渣浆泵转子专用车床制造技术

本实用新型专利技术涉及车床技术领域，且公开了渣浆泵转子专用车床，包括操作台，操作台的顶部右侧固定安装有移动组件，操作台的顶部左侧固定安装有固定组件，所述移动组件的左侧固定安装有旋转机构。该渣浆泵转子专用车床，通过设置旋转机构和驱动机构，启动电机带动稳定板转动，由于转盘与固定板为转动连接，所以夹持转子时可调节转子加工的不同角度，启动伺服电机带动主动轮转动使得啮合的从动轮带动双向螺纹杆转动，外侧两个螺纹块同时相对或相背移动，带动连杆推动弧形摆动杆的左侧一端在支撑杆的支撑下摆动，从而改变两个夹板之间的间距，可固定不同规格的转子，实现了可固定不同规格的转子且便于调节角度的目的。规格的转子且便于调节角度的目的。规格的转子且便于调节角度的目的。

【技术实现步骤摘要】
渣浆泵转子专用车床


[0001]本技术涉及车床
，具体为渣浆泵转子专用车床。

技术介绍

[0002]渣浆泵的生产中，转子是其中重要的部件，是实现渣浆泵功能的重要装置，而转子的生产主要是通过转子车床加工而成的。
[0003]目前市场上现有的渣浆泵转子专用车床，不便于调节，无法固定不同规格的转子且角度不便于调节，适用性较差，故而提出渣浆泵转子专用车床来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了渣浆泵转子专用车床，具备可固定不同规格的转子且便于调节角度等优点，解决了现有的渣浆泵转子专用车床，不便于调节，无法固定不同规格的转子且角度不便于调节，适用性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可固定不同规格的转子且便于调节角度目的，本技术提供如下技术方案：渣浆泵转子专用车床，包括操作台，操作台的顶部右侧固定安装有移动组件，操作台的顶部左侧固定安装有固定组件，所述移动组件的左侧固定安装有旋转机构，所述固定组件的右侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构的右侧固定安装有数量且两个且分别与驱动机构上下两侧活动连接的夹持机构。
[0008]优选的，所述移动组件包括滑槽，所述操作台的顶部右侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有延伸至操作台顶部且与操作台顶部滑动连接的移动板。
[0009]优选的，所述旋转机构包括电机，所述电机固定安装在移动板的左侧，所述电机的输出轴处固定安装有稳定板。
[0010]优选的，所述固定组件包括固定板，所述固定板固定安装在操作台的顶部左侧，所述固定板的右侧转动连接有转盘。
[0011]优选的，所述驱动机构包括安装杆，所述安装杆的数量为两个且均固定安装在转盘的右侧，两个所述安装杆呈上下对称分布，顶部所述安装杆的右侧固定安装有一端与底部安装杆右侧固定连接的矩形板，所述矩形板的左侧且位于两个安装杆的前侧固定安装有矩形盒，所述矩形盒的顶部活动安装有贯穿并延伸至其底部的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆位于矩形盒内部一端的外侧固定安装有从动轮，所述矩形盒的内壁左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有与从动轮啮合的主动轮，所述双向螺纹杆的外侧且位于矩形盒的上下两侧均螺纹连接有与矩形板左侧滑动连接的螺纹块。
[0012]优选的，所述夹持机构包括支撑杆，两个所述支撑杆分别固定安装在矩形板右侧的上下两端，所述支撑杆远离矩形板一端的后侧转动连接有弧形摆动杆，所述弧形摆动杆
的左侧一端后侧转动连接有一端与螺纹块后侧转动连接的连杆，上下两个所述弧形摆动杆的相对侧均固定安装有位于矩形板右侧的夹板。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了渣浆泵转子专用车床，具备以下有益效果：
[0015]该渣浆泵转子专用车床，通过设置旋转机构和驱动机构，启动电机带动稳定板转动，由于转盘与固定板为转动连接，所以夹持转子时可调节转子加工的不同角度，启动伺服电机带动主动轮转动使得啮合的从动轮带动双向螺纹杆转动，外侧两个螺纹块同时相对或相背移动，带动连杆推动弧形摆动杆的左侧一端在支撑杆的支撑下摆动，从而改变两个夹板之间的间距，可固定不同规格的转子，实现了可固定不同规格的转子且便于调节角度的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1操作台、2移动组件、21滑槽、22滑块、23移动板、3旋转机构、31电机、32稳定板、4固定组件、41固定板、42转盘、5驱动机构、51安装杆、52矩形板、53矩形盒、54双向螺纹杆、55从动轮、56伺服电机、57主动轮、58螺纹块、6夹持机构、61支撑杆、62弧形摆动杆、63连杆、64夹板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：渣浆泵转子专用车床，包括操作台1。
