一种输送机除尘导料槽制造技术

本实用新型专利技术涉及输送机除尘技术领域，提出了一种输送机除尘导料槽，其便于带动物料均匀的进行分散，并且减少冲击力引起较强的尘土气流，减少尘土气流粘覆到导料槽本体、角罩和U型罩的内壁上，并且其便于对角罩、U型罩和导料槽本体的内壁进行清理，包括导料槽本体和输送带本体，输送带本体通过输送电机安装在导料槽本体上，导料槽本体的右侧开设有出料口，导料槽的顶端安装有两个角罩，两个角罩之间设置有多个U型罩，角罩和U型罩均通过固定机构与导料槽本体连接，角罩上开设有进料口，导料槽本体上安装有多个转杆，转杆上安装有螺旋带，螺旋带的下侧设置有弧形罩，U型罩上安装有定位板，定位板上通过减震机构连接有滑板。位板上通过减震机构连接有滑板。位板上通过减震机构连接有滑板。

【技术实现步骤摘要】
一种输送机除尘导料槽


[0001]本技术涉及输送机除尘
，具体的，涉及一种输送机除尘导料槽。

技术介绍

[0002]众所周知，皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，现代化的输送机系统对防尘具有更高的要求，因此经常在输送机上设置有除尘导料槽，在领域得到了广泛使用。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN211643950U的技术专利公开了一种新型无动力除尘导料槽装置，其大致包括带式输送机和架设在带式输送机上方的全密封导料槽，全密封导料槽的一端设有落料管，落料管的下游设有回流管，回流管的顶部连通落料管，回流管内设置第一导流板，回流管外侧壁安装有第一振动器，其在使用时，物料从落料管进入全密封导料槽、并落在输送带上，物料经落料管下落时产生冲击气流，气流沿输送带运行方向扩散，扩散过程中受到前方可调阻尼挡尘帘阻滞而反弹，大部分回弹进入回流管和除尘室。
[0004]上述的现有技术方案中，物料直接落入带式输送机上，容易引起较为强烈的冲击尘土气流，进而容易粘覆到导料槽的侧壁上，实用性较低，并且其设置为全密封导料槽，不便于进行对内壁进行清理，实用性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种输送机除尘导料槽，以解决
技术介绍
中提出的物料直接落入带式输送机上，容易引起较为强烈的冲击尘土气流，进而容易粘覆到导料槽的侧壁上，实用性较低，并且其设置为全密封导料槽，不便于进行对内壁进行清理的问题。
[0007](二)技术方案
>[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输送机除尘导料槽，包括导料槽本体和输送带本体，所述输送带本体通过输送电机安装在导料槽本体上，导料槽本体上设置有便于对输送带本体进行支撑的支撑机构，导料槽本体的右侧开设有出料口，导料槽的顶端安装有两个角罩，两个角罩之间设置有多个U型罩，角罩和U型罩均通过固定机构与导料槽本体连接，角罩上开设有进料口，角罩通过合页连接有盖板，导料槽本体上安装有多个转杆，转杆上安装有螺旋带，多个螺旋带均设置于进料口的下方，螺旋带的下侧设置有弧形罩，弧形罩与转杆连接，U型罩上安装有定位板，定位板上通过减震机构连接有滑板。
[0009]优选的，所述导料槽本体上安装有多个固定板，多个固定板上转动连接有两个转辊，输送带本体套设在两个转辊上，输送电机安装在多个固定板上，输送电机的输出端与两个转辊中的一个转辊连接。
[0010]进一步的，所述支撑机构包括多个导向辊，多个导向辊均与导料槽本体转动连接，多个导向辊的顶端均与输送带本体相接触。
[0011]再进一步的，所述固定机构包括L型架，L型架上滑动连接有固定杆，固定杆上连接有拉板，角罩和U型罩上均开设有与固定杆相适配的固定槽，固定杆上套设有固定弹簧，固定弹簧的两端分别与拉板和L型架连接。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述减震机构包括多个滑杆，多个滑杆均与定位板滑动配合，多个滑杆的左侧均与滑板连接，多个滑杆的右侧均安装有限位板，多个滑杆上套设有减震弹簧，减震弹簧的两端分别与滑板和定位板连接。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述角罩上安装有便于对转杆进行支撑的支撑架。
[0014]在前述方案的基础上，所述角罩和U型罩上均安装有把手，把手上套设有防滑套。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述导料槽本体的底端连接有多个支腿，支腿的底端连接有垫块。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种输送机除尘导料槽，具备以下有益效果：
