一种输送机自压式单侧犁式卸料器制造技术

本实用新型专利技术涉及输送机卸料器技术领域，提出了一种输送机自压式单侧犁式卸料器，其便于通过螺旋叶片增加物料的排出速度，同时对物料进行阻挡，以降低排出的物料对传输机构造成干涉，提高使用可靠性和实用性，包括传输机，传输机的底端固定连接有底座，底座的顶端通过多个支柱连接有固定板，固定板的顶端固定连接有两个支撑板，支撑板上均通过第一固定块转动连接有连接板，两个连接板上固定连接有卸料板，卸料板上固定连接有连接架，两个支撑板上均固定连接有安装柱，两个安装柱上安装有横板，横板上通过第二固定块转动连接有电动推杆，电动推杆的另一端转动连接有第三固定块，第三固定块与连接架固定连接。与连接架固定连接。与连接架固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种输送机自压式单侧犁式卸料器


[0001]本技术涉及输送机卸料器
，具体的，涉及一种输送机自压式单侧犁式卸料器。

技术介绍

[0002]众所周知,带式输送机某部位卸料的方式大体可分为两大类：一是采用卸料车式，另一类就是采用犁式卸料器(有单侧犁和双侧犁之分),卸料车体积庞大、难以实现密封，投资较大，一般用户很少采用。因而犁式卸料器就成为带式输机常用的中间卸料装置，在最大粒度小于100毫米的散料输送中起到不可替代的作用，尤其适用于粮油、化工、港口、煤炭、建材等行业。
[0003]现有的输送机自压式单侧犁式卸料器在使用时，通常因传输量过多导致物料溢出，不便于卸料，同时在进行卸料时，易导致部分物料洒落至传送带的反面，影响传送带的传动效果，使用可靠性和实用性较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种输送机自压式单侧犁式卸料器，以解决
技术介绍
中提出的传输量过多导致物料溢出，同时在进行卸料时，易导致部分物料洒落至传送带的反面，影响传送带的传动效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输送机自压式单侧犁式卸料器，包括传输机，所述传输机的底端固定连接有底座，底座的顶端通过多个支柱连接有固定板，固定板的顶端固定连接有两个支撑板，支撑板上均通过第一固定块转动连接有连接板，两个连接板上固定连接有卸料板，卸料板上固定连接有连接架，两个支撑板上均固定连接有安装柱，两个安装柱上安装有横板，横板上通过第二固定块转动连接有电动推杆，电动推杆的另一端转动连接有第三固定块，第三固定块与连接架固定连接，所述卸料板上固定连接有两个安装板，两个安装板之间转动连接有连接杆，连接杆上固定连接有螺旋叶片，其中一个安装板上转动连接有转杆，转杆上固定连接有第一齿轮，转杆的另一端贯穿安装板与连接杆固定连接，卸料板上安装有电机，电机的输出端连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮通过链条传动连接，所述支撑板的两侧均固定连接有安装架，两个安装架上固定连接有滑料板。
[0008]优选的，所述卸料板由前至后向右倾斜，且卸料板上固定连接有加长板。
[0009]进一步的，所述传输机包括传送带，传送带内传动连接有两个传输轴，传输轴的两端均连接有支撑架，四个支撑架的底端均与底座固定连接。
[0010]再进一步的，所述滑料板由后至前向下倾斜。
[0011]作为本方案进一步的方案，所述滑料板上固定连接有挡板。
[0012]作为本方案再进一步的方案，所述底座的底端固定连接有支腿，支腿的底端固定连接有安装块。
[0013]在前述方案的基础上，所述安装块上开设有多个安装孔。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种输送机自压式单侧犁式卸料器，具备以下有益效果：
[0016]1.本技术中，通过设置螺旋叶片，以便于在进行传输时，使电机通过链条带动螺旋叶片转动，对传输的物料进行传输，以便于将堆积较多的物料进行传输，然后再配合和卸料板对剩余的物料进行卸料，提高实用性。
[0017]2.本技术中，通过设置滑料板，以便于通过滑料板对物料进行排料的过程中进行挡料，以避免物料排出时掉落至传送带的反面，导致物料对传动带造成干涉，影响传送带的传动效果，提高使用可靠性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术后侧视局部剖视的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术后侧视整体的立体结构示意图；
