一种高分子托辊制造技术

本发明专利技术公开了一种高分子托辊，包括轴体、内衬层和外辊，轴体的外侧贯穿有内衬层，轴体外侧壁的内部设置有辅助拆装结构，内衬层的两侧均设置有防尘结构。本发明专利技术通过设置有辅助拆装结构，在将轴体带有弧形凸块弧度的一端插入内衬层的内部，此时弧形凸块的弧度将随内衬层的内壁收缩，当轴体插入一定深度后弧形凸块将在弹簧的弹力作用下而卡入定位槽的内部形成镶嵌，以此使轴体与内衬层形成组装，当需要将轴体与内衬层拆除时，只需向弧形凸块的弧度方向继续锤击轴体，使弧形凸块一侧弧度受力并深入弹力槽内部，使轴体在外力锤击下逐渐从内衬层的内部脱离，实现了对该高分子托辊的便捷拆装。装。装。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子托辊


[0001]本专利技术涉及高分子托辊
，特别涉及一种高分子托辊。

技术介绍

[0002]托辊作为一种适用于输送机上的配件，为输送机提供支撑，在于煤矿、码头、铁矿非煤矿山等固体物料的输送有着较好的效果，而高分子托辊作为托辊的一种，相对于传统托辊高分子托辊具有质地轻、耐腐蚀等优点。
[0003]为此，公开号为CN201746067U的专利说明书中公开了一种高分子托辊，属输送机械类带式输送机，由辊体、轴承座、轴、轴承、密封圈、挡圈、卡环构成。辊体内间隔30
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40厘米设置均匀分布的加强筋，辊体、加强筋、轴承座用高分子材料制成且热熔连接为一个整体，托辊两端采用迷宫式密封圈和挡圈密封。其结构合理、选材先进、工作阻力小、耐磨损、耐腐蚀、弹性好、防水防尘、运行无噪音，广泛适用于冶金、矿山、码头、煤炭、建筑建材等行业。上述高分子托辊在进行使用时具有较好的稳定性，但仍存在一些问题：1、上述高分子托辊在长时间使用时其表面易出现磨损，而在进行更换时往往整体更换成本较高。
[0004]2、上述高分子托辊在进行使用时，大多将其安装于输送机内，在转动扭力作用下其夹持处易出现损坏，而损坏后往往不变进行更换。

