一种砂石骨料存放运输系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种砂石骨料存放运输系统，包括存料系统和输送系统，还包括第一转齿和传动链，所述存料系统包括圆锥形出料桶和电动阀，所述输送系统包括导料罩和皮带输送机，所述圆锥形出料桶底部排料口通过法兰安装有电动阀，所述导料罩位于电动阀底部的排料端，所述皮带输送机位于导料罩底部，所述导料罩底部开设有排料孔，所述导料罩内壁分别焊接连接有支撑块，所述支撑块顶部搭设有金属过滤网板。整体砂石骨料存放运输系统使用稳定高效，可实现对排送的骨料进行导料和缓冲处理，并可助于人员对圆锥形出料桶内底部堆积的骨料进行打散，以保证砂石顺利的排出，使用便捷灵活，具有较高的实用性。具有较高的实用性。具有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种砂石骨料存放运输系统


[0001]本技术涉及骨料存运
，特别涉及一种砂石骨料存放运输系统。

技术介绍

[0002]砂石骨料是水利工程中砂、卵(砾)石、碎石、块石、料石等材料的统称。砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料。
[0003]传统的砂石骨料存放运输系统较为简易，缺乏助于人员进行导料和筛料的组件，在面对骨料出现堆压下排困难时，需要工人在外部手动敲击震动，从而辅助下料，缺乏良好的机械化打料机构。为此，我们提出一种砂石骨料存放运输系统。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种砂石骨料存放运输系统，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种砂石骨料存放运输系统，包括存料系统和输送系统，还包括第一转齿和传动链，所述存料系统包括圆锥形出料桶和电动阀，所述输送系统包括导料罩和皮带输送机，所述圆锥形出料桶底部排料口通过法兰安装有电动阀，所述导料罩位于电动阀底部的排料端，所述皮带输送机位于导料罩底部，所述导料罩底部开设有排料孔，所述导料罩内壁分别焊接连接有支撑块，所述支撑块顶部搭设有金属过滤网板，所述圆锥形出料桶内底部焊接连接有矩形盒。
[0007]进一步地，所述矩形盒顶部设有转块，所述转块外围分布焊接连接有连接杆，所述连接杆顶部焊接连接有打料杆，所述连接杆顶部焊接连接有金属环，所述转块底部穿设矩形盒通过键销卡接连接有第一转齿，所述第一转齿底部通过轴承与矩形盒内底部转动连接。/>[0008]进一步地，所述圆锥形出料桶一侧底部焊接连接有支撑板，所述支撑板底部通过螺栓安装有电机，所述电机底部驱动轴穿设支撑板安装有第二转齿，所述第二转齿与第一转齿之间通过传动链套设连接，所述传动链位于矩形盒内。
[0009]进一步地，所述圆锥形出料桶和导料罩底部外围均衡焊接连接有支撑腿。
[0010]进一步地，所述皮带输送机两侧通过螺栓安装有挡板。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过圆锥形出料桶和电动阀组成的存料系统，实现对砂石固料进行集中存储，通过导料罩和金属过滤网板组成的下料组件，可实现对排出待输送的碎石进行筛料处理，使用时，人员开启电动阀，使圆锥形出料桶内部的砂石骨料排漏至导料罩内，由导料罩内部的金属过滤网板实现对砂石进行筛漏处理，规格较大的砂石则被拦截滞留于金属过滤网板上，由人员后期统一回收处理，通过导料罩的使用，能够为圆锥形出料桶内排出的砂石进行导料处理，以避免砂石能够稳定导送至皮带输送机上，且通过导料罩和金属过滤网板的设
置，可实现对圆锥形出料桶内排出的砂石进行缓冲处理，以降低砂石飞溅的现象，随后由皮带输送机对排出的砂石进行输送转运处理。
[0013]2.通过转块、连接杆和打料杆组成辅助下料组件，以避免圆锥形出料桶内底部的砂石料堆积，助于圆锥形出料桶内部的砂石料更好的排出，且工作时，人员根据排料的需求，可通过电机驱动第二转齿转动，由第二转齿通过传动链带动第一转齿转动，使得与第一转齿安装连接的转块带动连接杆和其上的打料杆进行转动，从而由打料杆对圆锥形出料桶内底部堆积的骨料进行打散，使骨料能够顺利排出，整体砂石骨料存放运输系统使用稳定高效，可实现对排送的骨料进行导料和缓冲处理，并可助于人员对圆锥形出料桶内底部堆积的骨料进行打散，以保证砂石顺利的排出，使用便捷灵活，具有较高的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种砂石骨料存放运输系统的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种砂石骨料存放运输系统的导料罩俯视结构示意图。
