一种可调模数的齿轮粗铣刀制造技术

一种可调模数的齿轮粗铣刀，它涉及齿轮加工刀具。它解决传统可转位粗铣刀齿厚和齿深一直不能调整，单一模数加工的难题。本实用新型专利技术由刀体、A调整模块、B调整模块、C调整模块和D调整模块构成。本实用新型专利技术的一种可调模数的齿轮粗铣刀，结构简单，调整方便，减少了用户刀盘的采购数量，调整后即可使用，减少了刀盘的更换时间，也减少了刀具的采购周期，降低了刀具的成本，节省原料资源的优点。节省原料资源的优点。节省原料资源的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可调模数的齿轮粗铣刀


[0001]本技术涉及齿轮加工刀具，具体涉及一种可调模数的齿轮粗铣刀。

技术介绍

[0002]目前，齿轮的成型铣削加工基本是一种模数对应一种粗铣刀的整体刀盘，即便代用，也是余量很大，也不能实现不同模数之间齿厚随着模数的变化而调整，不利于后序的生产加工，这样就造成了齿轮生产现场需要储备大量的铣齿刀盘，不利于现场管理，而且购置加工刀盘的费用高，原料浪费大，而且加工中刀盘的更换也是非常的浪费时间，对使用刀具的用户的加工成本就非常高，可调模数齿轮粗铣刀就是根据生产需要和用户刀具成本控制而研发的一种可以进行铣刀齿厚调整的刀盘，同一个刀盘通过调整可以跨多个模数(如： M16～M22α20
°
单边齿厚调整范围0～2mm，具体模数范围根据实际设计确定)，这样一个刀盘可以代替模数范围内的多个刀盘使用，大大降低了用户的刀具费用和使用成本。

