一种薄片零件快速移载的治具制造技术

一种薄片零件快速移载的治具，包括底板，底板顶部一侧开设有两个定位板，底板其中一个定位板固定连接有非耐腐蚀托盘治具，底板另一个定位板上固定连接有耐腐蚀清洗治具，非耐腐蚀托盘治具顶部插拔连接有薄片物料，底板靠近非耐腐蚀托盘治具和耐腐蚀清洗治具的两侧各螺栓连接有三个支撑座，每三个支撑座远离底板的一端均螺栓连接有垫板，通过半自动化盘批量夹持快速移载的治具，代替人工进行批量的零件进行移动，进而加快工作效率节省人工成本，提高生产效率，快速移载的治具的结构简单，占用空间小节省成本，在提升生产效率的同时增加了生产的利润。生产的利润。生产的利润。

【技术实现步骤摘要】
一种薄片零件快速移载的治具


[0001]本技术涉及薄片零件加工
，具体涉及一种薄片零件快速移载的治具。

技术介绍

[0002]现有技术中，在将需要清洁的薄片类零件从托盘治具转移到耐腐蚀治具中时，在移载薄片类零件过程中，通常采用人工一片一片拿取转移的方式，人工成本高，耗时长还可能会加大薄片的污染。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：现在薄片零件在转移到耐腐蚀治具中时较为麻烦，且工作效率较低。
[0004]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种薄片零件快速移载的治具，其包括：底板，所述底板顶部一侧开设有两个定位板，所述底板其中一个定位板固定连接有非耐腐蚀托盘治具，所述底板另一个定位板上固定连接有耐腐蚀清洗治具，所述非耐腐蚀托盘治具顶部插拔连接有薄片物料，所述底板靠近非耐腐蚀托盘治具和耐腐蚀清洗治具的两侧各螺栓连接有三个支撑座，每三个所述支撑座远离底板的一端均螺栓连接有垫板。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述垫板顶部一侧设有导轨，两侧所述导轨两端均焊接连接有限位块，所述导轨滑动连接有导轨连接件，两侧所述导轨连接件相对一侧均固定连接有竖向滑轨，所述竖向滑轨套接且滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有滑动导向圆柱，所述滑动导向圆柱贯穿且滑动连接有夹具，方便快速的进行多量的移载，提升了物料的加工效率。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动导向圆柱两端均固定连接有定位挡块，所述滑动导向圆柱靠近两个定位挡块之间贯穿且滑动连接有等距限位挡块，所述滑动导向圆柱靠近每两个等距限位挡块之间套接连接有弹簧，所述夹具滑动设于滑动导向圆柱的等距限位挡块和弹簧之间，使得更加方便一次夹持多个薄片物料，并且设有限位结构，也能保证薄片物料的稳定和降低损伤。
[0007]本技术具有以下优点：
[0008]通过半自动化盘批量夹持快速移载的治具，代替人工进行批量的零件进行移动，进而加快工作效率节省人工成本，提高生产效率；快速移载的治具的结构简单，占用空间小节省成本，在提升生产效率的同时增加了生产的利润。
附图说明
[0009]图1是本技术一优选实施例的立体结构示意图；
[0010]图2是本技术一优选实施例图1的A处放大结构示意图；
[0011]图3是本技术一优选实施例图1的B处放大结构示意图。
[0012]附图标记说明：1、底板；2、非耐腐蚀托盘治具；3、耐腐蚀清洗治具；4、薄片物料；5、支撑座；6、垫板；7、导轨；8、导轨连接件；9、滑动导向圆柱；10、夹具；11、限位块；12、定位挡块；13、弹簧；14、等距限位挡块；15、竖向滑轨；16、滑块。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]请结合参阅图1
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3，一种薄片零件快速移载的治具，其包括：底板1，底板1顶部一侧开设有两个定位板，底板1其中一个定位板固定连接有非耐腐蚀托盘治具2，底板1另一个定位板上固定连接有耐腐蚀清洗治具3，非耐腐蚀托盘治具2顶部插拔连接有薄片物料4，底板1靠近非耐腐蚀托盘治具2和耐腐蚀清洗治具3的两侧各螺栓连接有三个支撑座5，每三个支撑座5远离底板1的一端均螺栓连接有垫板6，通过批量夹持滑动，进而提升装置的移载效率，提升加工效率降低人工的工作量。
[0017]其中，底板1靠近非耐腐蚀托盘治具2的上方设有夹具10，夹具10贯穿且滑动连接有滑动导向圆柱9，滑动导向圆柱9两端均固定连接有滑块16，滑块16滑动连接有竖向滑轨15，方便物料进行上下的进行移动，进而方便进行薄片物料4的移动，竖向滑轨15远离滑块16的一侧螺栓连接有导轨连接件8，导轨连接件8滑动连接有导轨7，导轨7螺栓连接于垫板6顶部一侧，且导轨7两端设有限位块11，通过左右的往复运动，进而方便薄片物料4进行再非耐腐蚀托盘治具2和耐腐蚀清洗治具3之间进行快速的移动转移。
[0018]其中，滑动导向圆柱9靠近夹具10两侧分别套接连接有弹簧13和等距限位挡块14，滑动导向圆柱9两端外壁均固定连接有定位挡块12，弹簧13、等距限位挡块14和夹具10均连接于定位挡块12之间滑动导向圆柱9外侧，通过夹具10将薄片物料4进行夹持移动，进而提升了工作的效率。
[0019]工作原理：当薄片物料4在非耐腐蚀托盘治具2内加工完成后，用手移动滑动导向圆柱9和夹具10，通过滑块16在竖向滑轨15上向下滑动，此时夹具10到达薄片物料4两侧，之后用手拉动夹具10，使得弹簧13收缩夹具10同时夹住薄片物料4，之后通过等距限位挡块14进行限位完成夹持，然后在将滑动导向圆柱9向上拉动复位，再由导轨连接件8在导轨7上滑动到耐腐蚀清洗治具3上方并对准插槽，然后通过滑块16在竖向滑轨15向下移动插入，之后将等距限位挡块14的限位解除，此时通过弹簧13回弹进而使得夹具10松开薄片物料4，同时
通过定位挡块12和等距限位挡块14使得夹具10复位，之后通过导轨7将夹具10复位到非耐腐蚀托盘治具2的上方即可。
[0020]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0021]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0022]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄片零件快速移载的治具，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)顶部一侧开设有两个定位板，所述底板(1)其中一个定位板固定连接有非耐腐蚀托盘治具(2)，所述底板(1)另一个定位板上固定连接有耐腐蚀清洗治具(3)，所述非耐腐蚀托盘治具(2)顶部插拔连接有薄片物料(4)，所述底板(1)靠近非耐腐蚀托盘治具(2)和耐腐蚀清洗治具(3)的两侧各螺栓连接有三个支撑座(5)，每三个所述支撑座(5)远离底板(1)的一端均螺栓连接有垫板(6)。2.如权利要求1所述的一种薄片零件快速移载的治具，其特征在于，所述垫板(6)顶部一侧设有导轨(7)，两侧所述导轨(7)两端均焊接连接有限位块(11)，所述导轨(7)滑动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志刚，
申请(专利权)人：无锡安鑫卓越智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：