一种具有复合涂层三角状刀片的PCBN刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有复合涂层三角状刀片的PCBN刀具，包括铣削柱、卡座、卡槽、固定孔、铣削刀片、紧固螺丝。本实用新型专利技术的有益效果是：铣削刀片采用PCBN材料制作构成三角形结构，并在铣削刀片的表面喷涂有一层复合涂层，保证铣削刀片的整体刚性以及耐磨性，卡座的中心处呈内凹式设置有三角形卡槽，并在卡座的侧壁上贯穿设置有固定孔，铣削刀片上贯穿设置有通孔，固定孔和通孔内设置有紧固螺丝，紧固螺丝的尾端旋拧锁定有螺母，使工作人员在铣削刀片损坏后能够将其快速拆分更换，避免造成不必要的经济损失，连接柱的顶部设置有喷水孔，且连接柱的内部设置有注水腔，喷水孔与注水腔贯通，通过喷水孔喷射清洗液，进而将铣削时产生的废屑快速冲洗。的废屑快速冲洗。的废屑快速冲洗。

【技术实现步骤摘要】
一种具有复合涂层三角状刀片的PCBN刀具


[0001]本技术涉及一种PCBN刀具，具体为一种具有复合涂层三角状刀片的PCBN刀具，属于PCBN刀具


技术介绍

[0002]PCBN刀具是人造立方氮化硼刀具，在高温的时候还能保持高硬度的特性，主要做加工铁件之用，立方氮化硼是20世纪50年代首先由美国通用电气(GE)公司利用人工方法在高温高压条件下合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石统称为超硬材料，由于PCBN材料的硬度超高，因此其被大量应用于刀具的制作中，因此，则需要一种PCBN刀具。
[0003]然而现有的PCBN刀具大多存在各种问题：
[0004]1)现有的PCBN刀具与铣削柱之间大多采用一体化连接结构，导致在刀具损坏后，工作人员无法将损坏的刀具进行拆分单独更换，只能将装置整体进行更换，进而造成不必要的经济损失；
[0005]2)现有的PCBN刀具上大多没有设置快速夹持固定机构，导致在将刀具与机床连接固定时，需要采用大量的夹持固定机构，操作繁琐且费时费力。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决问题而提供一种具有复合涂层三角状刀片的PCBN刀具。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种具有复合涂层三角状刀片的PCBN刀具，包括：
[0008]铣削机构，其由铣削柱、卡座和铣削刀片构成，所述铣削柱构成该PCBN刀具的主体结构，所述卡座焊接固定在铣削柱的侧壁上，用于铣削的所述铣削刀片连接固定在卡座内；
>[0009]连接机构，其由连接柱和锁定柱构成，所述连接机构竖直连接固定在铣削机构的底部，所述连接柱竖直焊接固定在铣削柱的底部，所述锁定柱的内部设置有直径大于连接柱的圆柱形空腔，所述连接柱连接固定在锁定柱的内部空腔中，且位于锁定柱的内部的上方。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述铣削刀片采用PCBN材料制作构成三角形结构，并在铣削刀片的表面喷涂有一层复合涂层。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述卡座的中心处呈内凹式设置有三角形卡槽，并在卡座的侧壁上贯穿设置有固定孔，铣削刀片上贯穿设置有通孔，固定孔和通孔内设置有紧固螺丝，紧固螺丝的尾端旋拧锁定有螺母。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述连接柱的顶部设置有喷水孔，喷水孔前后左右呈对称式设置有四个，并在连接柱的底部设置有水管连接柱，且连接柱的内部设置有注水腔，喷水孔与注水腔贯通。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述锁定柱的顶端固定有卡套，并在锁定柱的顶端旋拧连接有收缩套，且连接柱的侧壁底部等距设置有限位槽，限位槽与卡套限位卡接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述锁定柱的底部水平焊接固定有固定盘，固定盘上贯穿设置有通孔，通孔以固定盘圆心为中心前后左右呈对称式设置有四个。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1)铣削刀片采用PCBN材料制作构成三角形结构，并在铣削刀片的表面喷涂有一层复合涂层，保证铣削刀片的整体刚性以及耐磨性；
[0017]2)卡座的中心处呈内凹式设置有三角形卡槽，并在卡座的侧壁上贯穿设置有固定孔，铣削刀片上贯穿设置有通孔，固定孔和通孔内设置有紧固螺丝，紧固螺丝的尾端旋拧锁定有螺母，使工作人员在铣削刀片损坏后能够将其快速拆分更换，避免造成不必要的经济损失；