技术实现思路

[0003]本技术为解决传统同模数的粗铣刀只能加工一种模数的工件，加工其它模数的工件需要购买新的刀盘的弊端，这样就造成了生产现场的铣齿刀盘较多，加工费用高，原料浪费大，而且刀盘的更换时间长，加工成本高的问题，提供了一种可调模数的齿轮粗铣刀，解决该问题的技术方案如下：
[0004]本技术的一种可调模数的齿轮粗铣刀，由刀体、A调整模块、B调整模块、C调整模块和D调整模块组成，A调整模块、B调整模块、C调整模块和D调整模块四个模块为一组，共五组二十块，依次排列在刀体的外圆周锯齿形表面上，A调整模块、B调整模块、C调整模块和D调整模块与刀体的外圆周锯齿形表面连接；
[0005]所述的刀体的外圆周锯齿形表面上设有A调整模块、B调整模块、C调整模块和D调整模块的放置槽，刀体的外圆周锯齿形表面上开有A调整模块、B调整模块、C调整模块和D调整模块的调整螺钉帽槽、调整螺钉槽和调整键块槽，相邻的两个调整模块的调整螺钉帽槽、锁紧螺母槽和调整键块槽的方向相反，在调整键块槽的一侧开有压紧螺栓的螺纹孔，在刀体的外圆周的两外侧面设有若干个调整螺钉的锁紧螺母槽和调整螺钉槽，刀体的外圆周的锯齿形表面上设有调整对照刻度；
[0006]所述的A调整模块的右侧面上设有短齿顶刀片和左齿侧刀片，短齿顶刀片和左齿侧刀片分别设在刀槽内由短齿螺钉和齿侧螺钉紧固，在A调整模块的左侧面上开有调整键块槽，调整键块的一侧嵌在调整键块槽内，调整键块上开有调整螺钉螺纹孔，调整螺钉与调整螺钉螺纹孔配装，调整螺钉的钉帽在左侧，锁紧螺母与调整螺钉配合，在调整键块槽的右上方开有压紧沉头孔和压紧螺栓间隙孔，压紧螺栓经压紧沉头孔和压紧螺栓间隙孔与刀体上的压紧螺栓的螺纹孔螺纹连接；
[0007]所述的B调整模块的左侧面上设有短齿顶刀片和右齿侧刀片，短齿顶刀片和右齿侧刀片分别设在刀槽内由短齿螺钉和齿侧螺钉紧固，在B调整模块的右侧面上开有调整键
块槽，调整键块的一侧嵌在调整键块槽内，调整键块上开有调整螺钉螺纹孔，调整螺钉与调整螺钉螺纹孔配装，调整螺钉的钉帽在右侧，锁紧螺母与调整螺钉配合，在调整键块槽的左上方开有压紧沉头孔和压紧螺栓间隙孔，压紧螺栓经压紧沉头孔和压紧螺栓间隙孔与刀体上的压紧螺栓的螺纹孔螺纹连接；
[0008]所述的C调整模块与A调整模块的不同点在于A调整模块的齿顶刀片为短齿顶刀片，而C调整模块的齿顶刀片为长齿顶刀片，左齿侧刀片的位置下移，其它结构均相同；
[0009]所述的D调整模块与B调整模块的不同点在于B调整模块的齿顶刀片为短齿顶刀片，而D调整模块的齿顶刀片为长齿顶刀片，右齿侧刀片的位置下移，其它结构均相同。
[0010]本技术的一种可调模数的齿轮粗铣刀，结构简单，调整方便，改变了传统的粗加工理念，克服了传统粗刀跨模数加工余量大，全齿深不够长的弊端，可以调整出模数范围 (本技术的模数为M16～M22，压力角α为20
°
，单边齿厚调整范围为0～2mm，具体模数范围根据实际设计确定)内的任一合适模数，减少了刀盘的采购数量，节省原料资源，调整后即可使用，减少了刀盘的更换时间，提高了加工效率，也减少了刀具的采购周期，降低了刀具的成本。真正实现了一刀多用。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图，图2是图1的左视图，图3是刀体的主视图，图 4是图3的右视图，图5是图1中A调整模块的结构示意图，图6是图5的左视图，图7 是图5右视图,图8是图5的仰视图，图9是图1中B调整模块的主视图，图10是图9 的右视图，图11是图9的左视图，图12是图9的仰视图，图13是C调整模块的左视图，图14是D调整模块的右视图，图15是调整螺钉的主视图，图16是图15的右视图，图 17为调整键块的主视图，图18是图17的3D图，图19是调整锁紧螺母的主视图，图20 是图19的右视图，图21是刀体与ABCD调整模块的装配视图，图22是A调整模块的调整 3D示意图，图23是B调整模块的调整3D示意图，图24是ABCD调整模块搭接的法向齿型调整示意图，图25是ABCD调整模块搭接的法向齿型调整为最大的示意图，图26是ABCD 调整模块搭接的齿型调整为最小的示意图，图27是A调整模块和B调整模块搭接的法向齿型图，图28是C调整模块和D调整模块搭接的法向齿型图，图29是ABCD调整模块搭接的法向齿型图，图30为调整后刀具的主视图，图31是图30的3D图，图32是长齿顶刀片的主视图，图33是图32的俯视图，图34是短齿顶刀片的主视图，图35是图34的俯视图，图36是齿侧刀片的主视图，图37是图36的俯视图，图38是计算毛坯的示意图，图39是A调整模块的配件装配在刀体上的示意图，图40是调整模块的3D图。图中2
‑
15 是短齿顶刀片排屑槽，2
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16是左齿侧刀片排屑槽，3
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15是短齿顶刀片排屑槽，3
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17是右齿侧刀片排屑槽。
具体实施方式
[0012]具体实施方式一：结合图1至图40描述本实施方式。本实施方式由刀体1、A调整模块2、B调整模块3、C调整模块4和D调整模块5组成，A调整模块2、B调整模块3、 C调整模块4和D调整模块5四个模块为一组，共五组二十块，依次排列在刀体1的外圆周锯齿形表面上，A调整模块2、B调整模块3、C调整模块4和D调整模块5与刀体1的外圆周锯齿形表面连接；
[0013]所述的刀体1的外圆周锯齿形表面上设有A调整模块2、B调整模块3、C调整模块4 和D调整模块5的放置槽1
‑
6，刀体1的外圆周锯齿形表面上开有A调整模块2、B调整模块3、C
调整模块4和D调整模块5的调整螺钉帽槽1
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1、调整螺钉槽1
‑
3和调整键块槽1
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4，相邻的两个调整模块的调整螺钉帽槽、锁紧螺母槽和调整键块槽的方向相反，在调整键块槽1
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4的一侧开有压紧螺栓的螺纹孔1
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2，在刀体1的外圆周的两外侧面设有若干个调整螺钉的锁紧螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调模数的齿轮粗铣刀，它由刀体、A调整模块、B调整模块、C调整模块和D调整模块组成，其特征在于：A调整模块、B调整模块、C调整模块和D调整模块四个模块为一组，共五组二十块，依次排列在刀体的外圆周锯齿形表面上，A调整模块、B调整模块、C调整模块和D调整模块与刀体的外圆周锯齿形表面连接；所述的刀体的外圆周锯齿形表面上设有A调整模块、B调整模块、C调整模块和D调整模块的放置槽，刀体的外圆周锯齿形表面上开有A调整模块、B调整模块、C调整模块和D调整模块的调整螺钉帽槽、调整螺钉槽和调整键块槽，相邻的两个调整模块的调整螺钉帽槽、锁紧螺母槽和调整键块槽的方向相反，在调整键块槽的一侧开有压紧螺栓的螺纹孔，在刀体的外圆周的两外侧面设有若干个调整螺钉的锁紧螺母槽和调整螺钉槽，刀体的外圆周的锯齿形表面上设有调整对照刻度；所述的A调整模块的右侧面上设有短齿顶刀片和左齿侧刀片，短齿顶刀片和左齿侧刀片分别设在刀槽内由短齿螺钉和齿侧螺钉紧固，在A调整模块的左侧面上开有调整键块槽，调整键块的一侧嵌在调整键块槽内，调整键块上开有调整螺钉螺纹孔，调整螺钉与调整螺钉螺纹孔配装，调整螺钉的钉帽在左侧，锁紧螺母与调整螺钉配合，在调整键块槽的右上方开有压紧沉头孔和压紧螺栓间隙孔，压紧螺栓经压紧沉头孔和压紧螺栓间隙孔与刀体上的压紧螺栓的螺纹孔螺纹连接；所述的B调整模块的左侧面上设有短齿顶刀片和右齿侧刀片，短齿顶刀片和右齿侧刀片分别设在刀槽内由短齿螺钉和齿侧螺钉紧固，在B调整模块的右侧面上开有调整键块槽，调整键块的一侧嵌在调整键块槽内，调整键块上开有调整螺钉螺纹孔，调整螺钉与调整螺钉螺纹孔配装，调整螺钉的钉帽在右侧，锁紧螺母与调整螺钉配合，在调整键块槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永德，朱景耀，
申请(专利权)人：哈尔滨山纳工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：