三面刃铣刀盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三面刃铣刀盘，包括刀盘，所述刀盘的圆柱面上按相等的周向距离分布有多个刀齿，每个刀齿的外刃均凸出于刀盘圆柱面，相邻刀齿的侧刃间隔向刀盘左端面或右端面凸出设置，凸出于刀盘左端面的刀齿侧刃能够调节其向左凸出的高度，凸出于刀盘右端面的刀齿侧刃能够向右调节其凸出的高度，且调节后所有刀齿侧刃凸出刀盘端面的高度保持一致，所有刀齿外刃的铣削轮廓具有重叠部分；本实用新型专利技术三面刃铣刀盘中刀片能够在轴向位置上微调，拓宽或缩短加工面宽度，加工灵活性好，加工效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
三面刃铣刀盘


[0001]本技术属于机械加工刀具
，具体涉及一种三面刃铣刀盘。

技术介绍

[0002]三面刃铣刀是标准的机床刀具，三面刃铣刀的主切削刃分布在铣刀的圆柱面上，副切削刃分布在两端面上，使用时将刀安装在卧床或铣床的刀杆上，一般用于铣沟槽和台阶，三面刃铣刀的三个刃口均有后角，刃口锋利，切削轻快。现有的三面刃铣刀的刃口位置固定，在加工时只能铣削出固定宽度的面，无法进行尺寸的微量调节，因此加工灵活性差，通用性不强。

