一种卷帘门端盖组焊件焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷帘门端盖组焊件焊接工装，其特征在于：包括工装底板、三个端板直角部定位支承机构、端板倒角部支承压紧装置及两个围框框边定位压紧装置；该三个端板直角定位支承机构分别用于定位支承端板上的三个直角部；该端板直角定位支承机构包括用于端板上的直角部水平支承的第一支承柱台和用于端板上的直角部定位的直角定位块；该端板倒角部支承压紧装置包括用于端板上的倒角部水平支承的第二支承柱台和用于端板上的倒角部压紧的第一压紧机构；该两个围框框边定位压紧装置分别用于围框上垂直分布的两个框边定位压紧。本实用新型专利技术可用于卷帘门端盖组焊件焊接加工时将端盖和围框同时定位和压紧，操作简单，且能保证组焊精度。能保证组焊精度。能保证组焊精度。

【技术实现步骤摘要】
一种卷帘门端盖组焊件焊接工装


[0001]本技术一种卷帘门端盖组焊件焊接工装。

技术介绍

[0002]可参见图1
‑
2，其为我公司现有一种卷帘门端盖组焊件，该卷帘门端盖组焊件包括端盖（N
‑
1）和围框（N
‑
2），该端盖（N
‑
1）具有三个直角部（N
‑
11）和倒角部（N
‑
12），而该围框（N
‑
2）具有三个框边（N
‑
21）且外形呈U形状，该三个框边（N
‑
21）沿该端盖（N
‑
1）绕边焊接而固定为一体，同时要求保证外形对齐。在焊接时该端盖（N
‑
1）和围框（N
‑
2）要求同时定位压紧且在焊接时不能相对移动，另外，由于该三个框边（N
‑
21）与该端盖（N
‑
1）三边接触而焊接路线长，需考虑焊枪不能与工装之间产生干涉的问题（而采用常规的对围框框边侧挡定位后再下压紧则存在局部焊接干涉），因此在组焊加工时需要设计研发一种专用工装。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的上述一个或多个缺陷问题，本技术提供了一种卷帘门端盖组焊件焊接工装。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种卷帘门端盖组焊件焊接工装，其特征在于：包括工装底板，该工装底板上设置有三个端板直角部定位支承机构、端板倒角部支承压紧装置及两个围框框边定位压紧装置；该三个端板直角定位支承机构分别用于定位支承端板上的三个直角部；该端板直角定位支承机构包括用于端板上的直角部水平支承的第一支承柱台和用于端板上的直角部定位的直角定位块；该端板倒角部支承压紧装置包括用于端板上的倒角部水平支承的第二支承柱台和用于端板上的倒角部压紧的第一压紧机构；该两个围框框边定位压紧装置分别用于围框上垂直分布的两个框边定位压紧；该围框框边定位压紧装置包括定位压块和第二压紧机构，该定位压块下端设有框边压槽，该第二压紧机构与该定位压块上端连接。
[0005]采用上述方案，先将端板水平定位放置，该端板的三个直角部被三个第一支承柱台水平支承，同时该端板的三个直角部被三个直角定位块定位；同时该端板的倒角部被第二支承柱台水平支承，该端板被水平支承，三个直角部和和倒角部的位置和方向被精准定位，然后通过该第一压紧机构而将该端板压紧约束；而后再将围框放在端板上，再通过两个第二压紧机构分别使两个定位压块下压运动，由于该两个定位压块的框边压槽下压围框上垂直分布的两个框边，因此该框边被精准定位和压紧，并能保证该围框的三个框边与端板三边平齐地接触，可保证焊接时精度和质量。另外，由于非采用常规的对围框外侧向定位后再向下压紧，而本方案该围框的三个框边下端与端板三边接触面外侧和内侧均不会存在干涉，可绕接触线一次性整长焊接（可内焊接或/和外焊接），不需要二次装夹和焊接，同时也避免焊接时干涉，操作非常方便，且可采用内外双焊，提升焊接强度。
[0006]优选地，该第一支承柱台下端与工装底板固接，该第一支承柱台上端具有用于端板上的直角部水平支承的第一水平支承面；该直角定位块固定在该第一水平支承面上。
[0007]优选地，该第二支承柱台下端与所述工装底板固接，该第二支承柱台上端具有用于端板上的倒角部水平支承的第二水平支承面。
[0008]优选地，所述第一压紧机构采用垂直式夹钳，该垂直式夹钳装在该第二支承柱台上端。
[0009]优选地，该第二压紧机构采用推拉式夹钳。
[0010]优选地，所述推拉式夹钳通过支架安装在该工装底板上，该推拉式夹钳压紧端与该定位压块上端固定连接。
