一种泵体底座加工数控车床的铁屑拦阻结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵体底座加工数控车床的铁屑拦阻结构，包括车床本体，刀座，支架底板，活动固定座，滑动块，第一固定导杆，第二固定螺钉，第二固定导杆，第一固定块，第二固定导块。本实用新型专利技术通过第一固定螺钉穿过活动固定座的一侧与滑动块一侧的中间位置进行螺纹连接，将滑动块在活动固定座的内部进行快速固定安装，便于对泵体底座加工数控车床的铁屑拦阻结构进行上下调节，同时通过对第一固定导块与第二固定导块进行左右横向调节与上下角度调节和对第一固定导杆与第二固定导杆进行横向角度调节，便于数控车床加工泵体底座是所产生的铁屑进行导向作用，大大较少出现铁屑与工件互相缠绕的现象。件互相缠绕的现象。件互相缠绕的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种泵体底座加工数控车床的铁屑拦阻结构


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种泵体底座加工数控车床的铁屑拦阻结构。

技术介绍

[0002]数控车床是专门针对轴类工件进行加工的自动加工设备，现有的数控车床，基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]在使用数控车床对轴类工件进行自动加工时，通常存在数控车床在工作时所产生的铁屑因没有限制与导向，从而出现铁屑与工件进行缠绕造成柜工件造成加工不良的现象，此外因数控车床在工作时所产生的铁屑与工件缠绕且铁屑过长存在对工作人员造成伤害，因此需要一种泵体底座加工数控车床的铁屑拦阻结构解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种泵体底座加工数控车床的铁屑拦阻结构，以解决上述
技术介绍
中提出的数控车床在工作时所产生的铁屑因没有限制与导向，从而出现铁屑与工件进行缠绕造成柜工件造成加工不良的现象和因数控车床在工作时所产生的铁屑与工件缠绕且铁屑过长存在对工作人员造成伤害的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泵体底座加工数控车床的铁屑拦阻结构，包括车床本体，所述车床本体内部固定设有刀座，所述刀座一侧的中间位置固定安装有支架底板，所述支架底板一侧的中间位置固定安装有活动固定座，所述活动固定座的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块顶部一侧的中间位置穿插固定有第一固定导杆，所述滑动块顶部另一侧的中间位置穿插固定有第二固定导杆，所述第一固定导杆的外壁穿插固定有第一固定块，所述第二固定导杆的外壁穿插固定有第二固定导块。
[0008]优选的，所述支架底板一侧的一边侧固定安装裁剪立柱，所述裁剪立柱的一侧固定安装有滑块导轨，所述滑块导轨移动滑块的顶部固定安装有气缸固定座，所述气缸固定座的一边侧固定安装有裁剪气缸，所述裁剪气缸的两个移动端均固定安装有裁剪刀。
[0009]优选的，所述滑动块一侧的中间位置螺纹连接有第一固定螺钉，所述滑动块一边侧的中间位置螺纹连接有第二固定螺钉。
[0010]优选的，所述气缸固定座一侧的一边侧螺纹连接有第三固定螺钉。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该泵体底座加工数控车床的铁屑拦阻结构设置有活动固定座，滑动块，第一固定螺钉，第一固定导块，第二固定导块，第一固定导杆，第二固定导杆，通过第一固定螺钉穿过活动固定座的一侧与滑动块一侧的中间位置进行螺纹连接，将滑动块在活动固定座的内
部进行固定，便于对泵体底座加工数控车床的铁屑拦阻结构进行上下调节，通过对第一固定导块与第二固定导块进行左右横向调节与上下角度调节和对第一固定导杆与第二固定导杆进行横向角度调节，便于数控车床加工泵体底座是所产生的铁屑进行导向作用，大大较少出现铁屑与工件互相缠绕的现象。
[0014]2、该泵体底座加工数控车床的铁屑拦阻结构设置有气缸固定座，滑块导轨，第三固定螺钉，裁剪立柱，裁剪气缸，裁剪刀，通过第三固定螺钉与气缸固定座一侧的一边中间位置螺纹连接，将气缸固定座与裁剪立柱进行固定，便于对裁剪装置进行上下调整，通过控制固定安装在气缸固定座一边侧的裁剪气缸使两个裁剪刀进行对向工作，便于对数控车床加工泵体底座是所产生的铁屑进行裁剪，避免因数控车床加工泵体底座是所产生的铁屑过长，从而产生因铁屑过长存在的安全隐患。