技术实现思路

[0005]（一）要解决的技术问题本专利技术的目的是提供一种高分子托辊，用以解决现有的高分子托辊磨损更换成本较好的缺陷。
[0006]（二）
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种高分子托辊，包括轴体、内衬层和外辊，所述轴体的外侧贯穿有内衬层，所述轴体外侧壁的内部设置有辅助拆装结构，所述辅助拆装结构包括弹力槽、弹簧、弧形凸块和定位槽，所述弹力槽开设于轴体外侧壁的内部，所述轴体外侧壁的两侧均设置有更换结构，所述内衬层的外侧壁固定连接有外辊，所述内衬层的两侧均设置有防尘结构。
[0007]使用时，将该高分子托辊安装于输送机内部，使其对输送机皮带进行支撑与传动，由于内衬层与外辊主要为高分子量聚乙烯等材料，使安装有该高分子托辊的输送机使用寿命更长，且噪音较低。
[0008]优选的，所述弹力槽内部的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有弧形凸块，所述内衬层的内侧壁开设有定位槽，当轴体插入一定深度后弧形凸块将在弹簧的弹力作用下而卡入定位槽的内部形成镶嵌，以此使轴体与内衬层形成组装。
[0009]优选的，所述弹力槽与弧形凸块呈滑动结构，所述弧形凸块与定位槽呈镶嵌结构，以此使轴体与内衬层得以组装。
[0010]优选的，所述更换结构包括限位凸块、夹持套、夹持槽和沉头螺栓，所述限位凸块固定连接于轴体外侧壁的两侧，所述限位凸块的外侧套设有夹持套，所述夹持套两端的内部均开设有夹持槽，所述夹持槽底端的内部贯穿有沉头螺栓，在轴体的两侧通过限位凸块镶嵌套设夹持套，并通过沉头螺栓加固，使其通过夹持槽与其他零件相连接。
[0011]优选的，所述限位凸块与夹持套呈镶嵌结构，所述沉头螺栓与轴体呈螺纹连接结构，以此使夹持套得以对轴体进行传动。
[0012]优选的，所述防尘结构包括卡槽、防尘挡板、卡扣和插槽，所述卡槽开设于内衬层两侧的内部，所述内衬层的两侧均安装有防尘挡板，所述防尘挡板的一侧固定连接有卡扣，所述卡槽的内部开设有插槽，在夹持套安装后夹持套将对内衬层两侧与轴体的缝隙被防尘挡板遮挡。
[0013]优选的，所述卡槽与卡扣呈卡合结构，所述卡扣在防尘挡板的一侧呈环形分布，以此避免灰尘混入。
[0014]（三）有益效果本专利技术提供的一种高分子托辊，其优点在于：通过设置有辅助拆装结构，在将轴体带有弧形凸块弧度的一端插入内衬层的内部，此时弧形凸块的弧度将随内衬层的内壁收缩，当轴体插入一定深度后弧形凸块将在弹簧的弹力作用下而卡入定位槽的内部形成镶嵌，以此使轴体与内衬层形成组装，当需要将轴体与内衬层拆除时，只需向弧形凸块的弧度方向继续锤击轴体，使弧形凸块一侧弧度受力并深入弹力槽内部，使轴体在外力锤击下逐渐从内衬层的内部脱离，实现了对该高分子托辊的便捷拆装；通过设置有更换结构，在轴体的两侧通过限位凸块镶嵌套设夹持套，并通过沉头螺栓加固，使其通过夹持槽与其他零件相连接，当夹持套出现损坏后直接将其取出进行更换即可，实现了提高该高分子托辊的功能性；通过设置有防尘结构，在内衬层的两侧通过卡槽与卡扣的卡合结构而安装防尘挡板，在夹持套安装后夹持套将对内衬层两侧与轴体的缝隙被防尘挡板遮挡，以此避免灰尘混入，实现了对外界粉尘的遮挡。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的正视剖面结构示意图；图2为本专利技术的侧视剖面结构示意图；图3为本专利技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；图4为本专利技术的更换结构正视剖面结构示意图；图5为本专利技术的防尘结构三维局部结构示意图。
[0017]图中：1、轴体；2、内衬层；3、外辊；4、辅助拆装结构；401、弹力槽；402、弹簧；403、弧形凸块；404、定位槽；5、更换结构；501、限位凸块；502、夹持套；503、夹持槽；504、沉头螺栓；6、防尘结构；601、卡槽；602、防尘挡板；603、卡扣；604、插槽。
实施方式
[0018]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
实施例
[0020]请参阅图1
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5，本专利技术提供的一种高分子托辊，包括轴体1、内衬层2和外辊3，轴体1的外侧贯穿有内衬层2，内衬层2的外侧壁固定连接有外辊3，轴体1外侧壁的内部设置有辅助拆装结构4，辅助拆装结构4包括弹力槽401、弹簧402、弧形凸块403和定位槽404，弹力槽401开设于轴体1外侧壁的内部，弹力槽401内部的底端固定连接有弹簧402，弹簧402的顶端固定连接有弧形凸块403，内衬层2的内侧壁开设有定位槽404，弹力槽401与弧形凸块403呈滑动结构，弧形凸块403与定位槽404呈镶嵌结构。
[0021]基于实施例1的一种高分子托辊工作原理是，在该高分子托辊进行使用时，将其安装于输送机内部，使其对输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子托辊，包括轴体（1）、内衬层（2）和外辊（3），其特征在于：所述轴体（1）的外侧贯穿有内衬层（2），所述轴体（1）外侧壁的内部设置有辅助拆装结构（4），所述辅助拆装结构（4）包括弹力槽（401）、弹簧（402）、弧形凸块（403）和定位槽（404），所述弹力槽（401）开设于轴体（1）外侧壁的内部；所述轴体（1）外侧壁的两侧均设置有更换结构（5）；所述内衬层（2）的外侧壁固定连接有外辊（3），所述内衬层（2）的两侧均设置有防尘结构（6）。2.根据权利要求1所述的一种高分子托辊，其特征在于：所述弹力槽（401）内部的底端固定连接有弹簧（402），所述弹簧（402）的顶端固定连接有弧形凸块（403），所述内衬层（2）的内侧壁开设有定位槽（404）。3.根据权利要求2所述的一种高分子托辊，其特征在于：所述弹力槽（401）与弧形凸块（403）呈滑动结构，所述弧形凸块（403）与定位槽（404）呈镶嵌结构。4.根据权利要求1所述的一种高分子托辊，其特征在于：所述更换结构（5）包括限位凸块（501）、夹持套（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕建议，
申请(专利权)人：河北奋进矿山机械有限公司，
类型：发明
国别省市：