煤制烯烃废水的处理设备制造技术

本发明专利技术涉及污水处理设备领域，公开了一种煤制烯烃废水的处理设备，包括处理罐(2)，所述处理罐(2)内部设有隔板(14)，所述隔板(14)将所述处理罐(2)分隔为位于上部的静置室(13)和位于下部的过滤室(15)，所述过滤室(15)底部设有滤芯(16)；所述处理罐(2)的外壁上设有两端分别与静置室(13)上侧和过滤室(15)相连通的连通管(12)，所述静置室(13)能够容纳废水，所述废水的油污能够通过所述连通管(12)进入到所述过滤室(15)内，以通过所述滤芯(16)过滤。通过上述技术方案，废水上层的油污经由连通管流入过滤室内，通过滤芯的过滤，使得油污能够被滤芯吸附，实现对油污的高效清除，提升了废水清理效率。水清理效率。水清理效率。

【技术实现步骤摘要】
煤制烯烃废水的处理设备


[0001]本专利技术涉及污水处理设备领域，具体地涉及一种煤制烯烃废水的处理设备。

技术介绍

[0002]烯烃分离装置中的反应气在碱洗过程中会产生高浓度的废水，上述废碱液中的主要污染物为易挥发有机物、浮油、分散油及废碱液中的悬浮物，有机物大致组成为沸点较高的烃类、含氧化合物(乙醇、二甲醚、丙酮、丙醛、丁酮等)、多甲基苯等，现有技术中的废水处理设备在进行对废水的处理作业时，无法对废水中的油污进行有效清除，使得废水清理效率较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的无法对废水中的油污进行有效清除的问题，提供一种煤制烯烃废水的处理设备，该设备使得油污能够被滤芯吸附，具有良好的油污清除效果。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供一种煤制烯烃废水的处理设备，包括处理罐，所述处理罐内部设有隔板，所述隔板将所述处理罐分隔为位于上部的静置室和位于下部的过滤室，所述过滤室底部设有滤芯；所述处理罐的外壁上设有两端分别与静置室上侧和过滤室相连通的连通管，所述静置室能够容纳废水，所述废水的油污能够通过所述连通管进入到所述过滤室内，以通过所述滤芯过滤。
[0005]可选地，所述处理罐设有与所述静置室连通的进水口和出水口。
[0006]可选地，所述过滤室包括位于其底部的连通口，所述滤芯位于所述连通口内。
[0007]可选地，所述连通口端口上连接有能够打开的密封盖，所述滤芯与所述密封盖接合。
[0008]可选地，所述密封盖上设有与所述连通口内部连通的滤液出口。
[0009]可选地，所述的煤制烯烃废水的处理设备还包括设置在所述处理罐外壁上和所述密封盖上的翻转机构，所述密封盖与所述连通口铰接，所述翻转机构能够带动所述密封盖翻转打开或关闭。
[0010]可选地，所述处理罐外壁上设有安装臂，所述密封盖上设有翻转臂，所述翻转机构包括驱动件，所述驱动件的两端分别铰接于所述安装臂和所述翻转臂上。
[0011]可选地，所述的煤制烯烃废水的处理设备还包括设置在所述连通口内部的弹出机构，所述连通口的内周设有环形凸出部，所述弹出机构包括设置在所述环形凸出部与所述滤芯之间的弹性件。
[0012]可选地，所述弹出机构还包括竖直穿设于所述环形凸出部通孔的滑动柱和与所述滑动柱下端相连的压紧环，所述弹性件套设在所述滑动柱外周上，所述弹性件的两端分别与所述压紧环和所述环形凸出部相抵。
[0013]可选地，所述弹出机构还包括设置在所述滑动柱顶端的锁止块，所述锁止块位于
所述环形凸出部上方。
[0014]通过上述技术方案，通过废水在静置室内静置，使废水上层的油污经由连通管流入过滤室内，再通过滤芯的过滤，使得油污能够被滤芯吸附，实现对油污的高效清除，提升了废水清理效率。
附图说明
[0015]图1是本专利技术中的煤制烯烃废水的处理设备的一种实施方式的结构示意图；
[0016]图2是本专利技术中的煤制烯烃废水的处理设备的一种实施方式的剖视示意图；
[0017]图3是本专利技术中的煤制烯烃废水的处理设备的一种实施方式的结构爆炸图。
[0018]附图标记说明
[0019]1‑
进水口、2
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处理罐、3
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出水口、4
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连通口、5
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密封盖、6
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滤液出口、7
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翻转臂、8
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连接块、9
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驱动件、10
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铰座、11
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安装臂、12