附图说明
[0015]图1为本技术泵体底座加工数控车床的铁屑拦阻结构的结构示意图；
[0016]图2为本技术泵体底座加工数控车床的铁屑拦阻结构的结构示意图；
[0017]图3为本技术泵体底座加工数控车床的铁屑拦阻结构的结构示意图；
[0018]图4为本技术泵体底座加工数控车床的铁屑拦阻结构A结构的局部示意图。
[0019]图中：1、车床本体；2、刀座；3、支架底板；4、活动固定座；5、滑动块；6、第一固定螺钉；7、第二固定螺钉；8、第一固定导杆；9、第二固定导杆；10、第一固定导块；11、第二固定导块；12、裁剪立柱；13、滑块导轨；14、气缸固定座；15、第三固定螺钉；16、裁剪气缸；17、裁剪刀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种泵体底座加工数控车床的铁屑拦阻结构，包括车床本体1，车床本体1内部固定设有刀座2，刀座2一侧的中间位置固定安装有支架底板3，支架底板3一侧的中间位置固定安装有活动固定座4，活动固定座4的内部滑动连接有滑动块5，滑动块5顶部一侧的中间位置穿插固定有第一固定导杆8滑动块5顶部另一侧的中间位置穿插固定有第二固定导杆9，第一固定导杆8的外壁穿插固定有第一固定导块10，第二固定导杆9的外壁穿插固定有第二固定导块11，支架底板3一侧的一边侧固定安装裁剪立柱12，裁剪立柱12的一侧固定安装有滑块导轨13，滑块导轨13移动滑块的顶部固定安装有气缸固定座14，气缸固定座14的一边侧固定安装有裁剪气缸16，裁剪气缸16的两个移动端均固定安装有裁剪刀17，滑动块5一侧的中间位置螺纹连接有第一固定螺钉6，滑动块5一边侧的中间位置螺纹连接有第二固定螺钉7，气缸固定座14一侧的一边侧螺纹连接有第三固定螺钉15，其中第一固定导杆8和第二固定导杆9可进行横向角度调节，其中第一固定导块10和第二固定导块11可进行左右横向调节与上下角度调节，其中滑块导轨13由固定导轨和移动滑块组成，其中两个裁剪刀17
为对称安装固定在裁剪气缸16两个移动端的内侧进行对向工作。
[0023]工作原理：当需要对泵体底座加工数控车床的铁屑拦阻结构对数控车床加工泵体底座进行铁屑拦阻时，先将支架底板3固定安装在车床本体1内部固定设有的刀座2的一侧，再将滑动块5滑动连接放置在支架底板3一侧中间位置固定安装的活动固定座4的内部，通过第一固定螺钉6穿过活动固定座4的一侧与滑动块5一侧的中间位置进行螺纹连接，将滑动块5在活动固定座4的内部进行固定，便于对泵体底座加工数控车床的铁屑拦阻结构进行上下调节，将第一固定导杆8和第二固定导杆9分别穿插固定在滑动块5顶部的两侧，再将第一固定导块10和第二固定导块11分别穿插固定在第一固定导杆8和第二固定导杆9的外壁，通过对第一固定导块10与第二固定导块11进行左右横向调节与上下角度调节和对第一固定导杆8与第二固定导杆9进行横向角度调节，便于数控车床加工泵体底座是所产生的铁屑进行导向作用，在支架底板3一侧的一边侧固定安装有裁剪立柱12，在裁剪立本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵体底座加工数控车床的铁屑拦阻结构，包括车床本体(1)，其特征在于：所述车床本体(1)内部固定设有刀座(2)，所述刀座(2)一侧的中间位置固定安装有支架底板(3)，所述支架底板(3)一侧的中间位置固定安装有活动固定座(4)，所述活动固定座(4)的内部滑动连接有滑动块(5)，所述滑动块(5)顶部一侧的中间位置穿插固定有第一固定导杆(8)，所述滑动块(5)顶部另一侧的中间位置穿插固定有第二固定导杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种泵体底座加工数控车床的铁屑拦阻结构，其特征在于：所述支架底板(3)一侧的一边侧固定安装裁剪立柱(12)，所述裁剪立柱(12)的一侧固定安装有滑块导轨(13)，所述滑块导轨(13)移动滑块的顶部固定安装有气缸固定座(14)。3.根据权利要求1所述的一种泵体底座加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵辉，
申请(专利权)人：大连捷利达泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：