位于检测传感器的下方。
[0008]优选的，所述第一减震组件包括伸缩杆，所述基座的内壁左右两侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的相对侧侧壁均固定连接有斜块，所述斜块与基座的内底壁滑动连接，两个所述斜块的相背侧与基座的内壁左右两侧之间均固定连接有第一减震弹簧。
[0009]优选的，所述第二减震组件包括竖杆，所述基座的顶部左右两侧均活动连接有一端延伸至其内部的竖杆，所述竖杆位于两个斜块之间，两个竖杆的底部均固定连接有一端分别与左右两个斜块相对侧侧壁贴合的转接块，左侧所述竖杆的顶部固定连接有一端与右
侧竖杆顶部固定连接的辅助测量板，所述辅助测量板的底部与基座的顶部之间固定连接有套在竖杆外部的第二减震弹簧，所述支撑竖板固定连接在辅助测量板的顶部。
[0010]优选的，所述高度调节组件包括安装框，所述辅助测量板的顶部固定连接有位于支撑竖板左侧的安装框，所述安装框的顶部活动连接有一端延伸至其内部并与其内底壁转动连接的第一转动螺纹杆，所述第一转动螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的右侧壁固定连接有一端延伸至安装框右侧并与支撑竖板左侧壁滑动连接的限位板，所述检测传感器固定连接在限位板的底部。
[0011]优选的，所述固定组件包括套筒，所述第二转动螺纹杆的左侧壁转动连接有套筒，所述套筒的内顶壁和内底壁之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的左侧壁固定连接有一端延伸至套筒左侧的延伸杆，所述延伸杆的左侧壁固定连接有与辅助测量板顶部滑动连接的，所述滑动板的右侧壁与套筒的内壁之间固定连接有压缩弹簧。
[0012]优选的，所述基座的内部为中空且其内顶壁开设有与竖杆相适配的通孔。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了渣浆泵零部件尺寸检测装置，具备以下有益效果：
[0015]该渣浆泵零部件尺寸检测装置，通过设置第一减震弹簧和第二减震弹簧，当检测装置受到震动力时，辅助测量板会带动竖杆和转接块下移对斜块进行挤压使得第一减震弹簧和第二减震弹簧受到压缩，通过第一减震弹簧和第二减震弹簧的配合可以有效的缓冲和消散竖直方向的震动力，整体结构简单，提高了装置的减震效果，通过设置第一转动螺纹杆和第二转动螺纹杆，转动第一转动螺纹杆和第二转动螺纹杆带动限位板和固定板移动，从而对零件进行有效固定，极大的提高装置实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构图1中A处放大示意图。
[0018]图中：1基座、2第一减震组件、21伸缩杆、22斜块、23第一减震弹簧、3第二减震组件、31竖杆、32转接块、33辅助测量板、34第二减震弹簧、4支撑竖板、5高度调节组件、51安装框、52第一转动螺纹杆、53螺纹套、54限位板、6第二转动螺纹杆、7固定组件、71套筒、72滑动板、73压缩弹簧、74延伸杆、75固定板、8检测传感器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，渣浆泵零部件尺寸检测装置，包括基座1和检测传感器8，检测传感器8位于基座1的上方，基座1的内壁左右两侧均固定连接有第一减震组件2，第一减震组件2与基座1的内底壁滑动连接，第一减震组件2包括伸缩杆21，基座1的内壁左右两侧均固定连接有伸缩杆21，两个伸缩杆21的相对侧侧壁均固定连接有斜块22，斜块22与基座1的内底壁
滑动连接，两个斜块22的相背侧与基座1的内壁左右两侧之间均固定连接有第一减震弹簧23。
[0021]基座1的顶部活动连接有一端延伸至其内部并与两个第一减震组件2贴合的第二减震组件3，第二减震组件3的顶部设固定连接有支撑竖板4，第二减震组件3包括竖杆31，基座1的顶部左右两侧均活动连接有一端延伸至其内部的竖杆31，基座1的内部为中空且其内顶壁开设有与竖杆31相适配的通孔，竖杆31位于两个斜块22之间，两个竖杆31的底部均固定连接有一端分别与左右两个斜块22相对侧侧壁贴合的转接块32，左侧竖杆31的顶部固定连接有一端与右侧竖杆31顶部固定连接的辅助测量板33，辅助测量板33的底部与基座1的顶部之间固定连接有套在竖杆31外部的第二减震弹簧34，支撑竖板4固定连接在辅助测量板33的顶部。
[0022]基座1的顶部固定连接有位于支撑竖板4左侧的高度调节组件5，高度调节组件5与支撑竖板4的左侧壁滑动连接，检测传感器8固定连接在高度调节组件5的底部，高度调节组件5包括安装框51，辅助测量板33的顶部固定连接有位于支撑竖板4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.渣浆泵零部件尺寸检测装置，包括基座(1)和检测传感器(8)，所述检测传感器(8)位于基座(1)的上方，其特征在于：所述基座(1)的内壁左右两侧均设置有第一减震组件(2)，所述第一减震组件(2)与基座(1)的内底壁连接，所述基座(1)的顶部设置有一端延伸至其内部并与两个第一减震组件(2)贴合的第二减震组件(3)，所述第二减震组件(3)的顶部设置有支撑竖板(4)，所述基座(1)的顶部设置有位于支撑竖板(4)左侧的高度调节组件(5)，所述高度调节组件(5)与支撑竖板(4)的左侧壁连接，所述检测传感器(8)设置在高度调节组件(5)的底部，所述支撑竖板(4)的右侧设置有一端延伸至其左侧的第二转动螺纹杆(6)，所述第二转动螺纹杆(6)的左侧设置有与第二减震组件(3)滑动连接的固定组件(7)，所述固定组件(7)位于检测传感器(8)的下方。2.根据权利要求1所述的渣浆泵零部件尺寸检测装置，其特征在于：所述第一减震组件(2)包括伸缩杆(21)，所述基座(1)的内壁左右两侧均固定连接有伸缩杆(21)，两个所述伸缩杆(21)的相对侧侧壁均固定连接有斜块(22)，所述斜块(22)与基座(1)的内底壁滑动连接，两个所述斜块(22)的相背侧与基座(1)的内壁左右两侧之间均固定连接有第一减震弹簧(23)。3.根据权利要求2所述的渣浆泵零部件尺寸检测装置，其特征在于：所述第二减震组件(3)包括竖杆(31)，所述基座(1)的顶部左右两侧均活动连接有一端延伸至其内部的竖杆(31)，所述竖杆(31)位于两个斜块(22)之间，两个竖杆(31)的底部均固定连接有一端分别与左右两个斜块(22)相对...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴登文，王超，刘洋，徐清波，严国荣，盛勇，
申请(专利权)人：登冠品信天门泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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