一种带分屑槽的双面铣刀片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带分屑槽的双面铣刀片，包括片体，所述片体顶部和底部分别设置有上切削部和下切削部，所述上切削部的顶部开设有第一分屑槽，所述第一分屑槽设置有两组，所述下切削部的底部开设有第二分屑槽，所述第二分屑槽设置有三组，所述第一分屑槽和第二分屑槽在竖直方向上的位置呈错开设置，所述片体的一侧开设有固定孔。本实用新型专利技术通过在双面铣刀片的上切削部和下切削部上分别开设第一分屑槽和第二分屑槽，且第一分屑槽的个数为偶数，第二分屑槽的个数为奇数，使得第一分屑槽和第二分屑槽的位置错开，从而使双面铣刀片在切削过程中将铁屑切削的更为细碎，从而减小了双面铣刀片的切削阻力，延长了使用寿命。延长了使用寿命。延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带分屑槽的双面铣刀片


[0001]本技术涉及铣刀片
，具体为一种带分屑槽的双面铣刀片。

技术介绍

[0002]铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。而铣刀片是一种片状的刀粒，是配合专用的刀头进行使用的。
[0003]现有的多数双面铣刀片，在使用过程中，切削的铁屑较大，使切削的阻力较大，铣刀片的使用寿命较短，不利于使用，因此，我们提出一种带分屑槽的双面铣刀片。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带分屑槽的双面铣刀片，通过在双面铣刀片的结构上增加分屑槽结构，利用分屑槽使得双面铣刀片在切削过程中，切削的铁屑更为细碎，从而减小了切削的阻力，延长了双面铣刀片的使用寿命，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种带分屑槽的双面铣刀片，包括片体，所述片体顶部和底部分别设置有上切削部和下切削部，所述上切削部的顶部开设有第一分屑槽，所述第一分屑槽设置有两组，两组所述第一分屑槽相对上切削部对称设置，所述下切削部的底部开设有第二分屑槽，所述第二分屑槽设置有三组，三组所述第二分屑槽呈均匀分布设置，所述第一分屑槽和第二分屑槽在竖直方向上的位置呈错开设置，所述片体的一侧开设有固定孔。
[0007]优选的，所述第一分屑槽和第二分屑槽均设置为弧形槽，且所述第一分屑槽和第二分屑槽的开口处均设置有倒角，所述倒角设置为倒圆角。
[0008]优选的，所述片体的两侧均开设有定位槽，两组所述定位槽相对片体对称设置。
[0009]优选的，所述定位槽两侧的内壁均呈倾斜设置，且内壁与底面的连接处设置有倒角，所述倒角设置为倒圆角。
[0010]优选的，所述固定孔的端口处设置有倒角，所述倒角设置为倒斜角。
[0011]优选的，所述上切削部和下切削部在竖直方向上呈错开设置，且所述上切削部和下切削部的切削边均设置为斜边。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过在双面铣刀片的上切削部和下切削部上分别开设第一分屑槽和第二分屑槽，且第一分屑槽的个数为偶数，第二分屑槽的个数为奇数，使得第一分屑槽和第二分屑槽的位置错开，从而使双面铣刀片在切削过程中将铁屑切削的更为细碎，从而减小了双面铣刀片的切削阻力，延长了使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术的仰视结构示意图。
[0018]图中：1、片体；2、上切削部；3、下切削部；4、第一分屑槽；5、第二分屑槽；6、固定孔；7、定位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0021]该带分屑槽的双面铣刀片，包括片体1，片体1顶部和底部分别设置有上切削部2和下切削部3，上切削部2和下切削部3用于切削，上切削部2的顶部开设有第一分屑槽4，第一分屑槽4和第二分屑槽5能够将铁屑切削的更为细碎，能够减小切削阻力，第一分屑槽4设置有两组，两组第一分屑槽4相对上切削部2对称设置，下切削部3的底部开设有第二分屑槽5，第二分屑槽5设置有三组，三组第二分屑槽5呈均匀分布设置，第一分屑槽4和第二分屑槽5在竖直方向上的位置呈错开设置，通过位置的错开，能够达到将铁屑切削的更为细碎的目的，片体1的一侧开设有固定孔6，固定孔6用来安装双面铣刀片。
[0022]第一分屑槽4和第二分屑槽5均设置为弧形槽，且第一分屑槽4和第二分屑槽5的开口处均设置有倒角，倒角设置为倒圆角，更利于进行切削。
[0023]片体1的两侧均开设有定位槽7，两组定位槽7相对片体1对称设置，定位槽7用于在安装双面铣刀片时进行定位。
[0024]定位槽7两侧的内壁均呈倾斜设置，且内壁与底面的连接处设置有倒角，倒角设置为倒圆角，更利于使用。
[0025]固定孔6的端口处设置有倒角，倒角设置为倒斜角，便于螺钉穿过固定孔6，以及与螺钉的头部贴合。
[0026]上切削部2和下切削部3在竖直方向上呈错开设置，且上切削部2和下切削部3的切削边均设置为斜边，便于进行切削。
[0027]具体使用时，片体1顶部和底部分别设置有上切削部2和下切削部3，上切削部2的顶部开设有第一分屑槽4，第一分屑槽4设置有两组，下切削部3的底部开设有第二分屑槽5，第二分屑槽5设置有三组，第一分屑槽4和第二分屑槽5在竖直方向上的位置呈错开设置，片体1的一侧开设有固定孔6，通过在双面铣刀片的上切削部2和下切削部3上分别开设第一分屑槽4和第二分屑槽5，且第一分屑槽4的个数为偶数，第二分屑槽5的个数为奇数，使得第一分屑槽4和第二分屑槽5的位置错开，从而使双面铣刀片在切削过程中将铁屑切削的更为细碎，从而减小了双面铣刀片的切削阻力，延长了使用寿命。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带分屑槽的双面铣刀片，包括片体（1），其特征在于：所述片体（1）顶部和底部分别设置有上切削部（2）和下切削部（3），所述上切削部（2）的顶部开设有第一分屑槽（4），所述第一分屑槽（4）设置有两组，两组所述第一分屑槽（4）相对上切削部（2）对称设置，所述下切削部（3）的底部开设有第二分屑槽（5），所述第二分屑槽（5）设置有三组，三组所述第二分屑槽（5）呈均匀分布设置，所述第一分屑槽（4）和第二分屑槽（5）在竖直方向上的位置呈错开设置，所述片体（1）的一侧开设有固定孔（6）。2.根据权利要求1所述的一种带分屑槽的双面铣刀片，其特征在于：所述第一分屑槽（4）和第二分屑槽（5）均设置为弧形槽，且所述第一分屑槽（4）和第二分屑槽（5）的开口处均...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨贵彬，徐占祥，
申请(专利权)人：欧优格大连切削工具有限公司，
类型：新型
国别省市：