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连通管、13
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静置室、14
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隔板、15
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过滤室、16
‑
滤芯、17
‑
压紧环、18
‑
滑动柱、19
‑
环形凸出部、20
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锁止块、21
‑
弹性件。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。
[0021]本专利技术提供了一种煤制烯烃废水的处理设备，包括处理罐2，处理罐2内部设有隔板14，隔板14将处理罐2分隔为位于上部的静置室13和位于下部的过滤室15，过滤室15底部设有滤芯16；处理罐2的外壁上设有两端分别与静置室13上侧和过滤室15相连通的连通管12，静置室13能够容纳废水，废水的油污能够通过连通管12进入到过滤室15内，以通过滤芯16过滤。
[0022]通过隔板14将处理罐2内部分隔成上部的静置室13和下部的过滤室15，静置室13能够容纳废水，废水在静置室13内静置后，废水中的油污漂浮在废水的表面，再通过连通管12的上侧管口流入到过滤室15中，再经由过滤室15底部的滤芯16进行过滤，从而完成对废水中的油污处理。
[0023]通过上述技术方案，通过废水在静置室内静置，使废水上层的油污经由连通管流入过滤室内，再通过滤芯的过滤，使得油污能够被滤芯吸附，实现对油污的高效清除，提升了废水清理效率。
[0024]其中，处理罐2设有与静置室13连通的进水口1和出水口3。
[0025]进水口1和出水口3可以设置在处理罐2外壁上的任意位置，作为一种可选的实施方式，在本申请中，进水口1设置在处理罐2的顶端，更便于将废水灌入处理罐2内，废水从进水口1流入到处理罐2内的静置室13中；出水口3设置在处理罐2的外壁且位于静置室13的底部，静置后的废水经过油污处理后，剩下的废水通过出水口3排出。
[0026]进一步地，过滤室15包括位于其底部的连通口4，滤芯16位于连通口4内。
[0027]过滤室15可以设计为任意形状的容器，作为一种可选的实施方式，在本申请中，为了便于废水的流通，过滤室15设计为下半部分为渐缩的锥桶，过滤室15包括位于渐缩底部的连通口4，滤芯16位于连通口4内。当油污流入到过滤室15中时，在重力作用下，油污向流通口4内流动，从而通过滤芯16实现过滤处理。
[0028]进一步地，连通口4端口上连接有能够打开的密封盖5，滤芯16与密封盖5接合。
[0029]由于滤芯16是消耗品，需要定期进行更换，那么在连通口4的端口处连接有能够打开的密封盖5，通过打开密封盖5对滤芯16进行更换；当密封盖5关闭时，滤芯16的底面与密封盖5相抵，对滤芯16起到竖直方向的限位作用。
[0030]其中，密封盖5上设有与连通口4内部连通的滤液出口6。
[0031]当废水中的油污经过滤芯16的过滤后，过滤后的滤液从密封盖5上的排水口排出，为了便于收集滤液，在密封盖5上设置滤液出口6，滤液出口6与连通口4内部相连通，滤液在连通口4内通过滤液出口6排出。
[0032]作为一种实施方式，煤制烯烃废水的处理设备还包括设置在处理罐2外壁上和密封盖5上的翻转机构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤制烯烃废水的处理设备，其特征在于，包括处理罐(2)，所述处理罐(2)内部设有隔板(14)，所述隔板(14)将所述处理罐(2)分隔为位于上部的静置室(13)和位于下部的过滤室(15)，所述过滤室(15)底部设有滤芯(16)；所述处理罐(2)的外壁上设有两端分别与静置室(13)上侧和过滤室(15)相连通的连通管(12)，所述静置室(13)能够容纳废水，所述废水的油污能够通过所述连通管(12)进入到所述过滤室(15)内，以通过所述滤芯(16)过滤。2.根据权利要求1所述的煤制烯烃废水的处理设备，其特征在于，所述处理罐(2)设有与所述静置室(13)连通的进水口(1)和出水口(3)。3.根据权利要求1所述的煤制烯烃废水的处理设备，其特征在于，所述过滤室(15)包括位于其底部的连通口(4)，所述滤芯(16)位于所述连通口(4)内。4.根据权利要求3所述的煤制烯烃废水的处理设备，其特征在于，所述连通口(4)端口上连接有能够打开的密封盖(5)，所述滤芯(16)与所述密封盖(5)接合。5.根据权利要求4所述的煤制烯烃废水的处理设备，其特征在于，所述密封盖(5)上设有与所述连通口(4)内部连通的滤液出口(6)。6.根据权利要求1所述的煤制烯烃废水的处理设备，其特征在于，还包括设置在所述处理罐(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：田野，孙冬冬，张瑞，孙富永，王凌霄，雷泽峣，马岩，
申请(专利权)人：国能包头煤化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：