一种采煤机截割部自适应调速传动装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种采煤机截割部自适应调速传动装置，涉及采煤机技术领域。本发明专利技术包括主体装置、动力装置、差动装置、减速装置、换挡装置，动力装置设置在主体装置的内部，差动装置设置在动力装置的侧面，减速装置设置在差动装置的侧面。本发明专利技术通过设置主体装置设计了一种新型采煤用的适用于大范围调速的自适应传动装置，通过设置动力装置可以对动力来源进行频率和功率的大范围控制，以适应不同场景下的需求，通过设置差动装置可以对动力进行耦合，避免单个电机功率过大,传动链过长，通过设置减速装置提高了变载情况下调速的稳定性，通过设置换挡装置可以实现任一轮系进行组合，从而实现大范围的加速和降速，实现调速的广范围。实现调速的广范围。实现调速的广范围。

【技术实现步骤摘要】
一种采煤机截割部自适应调速传动装置


[0001]本专利技术属于采煤机
，特别是涉及一种采煤机截割部自适应调速传动装置。

技术介绍

[0002]截割段是采煤机的工作部分。主要部件有:摇臂齿轮箱、切割电机、喷雾器，截割滚筒。截割部分位于采煤机机身的两端，通过销轴和机身，以销轴为旋转中心，通过调节油缸活塞杆的膨胀，实现左右托辊的升降。摇臂通过销轴与提升筒连接。左右摇臂分别由电机驱动。经过2
‑
3级黄疸齿减速后，1
‑
2级行星齿减速通过方滚筒座带动滚筒转动，完成切煤和装煤。，然而现有的采煤机截割部仍存在一定的不组之处，譬如现有的截割部调速范围依然较小，单个电机的功率过大、传动链过长，主动换挡减速，解决了重型机械变转矩调速问题，但主动变档调速的操作难度较高，且因人工操作而存在一定滞后性，因此，我们提出一种新型的采煤机截割部自适应调速传动装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种采煤机截割部自适应调速传动装置，以解决了现有的问题：现有的截割部调速范围依然较小，单个电机的功率过大、传动链过长，主动换挡减速，解决了重型机械变转矩调速问题，但主动变档调速的操作难度较高，且因人工操作而存在一定滞后性。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本专利技术为一种采煤机截割部自适应调速传动装置，包括主体装置、动力装置、差动装置、减速装置、换挡装置，所述动力装置设置在主体装置的内部，所述差动装置设置在动力装置的侧面，所述减速装置设置在差动装置的侧面，所述换挡装置设置在减速装置的侧面。
[0006]进一步地，所述主体装置包括基座、回转轴、支撑套、防爆壳体，所述基座固定设置在地面上，所述回转轴设置在防爆壳体的内部，所述回转轴与防爆壳体固定连接，所述支撑套设置在回转轴的侧面，所述支撑套与回转轴固定连接，所述防爆壳体设置在基座的顶部，所述防爆壳体与基座固定连接。
[0007]进一步地，所述动力装置包括三相异步电机、变频电机、动力齿、从动齿，所述三相异步电机设置在动力齿的侧面，所述三相异步电机与动力齿固定连接，所述变频电机设置在从动齿的侧面，所述变频电机与从动齿固定连接，所述动力齿设置从动齿的顶部，所述动力齿与从动齿啮合连接，所述从动齿设置在回转轴的侧面，所述从动齿与回转轴固定连接。
[0008]进一步地，所述差动装置包括高速级行星架、高速级太阳轮、高速级齿圈、轴套，所述高速级行星架设置在回转轴的外表面上，所述高速级行星架与回转轴固定连接，所述高速级太阳轮设置在高速级行星架的顶部，所述高速级太阳轮与高速级行星架固定连接，所述高速级齿圈设置在高速级太阳轮的顶部，所述高速级齿圈与高速级太阳轮啮合连接，所
述轴套设置在高速级太阳轮的两侧，所述轴套与高速级太阳轮固定连接。
[0009]进一步地，所述减速装置包括中速级太阳轮、低速级齿圈、双侧板行星架、低速级太阳轮，所述中速级太阳轮设置在回转轴的内部并延伸至回转轴的外部，所述中速级太阳轮与回转轴固定连接，所述低速级齿圈设置在中速级太阳轮的顶部，所述低速级齿圈与中速级太阳轮固定连接，所述双侧板行星架设置在支撑套的顶部，所述双侧板行星架与支撑套固定连接，所述低速级太阳轮设置在双侧板行星架的顶部，所述低速级太阳轮与双侧板行星架固定连接。
[0010]进一步地，所述换挡装置包括传动主轴、传动毂、弹簧圈、接合套、耐磨滑环、励磁线圈、记忆合金，所述传动主轴设置在中速级太阳轮的中间，所述传动主轴与中速级太阳轮啮合连接，所述传动毂设置在传动主轴的顶部，所述传动毂与传动主轴固定连接，所述弹簧圈设置在传动毂的顶部，所述弹簧圈与传动毂弹性连接，所述接合套设置在传动毂的顶部，所述接合套与传动毂固定连接，所述耐磨滑环设置在接合套的顶部，所述耐磨滑环与接合套固定连接，所述励磁线圈设置在接合套的顶部，所述励磁线圈与接合套固定连接，所述记忆合金设置在接合套的两侧，所述记忆合金与接合套固定连接。
[0011]本专利技术具有以下有益效果：
[0012]1、本专利技术通过设置主体装置设计了一种新型采煤用的适用于大范围调速的自适应传动装置，通过设置动力装置可以对动力来源进行频率和功率的大范围控制，以适应不同场景下的需求，通过设置差动装置可以对动力进行耦合，避免单个电机功率过大,传动链过长。