[0016]图3为本技术一种砂石骨料存放运输系统的连接杆俯视结构示意图。
[0017]图4为本技术一种砂石骨料存放运输系统的连接杆结构示意图。
[0018]图5为本技术一种砂石骨料存放运输系统的图1A处放大示意图。
[0019]图中：1、圆锥形出料桶；2、导料罩；3、皮带输送机；4、排料口；5、电动阀；6、挡板；7、排料孔；8、支撑块；9、金属过滤网板；10、矩形盒；11、转块；12、第一转齿；13、连接杆；14、打料杆；15、金属环；16、支撑板；17、电机；18、第二转齿；19、传动链。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
5所示，一种砂石骨料存放运输系统，包括存料系统和输送系统，还包括第一转齿12和传动链19，所述存料系统包括圆锥形出料桶1和电动阀5，所述输送系统包括导料罩2和皮带输送机3，所述圆锥形出料桶1底部排料口4通过法兰安装有电动阀5，所述导料罩2位于电动阀5底部的排料端，所述皮带输送机3位于导料罩2底部，所述导料罩2底部开设有排料孔7，所述导料罩2内壁分别焊接连接有支撑块8，所述支撑块8顶部搭设有金属过滤网板9，所述圆锥形出料桶1内底部焊接连接有矩形盒10。
[0022]其中，所述矩形盒10顶部设有转块11，所述转块11外围分布焊接连接有连接杆13，所述连接杆13顶部焊接连接有打料杆14，所述连接杆13顶部焊接连接有金属环15，所述转块11底部穿设矩形盒10通过键销卡接连接有第一转齿12，所述第一转齿12底部通过轴承与矩形盒10内底部转动连接；通过金属环15对连接杆13之间的焊接连接，可增加连接杆13之间的使用强度。
[0023]其中，所述圆锥形出料桶1一侧底部焊接连接有支撑板16，所述支撑板16底部通过螺栓安装有电机17，所述电机17底部驱动轴穿设支撑板16安装有第二转齿18，所述第二转齿18与第一转齿12之间通过传动链19套设连接，所述传动链19位于矩形盒10内；通过电机17实现对第二转齿18进行驱动，随之第二转齿18通过传动链19带动第一转齿12转动。
[0024]其中，所述圆锥形出料桶1和导料罩2底部外围均衡焊接连接有支撑腿。
[0025]其中，所述皮带输送机3两侧通过螺栓安装有挡板6；通过挡板6对皮带输送机3上输送的骨料进行格挡处理，避免固料外漏。
[0026]需要说明的是，本技术为一种砂石骨料存放运输系统，工作时，人员通过圆锥形出料桶1和电动阀5组成的存料系统，实现对砂石固料进行集中存储，通过导料罩2和金属过滤网板9组成的下料组件，可实现对排出待输送的碎石进行筛料处理，使用时，人员开启电动阀5，使圆锥形出料桶1内部的砂石骨料排漏至导料罩2内，由导料罩2内部的金属过滤网板9实现对砂石进行筛漏处理，规格较大的砂石则被拦截滞留于金属过滤网板9上，由人员后期统一回收处理，通过导料罩2的使用，能够为圆锥形出料桶1内排出的砂石进行导料处理，以避免砂石能够稳定导送至皮带输送机3上，且通过导料罩2和金属过滤网板9的设置，可实现对圆锥形出料桶1内排出的砂石进行缓冲处理，以降低砂石飞溅的现象，随本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂石骨料存放运输系统，包括存料系统和输送系统，其特征在于，还包括第一转齿（12）和传动链（19），所述存料系统包括圆锥形出料桶（1）和电动阀（5），所述输送系统包括导料罩（2）和皮带输送机（3），所述圆锥形出料桶（1）底部排料口（4）通过法兰安装有电动阀（5），所述导料罩（2）位于电动阀（5）底部的排料端，所述皮带输送机（3）位于导料罩（2）底部，所述导料罩（2）底部开设有排料孔（7），所述导料罩（2）内壁分别焊接连接有支撑块（8），所述支撑块（8）顶部搭设有金属过滤网板（9），所述圆锥形出料桶（1）内底部焊接连接有矩形盒（10）。2.根据权利要求1所述的一种砂石骨料存放运输系统，其特征在于：所述矩形盒（10）顶部设有转块（11），所述转块（11）外围分布焊接连接有连接杆（13），所述连接杆（13）顶部焊接连接有打料杆（14），所述连接杆（13）顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王本鑫，宋克克，丁杰，
申请(专利权)人：青岛三水源建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：