[0018]1.本技术中，通过设置转杆、螺旋带和弧形罩，通过进料口便于往导料槽本体内注入物料，通过螺旋带便于带动物料均匀的进行分散，并且减少冲击力引起较强的尘土气流，减少尘土气流粘覆到导料槽本体、角罩和U型罩的内壁上，弧形罩随着螺旋带进行旋转，便于对物料进行分散，便于物料均铺在输送带本体上，通过设置滑板，便于削减尘土气流往右侧的传播，通过减震机构，便于缓解尘土气流对滑板的冲击力，便于降噪，因此，该输送机除尘导料槽便于带动物料均匀的进行分散，并且减少冲击力引起较强的尘土气流，减少尘土气流粘覆到导料槽本体、角罩和U型罩的内壁上，实用性较高。
[0019]2.本技术中，通过设置导料槽本体、两个角罩和多个U型罩的配合，便于进行拆卸，通过固定机构便于打开角罩和U型罩，进而便于对角罩、U型罩和导料槽本体的内壁进行清理，因此，该输送机除尘导料槽便于对角罩、U型罩和导料槽本体的内壁进行清理，实用性较高。
附图说明
[0020]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术导料槽本体、转杆和螺旋带等配合的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术角罩、盖板和支撑架等配合的立体结构示意图；
[0024]图5为本技术U型罩、定位板和滑板等配合的立体结构示意图。
[0025]图中：1、导料槽本体；2、输送带本体；3、输送电机；4、角罩；5、U型罩；6、盖板；7、转杆；8、螺旋带；9、弧形罩；10、定位板；11、滑板；12、固定板；13、导向辊；14、L型架；15、固定杆；16、拉板；17、固定弹簧；18、滑杆；19、限位板；20、减震弹簧；21、支撑架；22、把手；23、支腿。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1
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5，一种输送机除尘导料槽，包括导料槽本体1和输送带本体2，输送带本体2通过输送电机3安装在导料槽本体1上，导料槽本体1上设置有便于对输送带本体2进行支撑的支撑机构，便于对输送带本体2进行支撑，导料槽本体1的右侧开设有出料口，便于导出没有尘土气流的物料，导料槽的顶端安装有两个角罩4，两个角罩4之间设置有多个U型罩5，角罩4和U型罩5均通过固定机构与导料槽本体1连接，通过打开角罩4和U型罩5便于对角罩4、U型罩5和导料槽本体1的内壁进行清理，实用性较高，角罩4上开设有进料口，角罩4通过合页连接有盖板6，便于将进料口盖严，便于两个角罩4交替使用，导料槽本体1上安装有多个转杆7，转杆7上安装有螺旋带8，多个螺旋带8均设置于进料口的下方，通过进料口便于往导料槽本体1内注入物料，通过螺旋带8便于带动物料均匀的进行分散，并且减少冲击力引起较强的尘土气流，减少尘土气流粘覆到导料槽本体1、角罩4和U型罩5的内壁上，实用性较高，螺旋带8的下侧设置有弧形罩9，弧形罩9随着螺旋带8进行旋转，便于对物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送机除尘导料槽，包括导料槽本体(1)和输送带本体(2)，其特征在于，所述输送带本体(2)通过输送电机(3)安装在导料槽本体(1)上，导料槽本体(1)上设置有便于对输送带本体(2)进行支撑的支撑机构，导料槽本体(1)的右侧开设有出料口，导料槽的顶端安装有两个角罩(4)，两个角罩(4)之间设置有多个U型罩(5)，角罩(4)和U型罩(5)均通过固定机构与导料槽本体(1)连接，角罩(4)上开设有进料口，角罩(4)通过合页连接有盖板(6)，导料槽本体(1)上安装有多个转杆(7)，转杆(7)上安装有螺旋带(8)，多个螺旋带(8)均设置于进料口的下方，螺旋带(8)的下侧设置有弧形罩(9)，弧形罩(9)与转杆(7)连接，U型罩(5)上安装有定位板(10)，定位板(10)上通过减震机构连接有滑板(11)。2.根据权利要求1所述的一种输送机除尘导料槽，其特征在于，所述导料槽本体(1)上安装有多个固定板(12)，多个固定板(12)上转动连接有两个转辊，输送带本体(2)套设在两个转辊上，输送电机(3)安装在多个固定板(12)上，输送电机(3)的输出端与两个转辊中的一个转辊连接。3.根据权利要求2所述的一种输送机除尘导料槽，其特征在于，所述支撑机构包括多个导向辊(13)，多个导向辊(13)均与导料槽本体(1)转动连接，多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕建议，
申请(专利权)人：河北奋进矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：