一种带有缓冲组件的输送装置制造方法及图纸

技术编号:32612905 阅读:11 留言:0更新日期:2022-03-12 17:40
本申请涉及一种带有缓冲组件的输送装置,其包括机架,机架两端转动连接有转动辊,转动辊的轴线方向与机架的宽度方向相同,转动辊上套设有与机架长度相同的输送带,机架对应输送带的一端固接有基座,基座上水平设置有分料板,分料板靠近机架的一端铰接于基座,基座上设置有能够驱动分料板往复摆动的驱动机构。本申请具有当物料到达基座的分料板上时,分料板通过驱动机构使分料板往复摆动,将分料板上的物料倒至机架的输送带上,能够通过间歇性的通过分料板的倾斜卸料,降低下落速度,减少物料的冲击力的效果。的冲击力的效果。的冲击力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有缓冲组件的输送装置


[0001]本申请涉及物料运输的领域,尤其是涉及一种输送带。

技术介绍

[0002]输送带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者塑料和织物复合的制品。输送带广泛用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中的输送场合。
[0003]在公告号CN206447111U的中国技术专利公开了一种混凝土传送带,其技术要点是:底座、支撑脚、螺栓、轴承座、实心圆钢、滚筒、PVC输送带、过渡辊、支撑座、封板,所述底座与支撑脚固定连接,所述轴承座通过螺栓与支撑座螺纹连接,所述滚筒与实心圆钢固定连接,所述PVC输送带与滚筒活动连接,所述过渡辊与支撑座固定连接,所述封板与底座固定连接,所述轴承座由耳座、固定孔、轴承外壳、轴承、内孔组成,所述耳座上设有固定孔,所述轴承外壳与耳座固定连接,所述轴承与轴承外壳连接,所述轴承与内孔连接。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为输送带在入料过程中,因为物料到达输送带有一定的高度差,物料冲击输送带的时候容易导致输送带的损坏。

