本实用新型专利技术公开了一种具有抖灰功能的炒铝排料机构，包括支撑台、振动电机、弹簧杆和排灰主管，所述支撑台中部成型有过孔，所述过孔内安装有炒灰锅，所述炒灰锅上端外围设置有圆形的搭边。有益效果在于：本实用新型专利技术通过振动电机、排灰孔、排灰支管以及排灰主管的设计，使得该机构在铝灰炒灰过程中能够进行小幅度的高频抖动，大大提高了铝灰炒灰过程中杂质的排出速度，同时实现了杂质的集中排出，确保了铝灰炒灰环境的洁净，通过导管以及导罩的设计，能够在铝灰过程中对分离处的铝液进行导向，避免铝液在排出后的四处飞溅，减少铝液浪费，提高铝液的排料质量。高铝液的排料质量。高铝液的排料质量。
【技术实现步骤摘要】
一种具有抖灰功能的炒铝排料机构
[0001]本技术涉及炒铝排料
，具体涉及一种具有抖灰功能的炒铝排料机构。
技术介绍
[0002]在铝制品加工过程中，为了实现金属铝的高效利用，常需要采用铝灰炒灰机来对铝灰进行翻炒，以便将铝灰中的掺杂的铝液分离出来。
[0003]然而目前在铝灰炒灰过程中主要是通过炒灰机上搅拌架的搅拌作用来使得杂质由排灰孔处排出，排料速度较为缓慢，同时杂质在排出后多是直接散落在炒灰机底端的地面上，分布较为散乱，导致炒灰环境较为脏乱，其次，目前在铝灰炒灰过程中分离后的铝液多是直接由炒灰锅滴入到炒灰机底端预先设好的成型垫上，由于炒灰锅底端距离成型垫较远，容易使得铝液在滴落过程中发生飞溅，造成铝液浪费，大大降低铝液排料质量，因此急需一种新型的具有抖灰功能的炒铝排料机构来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种具有抖灰功能的炒铝排料机构，解决了目前在铝灰炒灰过程中主要是通过炒灰机上搅拌架的搅拌作用来使得杂质由排灰孔处排出，排料速度较为缓慢，同时杂质在排出后多是直接散落在炒灰机底端的地面上，分布较为散乱，导致炒灰环境较为脏乱，以及目前在铝灰炒灰过程中分离后的铝液多是直接由炒灰锅滴入到炒灰机底端预先设好的成型垫上，由于炒灰锅底端距离成型垫较远，容易使得铝液在滴落过程中发生飞溅，造成铝液浪费，大大降低铝液排料质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种具有抖灰功能的炒铝排料机构，包括支撑台、振动电机、弹簧杆和排灰主管，所述支撑台中部成型有过孔，所述过孔内安装有炒灰锅，所述炒灰锅上端外围设置有圆形的搭边，所述搭边底端安装有所述弹簧杆，所述支撑台上位于所述搭边处设置有环形的安装槽，所述炒灰锅内壁上均布有三个排灰孔，所述炒灰锅外壁上正对所述排灰孔处安装有弧形的排灰支管，所述排灰支管底端安装有所述排灰主管，所述炒灰锅底端中部安装有导管，所述导管底端安装有导罩，所述炒灰锅外壁上与所述排灰主管相对的侧壁上安装有固定板，所述固定板上安装有所述振动电机，所述支撑台底端四角处安装有支撑腿。
[0008]进一步的，所述搭边成型于所述炒灰锅上，所述炒灰锅贯穿所述过孔。
[0009]通过采用上述技术方案，能够实现所述炒灰锅的正常安装。
[0010]进一步的，所述安装槽成型于所述支撑台上，所述弹簧杆与所述搭边以及所述安装槽均焊接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述弹簧杆能够确保所述炒灰锅在工作时的高频抖动，
以方便排料。
[0012]进一步的，所述排灰孔成型于所述炒灰锅上，所述排灰支管与所述炒灰锅以及所述排灰主管均焊接，所述排灰支管与所述排灰孔以及所述排灰主管均连通。
[0013]通过采用上述技术方案，所述排灰支管以及所述排灰主管能够实现铝灰中杂质的集中排出，确保铝灰炒灰场所环境的洁净。
[0014]进一步的，所述固定板与所述炒灰锅焊接，所述振动电机与所述固定板螺栓连接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述振动电机能够为所述炒灰锅振动提供动力。
[0016]进一步的，所述导管与所述炒灰锅焊接，所述导罩与所述导管焊接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述导管以及所述导罩能够在铝灰炒灰过程中对分离处的铝液进行导向，避免铝液在排出后的四处飞溅，减少铝液浪费，提高铝液的排料质量。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]1、为解决目前在铝灰炒灰过程中主要是通过炒灰机上搅拌架的搅拌作用来使得杂质由排灰孔处排出，排料速度较为缓慢，同时杂质在排出后多是直接散落在炒灰机底端的地面上，分布较为散乱，导致炒灰环境较为脏乱的问题，本技术通过振动电机、排灰孔、排灰支管以及排灰主管的设计，使得该机构在铝灰炒灰过程中能够进行小幅度的高频抖动，大大提高了铝灰炒灰过程中杂质的排出速度，同时实现了杂质的集中排出，确保了铝灰炒灰环境的洁净；