[0011]本技术有益效果：
[0012]第一、本技术可用于卷帘门端盖组焊件焊接加工时将端盖和围框同时定位和压紧，操作简单，且能保证焊接精度；
[0013]第二、本技术由于该围框的三个框边下端与端板三边接触面外侧和内侧均不会存在干涉，可绕接触线一次性整长焊接（可内焊接或/和外焊接），不需要二次装夹和焊接，同时也避免焊接时干涉，操作非常方便，且可采用内外双焊，提升焊接强度。
附图说明
[0014]图1是我公司现有一种卷帘门端盖组焊件焊接前后的对比图。
[0015]图2是本技术种卷帘门端盖组焊件焊接工装的俯视图。
[0016]图3是本技术种卷帘门端盖组焊件焊接工装的主视图。
[0017]图4
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5是本技术种卷帘门端盖组焊件焊接工装的立体图。
[0018]图6是本技术种卷帘门端盖组焊件焊接工装在装夹时的俯视图。
[0019]图7是本技术种卷帘门端盖组焊件焊接工装在装夹时的主视图。
[0020]图8
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9是本技术种卷帘门端盖组焊件焊接工装在装夹时的立体图。
[0021]图10是围框框边定位压紧装置的立体图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0023]实施例：可参见图2
‑
10，一种卷帘门端盖组焊件焊接工装，其包括工装底板1、三个端板直角部定位支承机构2、端板倒角部支承压紧装置3及两个围框框边定位压紧装置4。
[0024]该三个端板直角部定位支承机构2、端板倒角部支承压紧装置3及两个围框框边定位压紧装置4安装在所述工装底板1上。
[0025]可参见图2
‑
5，该端板直角定位支承机构2包括用于端板N
‑
1上的直角部N
‑
11水平支承的第一支承柱台2
‑
1和用于端板N
‑
1上的直角部N
‑
11定位的直角定位块2
‑
2。
[0026]优选地，该第一支承柱台2
‑
1下端与工装底板1固接，该第一支承柱台2
‑
1上端具有用于端板N
‑
1上的直角部N
‑
11水平支承的第一水平支承面2
‑
11；该直角定位块2
‑
2固定在该第一水平支承面2
‑
11上。
[0027]具体地，该直角定位块2
‑
2具有L型槽（或称角槽）。
[0028]具体地，该直角定位块2
‑
2高度小于该端板N
‑
1的厚度。可保证该直角定位块2
‑
2上表面是低于该围框N
‑
2与该端板N
‑
1的接触面（即焊接处），保证焊枪外焊时不会与角定位块2
‑
2之间产生干涉。
[0029]可参见图6
‑
9，其中，该端板直角定位支承机构2在装夹时，该端板N
‑
1上的直角部N
‑
11下表面与第一支承柱台2...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷帘门端盖组焊件焊接工装，其特征在于：包括工装底板（1），该工装底板（1）上设置有三个端板直角部定位支承机构（2）、端板倒角部支承压紧装置（3）及两个围框框边定位压紧装置（4）；该三个端板直角定位支承机构（2）分别用于定位支承端板（N
‑
1）上的三个直角部（N
‑
11）；该端板直角定位支承机构（2）包括用于端板（N
‑
1）上的直角部（N
‑
11）水平支承的第一支承柱台（2
‑
1）和用于端板（N
‑
1）上的直角部（N
‑
11）定位的直角定位块（2
‑
2）；该端板倒角部支承压紧装置（3）包括用于端板（N
‑
1）上的倒角部（N
‑
12）水平支承的第二支承柱台（3
‑
1）和用于端板（N
‑
1）上的倒角部（N
‑
12）压紧的第一压紧机构（3
‑
2）；该两个围框框边定位压紧装置（4）分别用于围框（N
‑
2）上垂直分布的两个框边（N
‑
21）定位压紧；该围框框边定位压紧装置（4）包括定位压块（4
‑
1）和第二压紧机构（4
‑
2），该定位压块（4
‑
1）下端设有框边压槽（4
‑
11），该第二压紧机构（4
‑
2）与该定位压块（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：方春超，汪毅，王永进，
申请(专利权)人：重庆华陆门业有限公司，
类型：新型
国别省市：