[0021]操作台1的顶部右侧固定安装有移动组件2，移动组件2包括滑槽21，操作台1的顶部右侧开设有滑槽21，滑槽21的内部滑动安装有滑块22，滑块22的顶部固定安装有延伸至操作台1顶部且与操作台1顶部滑动连接的移动板23。
[0022]操作台1的顶部左侧固定安装有固定组件4，固定组件4包括固定板41，固定板41固定安装在操作台1的顶部左侧，固定板41的右侧转动连接有转盘42。
[0023]移动组件2的左侧固定安装有旋转机构3，旋转机构3包括电机31，电机31固定安装在移动板23的左侧，电机31的输出轴处固定安装有稳定板32。
[0024]固定组件4的右侧固定安装有驱动机构5，驱动机构5包括安装杆51，安装杆51的数量为两个且均固定安装在转盘42的右侧，两个安装杆51呈上下对称分布，顶部安装杆51的右侧固定安装有一端与底部安装杆51右侧固定连接的矩形板52，矩形板52的左侧且位于两个安装杆51的前侧固定安装有矩形盒53，矩形盒53的顶部活动安装有贯穿并延伸至其底部的双向螺纹杆54，双向螺纹杆54位于矩形盒53内部一端的外侧固定安装有从动轮55，矩形盒53的内壁左侧固定安装有伺服电机56，伺服电机56的输出轴处固定安装有与从动轮55啮
合的主动轮57，双向螺纹杆54的外侧且位于矩形盒53的上下两侧均螺纹连接有与矩形板52左侧滑动连接的螺纹块58。
[0025]驱动机构5的右侧固定安装有数量且两个且分别与驱动机构5上下两侧活动连接的夹持机构6，夹持机构6包括支撑杆61，两个支撑杆61分别固定安装在矩形板52右侧的上下两端，支撑杆61远离矩形板52一端的后侧转动连接有弧形摆动杆62，弧形摆动杆62的左侧一端后侧转动连接有一端与螺纹块58后侧转动连接的连杆63，上下两个弧形摆动杆62的相对侧均固定安装有位于矩形板52右侧的夹板64。
[0026]通过设置旋转机构3和驱动机构5，启动电机31带动稳定板32转动，由于转盘42与固定板41为转动连接，所以夹持转子时可调节转子加工的不同角度，启动伺服电机56带动主动轮57转动使得啮合的从动轮55带动双向螺纹杆54转动，外侧两个螺纹块58同时相对或相背移动，带动连杆63推动弧形摆动杆62的左侧一端在支撑杆61的支撑下摆动，从而改变两个夹板64之间的间距，可固定不同规格的转子，实现了可固定不同规格的转子且便于调节角度的目的。
[0027]综上所述，该渣浆泵转子专用车床，通过设置旋转机构3和驱动机构5，启动电机31带动稳定板32转动，由于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.渣浆泵转子专用车床，包括操作台(1)，操作台(1)的顶部右侧固定安装有移动组件(2)，操作台(1)的顶部左侧固定安装有固定组件(4)，其特征在于：所述移动组件(2)的左侧固定安装有旋转机构(3)，所述固定组件(4)的右侧固定安装有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)的右侧固定安装有数量且两个且分别与驱动机构(5)上下两侧活动连接的夹持机构(6)。2.根据权利要求1所述的渣浆泵转子专用车床，其特征在于：所述移动组件(2)包括滑槽(21)，所述操作台(1)的顶部右侧开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内部滑动安装有滑块(22)，所述滑块(22)的顶部固定安装有延伸至操作台(1)顶部且与操作台(1)顶部滑动连接的移动板(23)。3.根据权利要求2所述的渣浆泵转子专用车床，其特征在于：所述旋转机构(3)包括电机(31)，所述电机(31)固定安装在移动板(23)的左侧，所述电机(31)的输出轴处固定安装有稳定板(32)。4.根据权利要求1所述的渣浆泵转子专用车床，其特征在于：所述固定组件(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)固定安装在操作台(1)的顶部左侧，所述固定板(41)的右侧转动连接有转盘(42)。5.根据权利要求4所述的渣浆泵转子专用车床，其特征在于：所述驱动机构(5)包括安装杆(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴登文，刘洋，徐清波，严国荣，王超，盛勇，
申请(专利权)人：登冠品信天门泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：