[0013]2、本专利技术通过设置减速装置提高了变载情况下调速的稳定性，通过设置换挡装置可以实现任一轮系进行组合，从而实现大范围的加速和降速，实现调速的广范围。
[0014]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术A处的发大图；
[0018]图3为本专利技术B处的放大图；
[0019]图4为本专利技术C处的放大图；
[0020]图5为本专利技术D处的放大图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、主体装置；101、基座；102、回转轴；103、支撑套；104、防爆壳体；2、动力装置；201、三相异步电机；202、变频电机；203、动力齿；204、从动齿；3、差动装置；301、高速级行星架；302、高速级太阳轮；303、高速级齿圈；304、轴套；4、减速装置；401、中速级太阳轮；402、低速级齿圈；403、双侧板行星架；404、低速级太阳轮；5、换挡装置；501、传动主轴；502、传动毂；503、弹簧圈；504、接合套；505、耐磨滑环；506、励磁线圈；507、记忆合金。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5所示，本专利技术为一种采煤机截割部自适应调速传动装置，包括主体装置1、动力装置2、差动装置3、减速装置4、换挡装置5，动力装置2设置在主体装置1的内部，差动装置3设置在动力装置2的侧面，减速装置4设置在差动装置3的侧面，换挡装置5设置在减速装置4的侧面。
[0025]主体装置1包括基座101、回转轴102、支撑套103、防爆壳体104，基座101固定设置在地面上，回转轴102设置在防爆壳体104的内部，回转轴102与防爆壳体104固定连接，支撑套103设置在回转轴102的侧面，支撑套103与回转轴102固定连接，防爆壳体104设置在基座101的顶部，防爆壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采煤机截割部自适应调速传动装置，包括主体装置(1)、动力装置(2)、差动装置(3)、减速装置(4)、换挡装置(5)，其特征在于：所述动力装置(2)设置在主体装置(1)的内部，所述差动装置(3)设置在动力装置(2)的侧面，所述减速装置(4)设置在差动装置(3)的侧面，所述换挡装置(5)设置在减速装置(4)的侧面。2.根据权利要求1所述的一种采煤机截割部自适应调速传动装置，其特征在于：所述主体装置(1)包括基座(101)、回转轴(102)、支撑套(103)、防爆壳体(104)，所述基座(101)固定设置在地面上，所述回转轴(102)设置在防爆壳体(104)的内部，所述回转轴(102)与防爆壳体(104)固定连接，所述支撑套(103)设置在回转轴(102)的侧面，所述支撑套(103)与回转轴(102)固定连接，所述防爆壳体(104)设置在基座(101)的顶部，所述防爆壳体(104)与基座(101)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种采煤机截割部自适应调速传动装置，其特征在于：所述动力装置(2)包括三相异步电机(201)、变频电机(202)、动力齿(203)、从动齿(204)，所述三相异步电机(201)设置在动力齿(203)的侧面，所述三相异步电机(201)与动力齿(203)固定连接，所述变频电机(202)设置在从动齿(204)的侧面，所述变频电机(202)与从动齿(204)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种采煤机截割部自适应调速传动装置，其特征在于：所述动力齿(203)设置从动齿(204)的顶部，所述动力齿(203)与从动齿(204)啮合连接，所述从动齿(204)设置在回转轴(102)的侧面，所述从动齿(204)与回转轴(102)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种采煤机截割部自适应调速传动装置，其特征在于：所述差动装置(3)包括高速级行星架(301)、高速级太阳轮(302)、高速级齿圈(303)、轴套(304)，所述高速级行星架(301)设置在回转轴(102)的外表面上，所述高速级行星架(301)与回转轴(102)固定连接，所述高速级太阳轮(302)设置在高速级行星架(301)的顶部，所述高速级太阳轮(302)与高速级行星架(301)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种采煤机截割部自适应调速传动装置，其特征在于：所述高速级齿圈(303)设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓雪，曹宇，陆鹏，马赛，
申请(专利权)人：鄂尔多斯应用技术学院，
类型：发明
国别省市：