本实用新型专利技术公开了一种塑料饮料瓶的自动分离装置，包括塑料瓶进料装置、塑料瓶传送机构、夹紧机构、标签分离机构、瓶身瓶盖分离机构和检测系统，塑料瓶传送机构位于塑料瓶进料装置的出料口处，夹紧机构位于塑料瓶传送机构的上方，夹紧机构包括瓶口夹和瓶底夹，标签分离机构设置在瓶口夹和瓶底夹之间，瓶身瓶盖分离机构正对瓶口夹设置，塑料瓶进料装置、塑料瓶传送机构和瓶身瓶盖分离机构依次相接，夹紧机构、标签分离机构和瓶身瓶盖分离机构同高度设置，检测系统设置在塑料瓶进料装置的下料端。本实用新型专利技术的优点在于：采用一体化设计，整体结构比较紧凑，夹紧面积小，定位准确，分离时，并且分离速度快，效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料饮料瓶的自动分离装置
本技术涉及塑料饮料瓶回收加工设备，尤其涉及一种塑料饮料瓶的自动分离装置。
技术介绍
随着工业的发展，塑料制品已经遍布当今社会中包括工业、农业以及日常生活的各个地方，全世界每天产生的废弃塑料垃圾正在以无法估量的速度增长，通常的废弃塑料的处理方法为焚烧或者填埋。但是塑料制品自然降解周期过长且会产生甲烷等有害气体，所以填埋的方法不被世界所认同；焚烧又会产生各种有毒有害气体，直接对环境造成难以估计的破坏，所以也不予以采用。同时塑料制品又以饮料瓶居多，因此塑料瓶的粉碎回收处理显得尤为重要。因为塑料瓶的不同结构采用的塑料材质不同，粉碎回收前需要对塑料瓶进行分离。现有技术中缺少一体化能够实现塑料瓶不同结构部分的分离。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何实现塑料瓶不同结构部分的分离，针对上述要解决的技术问题，现提出一种塑料饮料瓶的自动分离装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料饮料瓶的自动分离装置，包括塑料瓶进料装置、塑料瓶传送机构、夹紧机构、标签分离机构、瓶身瓶盖分离机构和检测系统，所述塑料瓶传送机构位于塑料瓶进料装置的出料口处，所述夹紧机构位于塑料瓶传送机构的上方，所述夹紧机构包括瓶口夹和瓶底夹，所述标签分离机构设置在瓶口夹和瓶底夹之间，所述瓶身瓶盖分离机构正对瓶口夹设置，所述塑料瓶进料装置、塑料瓶传送机构和瓶身瓶盖分离机构依次相接，所述夹紧机构、标签分离机构和瓶身瓶盖分离机构同高度设置，所述检测系统设置在塑料瓶进料装置的下料端。进一步的，所述塑料瓶进料装置包括推瓶板、漏斗装置和塑料瓶旋转机构，所述推瓶板位于漏斗装置内部并在其内部转动设置，所述漏斗装置为一储料漏斗箱，所述塑料瓶旋转机构为一内设转动轮板的箱体结构，所述塑料瓶旋转机构位于漏斗装置的出料口，所述漏斗装置的出料口为与塑料瓶瓶底外圈相同形状的环形出口，所述塑料瓶旋转机构与漏斗装置及传送机构之间的连接通道倾斜设置。进一步的，所述检测系统位于塑料瓶旋转机构内，所述检测系统为一包括红外感应器和判断电路的检测系统，所述检测系统设置在预设瓶盖的前端位置。进一步的，所述塑料瓶传送机构包括传送带、传送带轴、传送带支撑和限位挡板，所述限位挡板设置在传送带的两侧并与传送带支撑固定连接，所述传送带支撑为一支撑工作台，所述传送带轴位于传送带支撑上方两端，所述传送带轴与传送带支撑转动连接，所述传送带绕在传送带轴上。进一步的，所述瓶口夹和瓶底夹为两个活动夹，所述瓶口夹的夹爪通过设置瓶口夹弹簧柱进行夹紧，所述瓶底夹的夹爪通过设置瓶底夹弹簧柱进行夹紧。进一步的，所述瓶口夹的前端设置有塑料小环切断刀片。进一步的，所述标签分离机构包括钢刷、钢刷支撑和标签刀，所述钢刷支撑为设置在钢刷的两端的支撑架，所述钢刷为一环形钢丝刷，所述钢刷与钢刷支撑之间转动连接，所述标签刀横向设置，所述标签刀与塑料瓶之间横向移动设置。