[0022]图5为本技术俯视的平面结构示意图。
[0023]图中：1、传输机；2、底座；3、支柱；4、固定板；5、支撑板；6、连接板；7、卸料板；8、连接架；9、安装柱；10、横板；11、电动推杆；12、安装板；13、连接杆；14、螺旋叶片；15、第一齿轮；17、电机；18、第二齿轮；19、安装架；20、滑料板；21、加长板；22、传送带；23、传输轴；24、支撑架；25、挡板；26、支腿；27、安装块；28、安装孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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5，一种输送机自压式单侧犁式卸料器，包括传输机1，传输机1包括传送带22，传送带22内传动连接有两个传输轴23，传输轴23的两端均连接有支撑架24，四个支撑架24的底端均与底座2固定连接，通过现有的驱动机构带动其中一个传输轴23进行传动，以便于带动传送带22进行传动，传输机1的底端固定连接有底座2，底座2的底端固定连接有支腿26，支腿26的底端固定连接有安装块27，安装块27上开设有多个安装孔28，通过安装孔28将装置安装至所需位置，底座2的顶端通过多个支柱3连接有固定板4，固定板4的顶端固定连接有两个支撑板5，支撑板5上均通过第一固定块转动连接有连接板6，两个连接板6上固定连接有卸料板7，卸料板7由前至后向右倾斜，以便于通过卸料板7对传送带22上的物料进行卸料，且卸料板7上固定连接有加长板21，通过加长板21对卸料板7进行加长，以便于进
行卸料，卸料板7上固定连接有连接架8，两个支撑板5上均固定连接有安装柱9，两个安装柱9上安装有横板10，横板10上通过第二固定块转动连接有电动推杆11，电动推杆11的另一端转动连接有第三固定块，第三固定块与连接架8固定连接，通过电动推杆11与第一固定块和第二固定块的相互配合对卸料板7进行调节，卸料板7上固定连接有两个安装板12，两个安装板12之间转动连接有连接杆13，连接杆13上固定连接有螺旋叶片14，其中一个安装板12上转动连接有转杆，转杆上固定连接有第一齿轮15，转杆的另一端贯穿安装板12与连接杆13固定连接，卸料板7上安装有电机17，电机17的输出端连接有第二齿轮18，第二齿轮18与第一齿轮15通过链条传动连接，使电机17通过链条带动螺旋叶片14转动，以便于通过螺旋叶片14对物料进行送料，还需进一步说明的是。
[0027]支撑板5的两侧均固定连接有安装架19，两个安装架19上固定连接有滑料板20，滑料板20由后至前向下倾斜，通过滑料板20对物料进行排料的过程中进行挡料，以避免物料排出时掉落至传送带22的反面，导致物料对传动带造成干涉，影响传送带22的传动效果，提高使用可靠性，滑料板20上固定连接有挡板25，通过挡板25对排出的物料进行阻挡。
[0028]该实施例中的电机17和电动推杆11为市面上购买的本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送机自压式单侧犁式卸料器，包括传输机(1)，其特征在于，所述传输机(1)的底端固定连接有底座(2)，底座(2)的顶端通过多个支柱(3)连接有固定板(4)，固定板(4)的顶端固定连接有两个支撑板(5)，支撑板(5)上均通过第一固定块转动连接有连接板(6)，两个连接板(6)上固定连接有卸料板(7)，卸料板(7)上固定连接有连接架(8)，两个支撑板(5)上均固定连接有安装柱(9)，两个安装柱(9)上安装有横板(10)，横板(10)上通过第二固定块转动连接有电动推杆(11)，电动推杆(11)的另一端转动连接有第三固定块，第三固定块与连接架(8)固定连接，所述卸料板(7)上固定连接有两个安装板(12)，两个安装板(12)之间转动连接有连接杆(13)，连接杆(13)上固定连接有螺旋叶片(14)，其中一个安装板(12)上转动连接有转杆，转杆上固定连接有第一齿轮(15)，转杆的另一端贯穿安装板(12)与连接杆(13)固定连接，卸料板(7)上安装有电机(17)，电机(17)的输出端连接有第二齿轮(18)，第二齿轮(18)与第一齿轮(15)通过链条传动连接，所述支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕彦霞，
申请(专利权)人：河北奋进矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：