本实用新型专利技术公开了一种数控车床碎屑收集装置，包括外壳体，所述外壳体下端两侧安装有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱内部开设有储屑槽，所述储屑槽内部通过传动辊安装有传送带，所述碎屑收集箱两侧开设有排屑口，所述碎屑收集箱一侧安装有接屑板，所述接屑板上侧的碎屑收集箱内安装有第一电机，所述第一电机一端通过拨屑轴安装有拨屑叶片，本实用新型专利技术将外壳体罩设在车床的主轴外侧，通过碎屑收集箱一侧安装有接屑板，接屑板能够进行接收加工碎屑，然后通过第一电机驱动拨屑叶片旋转能够将接屑板上的碎屑拨入碎屑收集箱内进行收集，碎屑收集效果较好，使用安全性较高。使用安全性较高。使用安全性较高。
【技术实现步骤摘要】
一种数控车床碎屑收集装置
[0001]本技术涉及数控车床
，具体是一种数控车床碎屑收集装置。
技术介绍
[0002]数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003]现有技术中的数控车床材料碎屑收集装置，其碎屑收集效果较差，难以将储屑槽内储放的废屑排出，从而不便于对碎屑进行连续收集处理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种数控车床碎屑收集装置，以解决现有技术中碎屑收集效果较差，难以将储屑槽内储放的废屑排出，从而不便于对碎屑进行连续收集处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控车床碎屑收集装置，包括外壳体，所述外壳体下端两侧安装有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱内部开设有储屑槽，所述储屑槽内部通过传动辊安装有传送带，所述碎屑收集箱两侧开设有排屑口，且传送带两端贯穿排屑口设置，所述碎屑收集箱一侧安装有接屑板，所述接屑板上侧的碎屑收集箱内安装有第一电机，所述第一电机一端通过拨屑轴安装有拨屑叶片。
[0006]进一步的，所述外壳体两端开设有卡接口，所述外壳体外侧安装有透视窗。
[0007]进一步的，所述碎屑收集箱内顶部安装有支架，所述第一电机安装在支架上部。
[0008]进一步的，所述第一电机和拨屑叶片在接屑板等间距安装有多组，且拨屑叶片平行紧贴接屑板上表面设置。
[0009]进一步的，所述传动辊一端安装有传动轴，所述传动轴一端传动连接有第二电机。
[0010]进一步的，所述排屑口两端安装有支撑板，且传动辊两端与支撑板转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过外壳体两端开设有卡接口，便于将外壳体罩设在车床的主轴外侧，通过碎屑收集箱一侧安装有接屑板，接屑板能够进行接收加工碎屑，然后通过第一电机驱动拨屑叶片旋转能够将接屑板上的碎屑拨入碎屑收集箱内进行收集，碎屑收集效果较好，使用安全性较高。
[0013]2、本技术而且储屑槽内部通过传动辊安装有传送带，传动辊一端安装有传动轴，传动轴一端传动连接有第二电机，碎屑收集箱两侧开设有排屑口，且传送带两端贯穿排屑口设置，便于将储屑槽内储放的废屑由传送带传送排出，使得排屑方便快捷，便于对碎屑进行连续收集处理。
[0014]3、本技术通过电机和拨屑叶片在接屑板等间距安装有多组，且拨屑叶片平行紧贴接屑板上表面设置，便于将接屑板上的承接掉落的碎屑进行收集拨入储屑槽内，使得
碎屑收集方便快捷。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的外壳体左视截面示意图；
[0018]图3为本技术的A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、外壳体；2、卡接口；3、碎屑收集箱；4、透视窗；5、储屑槽；6、传送带；7、传动辊；8、第二电机；9、第一电机；10、支架；11、拨屑轴；12、拨屑叶片；13、接屑板；14、排屑口；15、支撑板；16、传动轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，图2，图3，本技术实施例中，一种数控车床碎屑收集装置，包括外壳体1，外壳体1下端两侧安装有碎屑收集箱3，碎屑收集箱3内部开设有储屑槽5，储屑槽5内部通过传动辊7安装有传送带6，碎屑收集箱3两侧开设有排屑口14，且传送带6两端贯穿排屑口14设置，便于将储屑槽5内储放的废屑由传送带6传送排出，使得排屑方便快捷，便于对碎屑进行连续收集处理，碎屑收集箱3一侧安装有接屑板13，将外壳体1罩设在车床的主轴外侧，使接屑板13分布在主轴下部两侧，使得接屑板13能够进行接收加工掉落的碎屑，接屑板13上侧的碎屑收集箱3内安装有第一电机9，第一电机9一端通过拨屑轴11安装有拨屑叶片12，通过第一电机9驱动拨屑叶片12旋转，能够将接屑板13上的碎屑拨入碎屑收集箱3的储屑槽5内进行收集，碎屑收集效果较好，使用安全性较高。
[0022]优选的，外壳体1两端开设有卡接口2，便于将外壳体1罩设在车床的主轴外侧，进行收集碎屑处理，外壳体1外侧安装有透视窗4，便于观察内部加工情况。
[0023]优选的，碎屑收集箱3内顶部安装有支架10，第一电机9安装在支架10上部，便于对第一电机9进行安装固定处理。
[0024]优选的，第一电机9和拨屑叶片12在接屑板13等间距安装有多组，且拨屑叶片12平行紧贴接屑板13上表面设置，便于将接屑板13上的承接掉落的碎屑进行收集拨入储屑槽5内，使得碎屑收集方便快捷。
[0025]优选的，传动辊7一端安装有传动轴16，传动轴16一端传动连接有第二电机8，便于将储屑槽5内储放的废屑由传送带6传送排出，使得排屑方便快捷，便于对碎屑进行连续收集处理。
[0026]优选的，排屑口14两端安装有支撑板15，且传动辊7两端与支撑板15转动连接。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：使用时，通过外壳体1两端开设有的卡接口2，便于将外壳体1罩设在车床的主轴外侧，使接屑板13分布在主轴下部两侧，使得接屑板13能
够进行接收加工掉落的碎屑，然后通过第一电机9驱动拨屑叶片12旋转，能够将接屑板13上的碎屑拨入碎屑收集箱3的储屑槽5内进行收集，碎屑收集效果较好，使用安全性较高；而且储屑槽5内部通过传动辊7安装有的传送带6，传动辊7一端安装有传动轴16，传动轴16一端传动连接有第二电机8，碎屑收集箱3两侧开设有排屑口14，便于将储屑槽5内储放的废屑由传送带6传送排出，使得排屑方便快捷，便于对碎屑进行连续收集处理。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控车床碎屑收集装置，包括外壳体（1），其特征在于：所述外壳体（1）下端两侧安装有碎屑收集箱（3），所述碎屑收集箱（3）内部开设有储屑槽（5），所述储屑槽（5）内部通过传动辊（7）安装有传送带（6），所述碎屑收集箱（3）两侧开设有排屑口（14），所述碎屑收集箱（3）一侧安装有接屑板（13），所述接屑板（13）上侧的碎屑收集箱（3）内安装有第一电机（9），所述第一电机（9）一端安装有拨屑叶片（12）。2.根据权利要求1所述的一种数控车床碎屑收集装置，其特征在于：所述外壳体（1）两端开设有卡接口（2），所述外壳体（1）外侧安装有透视窗（4）。3.根据权利要求1所述的一种数控车床碎屑收集装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志梁，柯英俊，刘义，
申请(专利权)人：上海长梁机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。