[0018]3)连接柱的顶部设置有喷水孔，喷水孔前后左右呈对称式设置有四个，并在连接柱的底部设置有水管连接柱，且连接柱的内部设置有注水腔，喷水孔与注水腔贯通，通过喷水孔喷射清洗液，进而将铣削时产生的废屑快速冲洗；
[0019]4)锁定柱的顶端固定有卡套，并在锁定柱的顶端旋拧连接有收缩套，且连接柱的侧壁底部等距设置有限位槽，限位槽与卡套限位卡接，通过旋拧收缩套挤压卡套收缩，进而通过卡套将连接柱与锁定柱之间快速固定至适当的长度；
[0020]5)锁定柱的底部水平焊接固定有固定盘，固定盘上贯穿设置有通孔，通孔以固定盘圆心为中心前后左右呈对称式设置有四个，使该刀具整体结构能够通过固定盘与机床快速连接固定。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术铣削刀片拆分结构示意图；
[0023]图3为本技术连接柱拆分结构示意图。
[0024]图中：1、铣削柱，2、卡座，3、卡槽，4、固定孔，5、铣削刀片，6、紧固螺丝，7、连接柱，8、喷水孔，9、限位槽，10、水管连接柱，11、锁定柱，12、卡套，13、收缩套和14、固定盘。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1～3，一种具有复合涂层三角状刀片的PCBN刀具，包括：
[0028]铣削机构，其由铣削柱1、卡座2和铣削刀片5构成，所述铣削柱1构成该PCBN刀具的主体结构，所述卡座2焊接固定在铣削柱1的侧壁上，用于铣削的所述铣削刀片5连接固定在卡座2内；
[0029]连接机构，其由连接柱7和锁定柱11构成，所述连接机构竖直连接固定在铣削机构
的底部，所述连接柱7竖直焊接固定在铣削柱1的底部，所述锁定柱11的内部设置有直径大于连接柱7的圆柱形空腔，所述连接柱7连接固定在锁定柱11的内部空腔中，且位于锁定柱11的内部的上方。
[0030]在本技术实施例中，所述铣削刀片5采用PCBN材料制作构成三角形结构，并在铣削刀片5的表面喷涂有一层复合涂层，保证铣削刀片5的整体刚性以及耐磨性。
[0031]在本技术实施例中，所述卡座2的中心处呈内凹式设置有三角形卡槽3，并在卡座2的侧壁上贯穿设置有固定孔4，铣削刀片5上贯穿设置有通孔，固定孔4和通孔内设置有紧固螺丝6，紧固螺丝6的尾端旋拧锁定有螺母，使工作人员在铣削刀片5损坏后能够将其快速拆分更换，避免造成不必要的经济损失。
[0032]在本技术实施例中，所述连接柱7的顶部设置有喷水孔8，喷水孔8前后左右呈对称式设置有四个，并在连接柱7的底部设置有水管连接柱10，且连接柱7的内部设置有注水腔，喷水孔8与注水腔贯通，通过喷水孔8喷射清洗液，进而将铣削时产生的废屑快速冲洗。
[0033]实施例二
[0034]请参阅图1～3，一种具有复合涂层三角状刀片的PCBN刀具，包括：
[0035]铣削机构，其由铣削柱1、卡座2和铣削刀片5构成，所述铣削柱1构成该PCBN刀具的主体结构，所述卡座2焊接固定在铣削柱1的侧壁上，用于铣削的所述铣削刀片5连接固定在卡座2内；
[0036]连接机构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有复合涂层三角状刀片的PCBN刀具，其特征在于，包括：铣削机构，其由铣削柱(1)、卡座(2)和铣削刀片(5)构成，所述铣削柱(1)构成该PCBN刀具的主体结构，所述卡座(2)焊接固定在铣削柱(1)的侧壁上，用于铣削的所述铣削刀片(5)连接固定在卡座(2)内；连接机构，其由连接柱(7)和锁定柱(11)构成，所述连接机构竖直连接固定在铣削机构的底部，所述连接柱(7)竖直焊接固定在铣削柱(1)的底部，所述锁定柱(11)的内部设置有直径大于连接柱(7)的圆柱形空腔，所述连接柱(7)连接固定在锁定柱(11)的内部空腔中，且位于锁定柱(11)的内部的上方。2.根据权利要求1所述的一种具有复合涂层三角状刀片的PCBN刀具，其特征在于：所述铣削刀片(5)采用PCBN材料制作构成三角形结构，并在铣削刀片(5)的表面喷涂有一层复合涂层。3.根据权利要求1所述的一种具有复合涂层三角状刀片的PCBN刀具，其特征在于：所述卡座(2)的中心处呈内凹式设置有三角形卡槽(3)，并在卡座(2)的侧壁上贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹忠亮，鄂福大，
申请(专利权)人：常州佳弘智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：