进一步的，所述瓶身瓶盖分离机构包括旋转柱、套管、机械爪和固定板，所述固定板为一支撑固定板，所述固定板支撑在地面上，所述旋转柱与机械爪固定连接，所述机械爪位于旋转柱前端，所述机械爪夹紧后与瓶盖尺寸匹配且正对设置，所述套管与固定板固定连接，所述旋转柱套设在套管内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用塑料瓶进料装置、瓶身瓶盖分离和标签纸分离一体化设计，进料装置采用漏斗和推瓶板进行逐个供瓶，且整体结构比较紧凑，夹紧机构采用瓶底、瓶口双方向夹紧，夹紧面积小，定位准确，分离时，采用瓶身瓶盖使用机械爪旋转分离与标签纸钢刷旋转刷除分离同步进行，分离速度快，效率高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中的左视图；图3为本技术中的塑料瓶进料装置结构图；图4为图3中A-A处剖视图；图5为本技术中的瓶身瓶盖分离机构结构示意图；图6为图5中的A-A处剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，本具体实施方式披露了一种塑料饮料瓶的自动分离装置，包括塑料瓶进料装置100、塑料瓶传送机构200、夹紧机构300、标签分离机构400、瓶身瓶盖分离机构500和检测系统600，塑料瓶传送机构200位于塑料瓶进料装置100的出料口处，夹紧机构300位于塑料瓶传送机构200的上方，夹紧机构300包括瓶口夹301和瓶底夹304，标签分离机构400设置在瓶口夹301和瓶底夹304之间，瓶身瓶盖分离机构500正对瓶口夹301设置，塑料瓶进料装置100、塑料瓶传送机构200和瓶身瓶盖分离机构500依次相接，夹紧机构300、标签分离机构400和瓶身瓶盖分离机构500同高度设置，检测系统600设置在塑料瓶进料装置100的下料端。塑料瓶进料装置100包括推瓶板101、漏斗装置102和塑料瓶旋转机构103，推瓶板101位于漏斗装置102内部并在其内部转动设置，可行的，可以在漏斗装置102的内部底板上设置推瓶板101，通过电机带动推瓶板101转动推动塑料瓶至出口处。优选的，推瓶板101上可以设置有与塑料瓶形状类似的隔板间隔，从而在推出塑料瓶的同时整理塑料瓶的方向。漏斗装置102为一储料漏斗箱，塑料瓶旋转机构103为一内设转动轮板的箱体结构，塑料瓶旋转机构103位于漏斗装置102的出料口，漏斗装置102的出料口为与塑料瓶瓶底外圈相同形状的环形出口，塑料瓶旋转机构103与漏斗装置102及传送机构200之间的连接通道倾斜设置。经过整理，塑料以横向的方式从出料口推出，塑料瓶经过连接的倾斜通道滑动至塑料瓶旋转机构103处，通过在塑料瓶旋转机构103处设置通过电控开合的挡板限制其继续下落，此时检测系统600检测塑料瓶的方向，当瓶口向前时则挡板开启，塑料瓶下落至塑料瓶传送机构200上。若瓶口不是向前的，则塑料瓶旋转机构103内驱动其转动的电机驱动其转动180°，从而将塑料瓶调整为瓶口向前，出口处挡板开启使其下落。检测系统600位于塑料瓶旋转机构103内，检测系统600为一包括红外感应器和判断电路的检测系统，检测系统600设置在预设瓶盖的前端位置。可行的，检测系统600包括正对设置红外发射器和红外接收器，可以通过判断接收的红外信号强弱判断是否有物体阻挡，两者正对的位置为瓶口的一侧，当瓶口向前时为无阻挡状态，当瓶底向前则相同位置会有瓶身阻挡，导致接收信号变弱或接收不到，因此可以根据接收的电信号强度判读瓶身方向。判断电路可以是以简单的根据接收信号强弱判断的是非判断电路，控制驱动塑料瓶旋转机构103内轮板转动的电机转动。