技术实现思路

[0003]针对上述问题和技术需求，本技术提供一种新型三面刃铣刀盘，其刀片能够在轴向位置上进行微调，加工灵活性好。
[0004]本技术的技术方案如下：三面刃铣刀盘，包括刀盘，所述刀盘的圆柱面上按相等的周向距离分布有多个刀齿，每个刀齿的外刃均凸出于刀盘圆柱面，相邻刀齿的侧刃间隔向刀盘左端面或右端面凸出设置，凸出于刀盘左端面的刀齿侧刃能够调节其向左凸出的高度，凸出于刀盘右端面的刀齿侧刃能够向右调节其凸出的高度，且调节后所有刀齿侧刃凸出刀盘端面的高度保持一致，所有刀齿外刃的铣削轮廓具有重叠部分。间隔凸出于刀盘左右端面的刀齿侧刃能够向左或向右移动调节，这样就能在一定范围内拓宽或缩短铣刀盘的铣削宽度，节省成本，使铣削灵活性更强，刀齿外刃均在圆柱面中部处重叠，这样能够避免刀齿侧刃伸出距离调整而造成外刃铣削不连续。
[0005]进一步的，所述刀齿包括刀片、安装槽、定位螺栓和固定楔块，刀片竖直插入安装槽内，其外刃凸出于刀盘圆柱面，定位螺栓抵住刀片的内侧边，限定刀片侧刃凸出于刀盘端面的高度，固定楔块的两端分别抵住刀片正面和安装槽的侧壁，固定楔块通过螺丝与安装槽底面连接，固定刀片的安装位置。
[0006]进一步的，所述安装槽包括一个圆柱槽和一个楔形槽，圆柱槽一端为封闭面，封闭面上开设有一个螺纹孔，圆柱槽的侧面槽口与楔形槽贯通，所述刀片紧靠在槽口处，刀片正面和楔形槽侧壁之间形成楔形，固定楔块顶撑在刀片的中部位置。固定楔块的宽度比楔形槽底的尺寸更小，因此固定楔块两边分别撑在刀片正面和楔形槽侧壁上，螺丝穿过固定楔块与槽底间隔一定距离螺接，在持续向下拧紧的过程中，固定楔块卡紧刀片，使刀片相对于刀盘固定。
[0007]进一步的，所述定位螺栓从圆柱槽端口插入槽内，定位螺栓头部抵住刀片内侧边，定位螺栓尾部与封闭面上的螺纹孔连接，随着定位螺栓的深入，刀片的侧刃向刀盘端面凸出。定位螺栓通过调整其尾部与封闭面螺接的距离来顶出刀片侧刃，限定刀片侧刃的凸出高度。
[0008]进一步的，所述楔形槽侧壁的上棱边与刀盘圆柱面之间设有一个弧形的避让斜
坡。弧形避让斜坡能够在铣削过程中避让后方的刀片外刃。
[0009]进一步的，所述刀盘芯部设有轴孔，围绕轴孔在刀盘盘面上等角度分布有多个减重孔。
[0010]进一步的，所述刀盘为高速钢制造，刀片为钨钢合金材质。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术三面刃铣刀盘用以加工沟槽和台阶，其刀盘两侧的刀刃均可调节伸出距离，因此铣刀盘的加工面宽度是能够在一定范围内调节的，可以加工多种尺寸的沟槽或台阶；刀片通过定位螺栓限定其轴向位移，通过固定楔块卡紧在安装槽内，刀片本身与刀盘之间无刚性连接，因此刀片刃部磨损后更换十分方便，这样能节省生产成本，提高生产效率。
附图说明
[0012]图1 为本技术三面刃铣刀盘的立体结构图；
[0013]图2为本技术三面刃铣刀盘的刀齿部分的结构图；
[0014]图中标记为：刀盘1、轴孔11、减重孔12、刀齿2、刀片3、刀片侧刃31、刀片外刃32、刀片正面33、安装槽4、圆柱槽41、封闭面411、螺纹孔412、楔形槽42、楔形槽侧壁421、定位螺栓5、固定楔块6、螺丝61、避让斜坡7。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的描述。
[0016]如图1
‑
2所示为本技术三面刃铣刀盘，包括刀盘1，刀盘1为高速钢制造，刀盘1的圆柱面上按相等的周向距离分布有多个刀齿2，刀盘1芯部设有轴孔11，围绕轴孔11在刀盘1盘面上等角度分布有多个减重孔12。
[0017]所述每个刀齿2的外刃均凸出于刀盘1圆柱面，所有刀齿外刃的铣削轮廓具有重叠部分；相邻刀齿2的侧刃间隔向刀盘左端面或右端面凸出设置，凸出于刀盘左端面的刀齿侧刃能够调节其向左凸出的高度，凸出于刀盘右端面的刀齿侧刃能够向右调节其凸出的高度，且调节后所有刀齿侧刃凸出刀盘端面的高度保持一致。
[0018]所述刀齿包括刀片3、安装槽4、定位螺栓5和固定楔块6，刀片3为钨钢合金材质，刀片3竖直插入安装槽4内，刀片外刃32凸出于刀盘1圆柱面，定位螺栓5抵住刀片3的内侧边，限定刀片侧刃31凸出于刀盘端面的高度，固定楔块6的两端分别抵住刀片正面33和安装槽的侧壁，固定楔块6通过螺丝61与安装槽底面连接，固定刀片3的安装位置。具体的，所述安装槽4包括一个圆柱槽41和一个楔形槽42，圆柱槽41一端为封闭面411，封闭面411上开设有一个螺纹孔412，圆柱槽41的侧面槽口与楔形槽42贯通，所述刀片3紧靠在槽口处，刀片正面33和楔形槽侧壁421之间形成楔形，固定楔块6顶撑在刀片3的中部位置。
[0019]所述定位螺栓5从圆柱槽41端口插入槽内，定位螺栓5头部抵住刀片3内侧边，定位螺栓5尾部与封闭面411上的螺纹孔412连接，随着定位螺栓5的深入，刀片侧刃31向刀盘端面凸出。定位螺栓5通过调整其尾部与封闭面411螺接的距离来顶出刀片侧刃31，限定刀片侧刃31的凸出高度。
[0020]在安装刀片3时，首先将刀片3贴着圆柱槽41的槽口处向下插至楔形槽42槽底，这样刀片正面33和楔形槽侧壁421之间形成一个与固定楔块6斜度一致的封闭楔形槽；然后定
位螺栓5头部抵着刀片3内侧边向刀盘端面方向移动，定位螺栓5通过与封闭面411上螺纹孔412的螺接深度限定刀片侧刃31的凸出距离，确定凸出距离后，采用固定楔块6插入封闭的楔形槽42内，通过螺丝61缩短固定楔块6与楔形槽42底面的距离，直至卡紧刀片3；采用上述方法可以方便的调节刀片3的加工宽度以及拆卸更换刀片3，增强铣刀盘的使用灵活性。
[0021]此外，为了能够在铣削过程中避让后方的刀片外刃32，所述楔形槽42侧壁的上棱边与刀盘圆柱面之间设有一个弧形的避让斜坡7。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的几个实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化和替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三面刃铣刀盘，包括刀盘，其特征在于：所述刀盘的圆柱面上按相等的周向距离分布有多个刀齿，每个刀齿的外刃均凸出于刀盘圆柱面，相邻刀齿的侧刃间隔向刀盘左端面或右端面凸出设置，凸出于刀盘左端面的刀齿侧刃能够调节其向左凸出的高度，凸出于刀盘右端面的刀齿侧刃能够向右调节其凸出的高度，且调节后所有刀齿侧刃凸出刀盘端面的高度保持一致，所有刀齿外刃的铣削轮廓具有重叠部分。2.根据权利要求1所述的三面刃铣刀盘，其特征在于：所述刀齿包括刀片、安装槽、定位螺栓和固定楔块，刀片竖直插入安装槽内，其外刃凸出于刀盘圆柱面，定位螺栓抵住刀片的内侧边，限定刀片侧刃凸出于刀盘端面的高度，固定楔块的两端分别抵住刀片正面和安装槽的侧壁，固定楔块通过螺丝与安装槽底面连接，固定刀片的安装位置。3.根据权利要求2所述的三面刃铣刀盘，其特征在于：所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴少杰，恽建琴，戴志伟，
申请(专利权)人：常州市志伟工具有限公司，
类型：新型
国别省市：