技术实现思路

[0005]为了减少物料入料时,对输送带的冲击,本申请提供一种带有缓冲组件的输送装置。
[0006]本申请提供的一种带有缓冲组件的输送装置采用如下的技术方案:
[0007]一种带有缓冲组件的输送装置,包括机架,机架两端转动连接有转动辊,转动辊的轴线方向与机架的宽度方向相同,转动辊上套设有与机架长度相同的输送带,机架对应输送带的一端固接有基座,基座上水平设置有分料板,分料板靠近机架的一端铰接于基座,基座上设置有能够驱动分料板往复摆动的驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案,当物料到达基座的分料板上时,分料板通过驱动机构使分料板往复摆动,将分料板上的物料倒至机架的输送带上,能够通过间歇性的通过分料板的倾斜卸料,降低下落速度,减少物料对输送带表面的冲击。
[0009]可选的,驱动机构包括固接于基座远离机架一侧的支撑架,支撑架上转动连接有轴线方向与机架宽度方向相同的曲柄,曲柄与分料板之间设置有摇杆,摇杆的一端铰接于曲柄上,另一端铰接于分料板远离机架的一端,两曲柄之间设置有能够使曲柄同步转动的连接杆。
[0010]通过采用上述技术方案,曲柄绕曲柄的轴线往复运动,从而带动摇杆往复运动,从而带动分料板往复摆动,将分料板上的物料周期性卸下,能够通过曲柄的周期性往复运动,带动分料板进行周期摆动卸料。
[0011]可选的,支撑架上对应曲柄的位置固接有驱动电机二,驱动电机二的输出轴与曲柄固接。
[0012]通过采用上述技术方案,驱动电机二对应基座的位置的输出轴能够带动曲柄绕曲柄的轴线转动,进而通过摇杆带动分料板周期性摆动,通过驱动电机二驱动,带动分料板摆动进行卸料。
[0013]可选的,分料板上侧设置有平行于分料板的弹簧板,分料板与弹簧板均匀固接有常态下推动弹簧板远离分料板的弹簧。
[0014]通过采用上述技术方案,物料到达弹簧板上,先通过弹簧板下置的弹簧进行缓冲,经过缓冲稳定后的物料,通过分料板的周期性摆动,将物料卸下。
[0015]可选的,输送带外表面均匀固接有多个长度方向与机架宽度方向相同的凸条。
[0016]通过采用上述技术方案,输送带套设于转动辊上,转动辊带动输送带运动,从而可以输送物料,输送带上固接的凸条,对输送带上传送的物料进行限位,提高输送带的输送效率,降低输送带上物料的滑落率。
[0017]可选的,机架对应输送带出料端下侧设置有长度方向与机架宽度方向相同的卸料斗。
[0018]通过采用上述技术方案,物料通过输送带,输送至出料端,滑落至卸料斗内,卸料斗可以有效的承接输送带下表面掉落的物料,避免输送带上黏结的物料落下,伤害到下方的器械。
[0019]可选的,卸料斗内转动连接有轴线方向与机架的宽度方向相同的毛刷辊,毛刷辊的周面能够抵接于输送带的下底面。
[0020]通过采用上述技术方案,毛刷辊转动连接于卸料斗内,通过毛刷辊清理输送带的表面,防止物料过多的残留至输送带的表面,导致输送带的输送效率降低。
[0021]可选的,卸料斗上对应毛刷辊的位置固接有驱动电机三,驱动电机三的输出轴与毛刷辊固接。
[0022]通过采用上述技术方案,驱动电机三带动毛刷辊转动连接于卸料斗内,防止物料过多,影响输送带输送效率。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.当物料到达基座的分料板上时,驱动电机二能够带动曲柄绕曲柄的轴线转动,曲柄绕曲柄的轴线往复运动,从而带动摇杆往复运动,从而带动分料板往复摆动,进而通过摇杆带动分料板周期性摆动,分料板通过驱动机构使分料板往复摆动,将分料板上的物料倒至机架的输送带上,能够通过间歇性的通过分料板的倾斜卸料,降低下落速度,减少物料的冲击力;
[0025]2.物料到达弹簧板上,先通过弹簧板下置的弹簧进行缓冲,经过缓冲稳定后的物料,通过分料板的周期性摆动,将物料卸下;
[0026]3.输送带套设于转动辊上,转动辊带动输送带运动,从而可以输送物料,输送带上固接的凸条,对输送带上传送的物料进行限位,提高输送带的输送效率,降低输送带上物料的滑落率。
附图说明
[0027]图1是本实施例中一种带有缓冲组件的输送装置的整体结构示意图;
[0028]图2是本实施例中一种带有缓冲组件的输送装置的输送带结构示意图;
[0029]图3是本实施例中一种带有缓冲组件的输送装置的驱动机构结构示意图;
[0030]图4是本实施例中一种带有缓冲组件的输送装置的卸料组件结构示意图;
[0031]附图标记说明:1、机架;11、转动辊;12、输送带;121、凸条;13、驱动电机一;2、入料组件;21、基座;22、入料槽;23、分料板;231、弹簧;232、弹簧板;3、驱动机构;31、支撑架;32、曲柄;33、摇杆;34、驱动电机二;35、连接杆;4、卸料斗;41、毛刷辊;42、驱动电机三。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种带有缓冲组件的输送装置。
[0034]参照图1和图2,一种带有缓冲组件的输送装置,包括水平设置的机架1,机架1呈长方体状,机架1两端转动连接有转动辊11,转动辊11的轴线方向与机架1的宽度方向相同,转动辊11上套设有能够沿机架1长度方向进行输送作业的输送带12,输送带12外表面均匀固接有多根凸条121,凸条121的长度方向与机架1的宽度方向相同,机架1对应任一转动辊11的位置固接有驱动电机一13,驱动电机一13的输出轴与转动辊11固接。
[0035]使用时,驱动电机一13的输出轴带动转动辊11转动,从而带动输送带12沿机架1长度方向进行物料输送工作,凸条121对输送带12上的物料进行限位,减少物料的掉落率,提高运输效率。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有缓冲组件的输送装置,包括机架(1),所述机架(1)两端转动连接有转动辊(11),所述转动辊(11)的轴线方向与所述机架(1)的宽度方向相同,所述转动辊(11)上套设有与所述机架(1)长度相同的输送带(12),其特征在于:所述机架(1)对应所述输送带(12)的一端固接有基座(21),所述基座(21)上水平设置有分料板(23),所述分料板(23)靠近所述机架(1)的一端铰接于所述基座(21),所述基座(21)上设置有能够驱动所述分料板(23)往复摆动的驱动机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种带有缓冲组件的输送装置,其特征在于:所述驱动机构(3)包括固接于所述基座(21)远离所述机架(1)一侧的支撑架(31),所述支撑架(31)上转动连接有轴线方向与所述机架(1)宽度方向相同的曲柄(32),所述曲柄(32)与所述分料板(23)之间设置有摇杆(33),所述摇杆(33)的一端铰接于所述曲柄(32)上,另一端铰接于所述分料板(23)远离所述机架(1)的一端,两所述曲柄(32)之间设置有能够使所述曲柄(32)同步转动的连接杆(35)。3.根据权利要求2所述的一种带有缓冲组件的输送装置,其特征在于:所述支撑架(31)上对应所述曲柄(32)的位置固接有驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:强亮顾善萍蒋博
申请(专利权)人:上海米莜凯自动化装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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