塑料瓶传送机构200包括传送带201、传送带轴202、传送带支撑203和限位挡板204，限位挡板204本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料饮料瓶的自动分离装置，其特征在于：包括塑料瓶进料装置(100)、塑料瓶传送机构(200)、夹紧机构(300)、标签分离机构(400)、瓶身瓶盖分离机构(500)和检测系统(600)，所述塑料瓶传送机构(200)位于塑料瓶进料装置(100)的出料口处，所述夹紧机构(300)位于塑料瓶传送机构(200)的上方，所述夹紧机构(300)包括瓶口夹(301)和瓶底夹(304)，所述标签分离机构(400)设置在瓶口夹(301)和瓶底夹(304)之间，所述瓶身瓶盖分离机构(500)正对瓶口夹(301)设置，所述塑料瓶进料装置(100)、塑料瓶传送机构(200)和瓶身瓶盖分离机构(500)依次相接，所述夹紧机构(300)、标签分离机构(400)和瓶身瓶盖分离机构(500)同高度设置，所述检测系统(600)设置在塑料瓶进料装置(100)的下料端。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料饮料瓶的自动分离装置，其特征在于：包括塑料瓶进料装置(100)、塑料瓶传送机构(200)、夹紧机构(300)、标签分离机构(400)、瓶身瓶盖分离机构(500)和检测系统(600)，所述塑料瓶传送机构(200)位于塑料瓶进料装置(100)的出料口处，所述夹紧机构(300)位于塑料瓶传送机构(200)的上方，所述夹紧机构(300)包括瓶口夹(301)和瓶底夹(304)，所述标签分离机构(400)设置在瓶口夹(301)和瓶底夹(304)之间，所述瓶身瓶盖分离机构(500)正对瓶口夹(301)设置，所述塑料瓶进料装置(100)、塑料瓶传送机构(200)和瓶身瓶盖分离机构(500)依次相接，所述夹紧机构(300)、标签分离机构(400)和瓶身瓶盖分离机构(500)同高度设置，所述检测系统(600)设置在塑料瓶进料装置(100)的下料端。
2.根据权利要求1所述的一种塑料饮料瓶的自动分离装置，其特征在于：所述塑料瓶进料装置(100)包括推瓶板(101)、漏斗装置(102)和塑料瓶旋转机构(103)，所述推瓶板(101)位于漏斗装置(102)内部并在其内部转动设置，所述漏斗装置(102)为一储料漏斗箱，所述塑料瓶旋转机构(103)为一内设转动轮板的箱体结构，所述塑料瓶旋转机构(103)位于漏斗装置(102)的出料口，所述漏斗装置(102)的出料口为与塑料瓶瓶底外圈相同形状的环形出口，所述塑料瓶旋转机构(103)与漏斗装置(102)及传送机构(200)之间的连接通道倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种塑料饮料瓶的自动分离装置，其特征在于：所述检测系统(600)位于塑料瓶旋转机构(103)内，所述检测系统(600)为一包括红外感应器和判断电路的检测系统，所述检测系统(600)设置在预设瓶盖的前端位置。
4.根据权利要求1所述的一种塑料饮料瓶的自动分离装置，其特征在于：所述塑料瓶传送机构(200...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志刚，郝鹏飞，
申请(专利权)人：无锡安鑫卓越智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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