[0021]2、为解决目前在铝灰炒灰过程中分离后的铝液多是直接由炒灰锅滴入到炒灰机底端预先设好的成型垫上，由于炒灰锅底端距离成型垫较远，容易使得铝液在滴落过程中发生飞溅，造成铝液浪费，大大降低铝液排料质量的问题，本技术通过导管以及导罩的设计，能够在铝灰过程中对分离处的铝液进行导向，避免铝液在排出后的四处飞溅，减少铝液浪费，提高铝液的排料质量。
附图说明
[0022]图1是本技术所述一种具有抖灰功能的炒铝排料机构的结构示意图；
[0023]图2是本技术所述一种具有抖灰功能的炒铝排料机构中支撑台与炒灰锅的主剖视图。
[0024]附图标记说明如下：
[0025]1、安装槽；2、支撑台；3、振动电机；4、支撑腿；5、导管；6、导罩；7、排灰主管；8、排灰支管；9、搭边；10、排灰孔；11、炒灰锅；12、弹簧杆；13、过孔；14、固定板。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]如图1
‑
图2所示，本实施例中的一种具有抖灰功能的炒铝排料机构，包括支撑台2、振动电机3、弹簧杆12和排灰主管7，支撑台2中部成型有过孔13，过孔13内安装有炒灰锅11，炒灰锅11上端外围设置有圆形的搭边9，搭边9底端安装有弹簧杆12，支撑台2上位于搭边9
处设置有环形的安装槽1，炒灰锅11内壁上均布有三个排灰孔10，炒灰锅11外壁上正对排灰孔10处安装有弧形的排灰支管8，排灰支管8底端安装有排灰主管7，炒灰锅11底端中部安装有导管5，导管5底端安装有导罩6，炒灰锅11外壁上与排灰主管7相对的侧壁上安装有固定板14，固定板14上安装有振动电机3，支撑台2底端四角处安装有支撑腿4。
[0028]如图1
‑
图2所示，本实施例中，搭边9成型于炒灰锅11上，炒灰锅11贯穿过孔13，能够实现炒灰锅11的正常安装，安装槽1成型于支撑台2上，弹簧杆12与搭边9以及安装槽1均焊接，弹簧杆12能够确保炒灰锅11在工作时的高频抖动，以方便排料，排灰孔10成型于炒灰锅11上，排灰支管8与炒灰锅11以及排灰主管7均焊接，排灰支管8与排灰孔10以及排灰主管7均连通，排灰支管8以及排灰主管7能够实现铝灰中杂质的集中排出，确保铝灰炒灰场所环境的洁净，固定板14与炒灰锅11焊接，振动电机3与固定板14螺栓连接，振动电机3能够为炒灰锅11振动提供动力。
[0029]如图1
‑
图2所示，本实施例中，导管5与炒灰锅11焊接，导罩6与导管5焊接，导管5以及导罩6能够在铝灰炒灰过程中对分离处的铝液进行导向，避免铝液在排出后的四处飞溅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有抖灰功能的炒铝排料机构，其特征在于：包括支撑台(2)、振动电机(3)、弹簧杆(12)和排灰主管(7)，所述支撑台(2)中部成型有过孔(13)，所述过孔(13)内安装有炒灰锅(11)，所述炒灰锅(11)上端外围设置有圆形的搭边(9)，所述搭边(9)底端安装有所述弹簧杆(12)，所述支撑台(2)上位于所述搭边(9)处设置有环形的安装槽(1)，所述炒灰锅(11)内壁上均布有三个排灰孔(10)，所述炒灰锅(11)外壁上正对所述排灰孔(10)处安装有弧形的排灰支管(8)，所述排灰支管(8)底端安装有所述排灰主管(7)，所述炒灰锅(11)底端中部安装有导管(5)，所述导管(5)底端安装有导罩(6)，所述炒灰锅(11)外壁上与所述排灰主管(7)相对的侧壁上安装有固定板(14)，所述固定板(14)上安装有所述振动电机(3)，所述支撑台(2)底端四角处安装有支撑腿(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有抖灰功能的炒铝排料机构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶天佑，叶光华，叶天乐，
申请(专利权)人：四川实美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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