一种节能喷射式汽封冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能喷射式汽封冷却器，包括冷却筒，所述冷却筒一侧固定设置有进水室，所述进水室另一侧与冷却筒另一侧均固定连接有管板，所述进水室上端面固定开设有进水口，所述冷却筒后端固定连接有通气管，所述通气管后端固定连接有连接管，所述连接管一侧固定设置有三通阀组，所述连接管后端固定连接有风机，所述风机一侧固定设置有排汽口，所述冷却筒内端固定设置有安全阀，所述冷却筒下端面一侧分别固定设置有一号纺锤形疏水口和二号纺锤形疏水口。本实用新型专利技术中，装置结构简单，操作方便，不但能够有效改善内部流体环境，提高流速，而且能够有效降低气体回流，大幅减少残留气体。残留气体。残留气体。

【技术实现步骤摘要】
一种节能喷射式汽封冷却器


[0001]本技术涉及汽封冷却器领域，尤其涉及一种节能喷射式汽封冷却器。

技术介绍

[0002]汽封冷却器的主要作用是及时将混合物中的蒸汽冷却并将其中的不凝结气体排出系统之外，从而保证机组连续、安全、有限的运行。
[0003]现有(申请号为：201420117467.X)的专利公开了一种汽轮机汽封冷却装置，包括一冷却筒体、分别安装在所述冷却筒体两端的左管板和右管板、设置在所述冷却筒体内的冷却水管；所述冷却筒体与右管板之间设置有进水室；所述进水室与冷却筒体的结合处安装有一密封套；所述冷却筒体的并排一侧还设置有至少一台风机；所述风机通过三通阀组、通气管与所述冷却筒体连接；所述通气管沿筒体径向连接在所述冷却筒体的筒壁上；本技术具有结构简单、便于维修、生产成本低、冷却效果好的特。
[0004]申请人在实际使用中发现上述专利至少还存在以下缺点，装置内部流体流速还有待提高；存在一部分水气排出困难；气体存在回流现象，基于此我们提出一种节能喷射式汽封冷却器进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能喷射式汽封冷却器。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能喷射式汽封冷却器，包括冷却筒，所述冷却筒一侧固定设置有进水室，所述进水室另一侧与冷却筒另一侧均固定连接有管板，所述进水室上端面固定开设有进水口，所述冷却筒后端固定连接有通气管，所述通气管后端固定连接有连接管，所述连接管一侧固定设置有三通阀组，所述连接管后端固定连接有风机，所述风机一侧固定设置有排汽口，所述冷却筒内端固定设置有安全阀，所述冷却筒下端面一侧分别固定设置有一号纺锤形疏水口和二号纺锤形疏水口。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述冷却筒采用不锈钢螺旋管制成。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述管板一侧固定连接有冷却水进出管，所述冷却水进出管上分别固定连接有进水管和出水管，所述冷却水进出管设置在冷却筒远离进水室一侧位置处。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述通气管内端分别固定设置有一号扩压器和二号扩压器。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述一号纺锤形疏水口和二号纺锤形疏水口通过管道与安全阀串联设置。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述风机后端固定设置有电机。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述冷却筒与进水室连接处外壁上固定套接有密封套。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述冷却筒下端面两侧均固定连接有支撑架。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术提出的一种节能喷射式汽封冷却器，装置通过采用不锈钢高通率大流速螺旋管代替传统铜管，能够有效改善内部流体环境，提高流速，增加冷却效果，同时降低生产成本。
[0023]2、本技术提出的一种节能喷射式汽封冷却器，装置采用长颈高压喷咀，且在喷咀前固定设有两个高效扩压器，使得装置喷射能力更强，从而使残留气体大幅减少，提高了主机的热效率。
[0024]3、本技术提出的一种节能喷射式汽封冷却器，装置采用双串联高压纺锤形疏水口连接安全阀，使排汽速度加快，有效降低了气体回流。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种节能喷射式汽封冷却器的俯视图；
[0026]图2为本技术提出的一种节能喷射式汽封冷却器的正视图；
[0027]图3为本技术提出的一种节能喷射式汽封冷却器的安全阀串联结构示意图；
[0028]图4为本技术提出的一种节能喷射式汽封冷却器的通气管内部结构示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、冷却筒；2、支撑架；3、冷却水进出管；4、进水管；5、出水管；6、进水室；7、密封套；8、管板；9、进水口；10、通气管；11、连接管；12、三通阀组；13、风机；14、排汽口；15、电机；16、安全阀；17、一号纺锤形疏水口；18、二号纺锤形疏水口；19、一号扩压器；20、二号扩压器。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种节能喷射式汽封冷却器，包括冷
却筒1，冷却筒1一侧固定设置有进水室6，进水室6另一侧与冷却筒1另一侧均固定连接有管板8，进水室6上端面固定开设有进水口9，冷却筒1后端固定连接有通气管10，通气管10后端固定连接有连接管11，连接管11一侧固定设置有三通阀组12，连接管11后端固定连接有风机13，风机13一侧固定设置有排汽口14，冷却筒1内端固定设置有安全阀16，冷却筒1下端面一侧分别固定设置有一号纺锤形疏水口17和二号纺锤形疏水口18。
[0034]冷却筒1采用不锈钢螺旋管制成，具体为通过采用不锈钢高通率大流速螺旋管代替传统铜管，从而有效改善内部流体环境，提高流速，迅速达到冷却效果，减小水垢产生，增加装置使用寿命，并有效降低生产成本。
[0035]管板8一侧固定连接有冷却水进出管3，冷却水进出管3上分别固定连接有进水管4和出水管5，冷却水进出管3设置在冷却筒1远离进水室6一侧位置处。
[0036]通气管10内端分别固定设置有一号扩压器19和二号扩压器20，装置的喷咀采用长颈高压喷射设计，在喷咀前装有一号扩压器19和二号扩压器20，从而能够把装置不能凝结成水的蒸汽通过高压喷咀喷射出，最终通过排汽口14排出。
[0037]一号纺锤形疏水口17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能喷射式汽封冷却器，包括冷却筒(1)，其特征在于：所述冷却筒(1)一侧固定设置有进水室(6)，所述进水室(6)另一侧与冷却筒(1)另一侧均固定连接有管板(8)，所述进水室(6)上端面固定开设有进水口(9)，所述冷却筒(1)后端固定连接有通气管(10)，所述通气管(10)后端固定连接有连接管(11)，所述连接管(11)一侧固定设置有三通阀组(12)，所述连接管(11)后端固定连接有风机(13)，所述风机(13)一侧固定设置有排汽口(14)，所述冷却筒(1)内端固定设置有安全阀(16)，所述冷却筒(1)下端面一侧分别固定设置有一号纺锤形疏水口(17)和二号纺锤形疏水口(18)。2.根据权利要求1所述的一种节能喷射式汽封冷却器，其特征在于：所述冷却筒(1)采用不锈钢螺旋管制成。3.根据权利要求1所述的一种节能喷射式汽封冷却器，其特征在于：所述管板(8)一侧固定连接有冷却水进出管...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓清，
申请(专利权)人：杭州创博机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：