片材收卷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种片材收卷设备，涉及自动供料设备技术领域，其包括片材供料机构、片材移位机构以及片材收卷机构；片材移位机构的真空吸头在片材供料机构的顶升板之上方以及片材收卷机构的粘贴平台之上方来回平动。本实用新型专利技术主要解决如何将片材转化为载带供料方式的问题；该种片材收卷设备，使用简单紧凑的结构和工作流程，即能够全自动地将散料形式的片材转化为载带供料方式并收卷，以供适用载带供料方式的工业设备使用，提高了片材供料时的灵活度。的灵活度。的灵活度。

【技术实现步骤摘要】
片材收卷设备


[0001]本技术涉及自动供料设备
，具体为一种片材收卷设备。

技术介绍

[0002]片材即片状材料，片材的材质多种多样，例如高分子材料、金属以及纸质等；在许多的工业场合中，都需要使用到片材，例如在屏幕生产过程中需要用到的偏光材料和透光材料都是片材，又例如电子产品中用于屏蔽磁场的隔磁片以及用于屏蔽信号的金属片也是片材。
[0003]片材的供料方式主要有载带供料方式和散料供料方式两种，其中，载带供料方式是从一卷连续的载带上取下或切下片材，以获得一片片材，散料供料方式是从一叠片材中取下一片使用。
[0004]大多数的工业设备，仅能适用载带供料方式和散料供料方式的其中一种，于是，对于适用载带供料方式的工业设备，当片材本身仅能以散料的方式生产时，如何将片材转化为载带供料方式成为亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种片材收卷设备，能够将散料形式的片材转化为载带供料方式。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种片材收卷设备，包括机台，该种片材收卷设备还包括片材供料机构、片材移位机构以及片材收卷机构；所述片材供料机构包括底板、电动缸以及顶升板；所述底板固定在所述机台上，所述电动缸固定在所述底板上并连动所述顶升板升降，所述顶升板供摆放成叠的片材用；所述片材收卷机构包括竖直板、放卷辊、粘贴平台、收卷辊以及驱动电机；所述竖直板竖直设置并固定在所述机台上，所述放卷辊和所述收卷辊均枢接在所述竖直板上，所述粘贴平台水平设置并固定在所述竖直板上，所述驱动电机也固定在所述竖直板上并连动所述收卷辊旋转；所述放卷辊放卷出表面带粘性的卷材，所述卷材水平地经过所述粘贴平台后，由所述收卷辊收卷；所述片材移位机构包括直线滑台、竖直臂、水平臂、升降气缸以及真空吸头；所述直线滑台水平设置并固定在所述机台上，所述竖直臂竖直设置并固定在所述直线滑台的滑台上；所述水平臂向所述片材供料机构和所述片材收卷机构的方向延伸，所述真空吸头设置在所述水平臂上，所述升降气缸固定在所述竖直臂上并连动所述水平臂升降，从而连动所述真空吸头升降；所述直线滑台连动所述竖直臂和所述水平臂沿水平方向来回平动，使所述真空吸头在所述片材供料机构的顶升板之上方以及所述片材收卷机构的粘贴平台之上方来回平动。
[0007]上述技术方案中，所述片材供料机构还包括至少一对限位条，每根所述限位条之底部均设有滑块；所述底板上开设有与所述限位条数量匹配的滑槽，每一对所述滑槽均相互对置，且所述滑槽与所述滑块形状匹配；所述滑块能够在所述滑槽中滑动及定位，所述限位条竖直设置且随所述滑块滑动及定位，从而使每根所述限位条均能够靠近或远离与之相
对置的另一根所述限位条；所述顶升板上开设有能够供所述限位条进入的长槽。
[0008]上述技术方案中，所述片材供料机构还包括毛刷，所述毛刷固定在所述限位条的顶端并面向与之相对置的另一根所述限位条。
[0009]上述技术方案中，所述片材供料机构还包括导向轴和直线轴承；所述直线轴承穿设在所述底板上，所述导向轴固定在所述顶升板上并穿入所述直线轴承中。
[0010]上述技术方案中，所述片材移位机构还包括导轨和升降臂；所述导轨竖直设置并固定在所述竖直臂上，所述升降臂竖直设置并固定在导轨的滑块上，所述水平臂的其中一端固定在所述升降臂上。
[0011]上述技术方案中，所述片材移位机构还包括换向电机和吸头支架；所述真空吸头设置有若干，所有的所述真空吸头均分列在所述吸头支架上，所述换向电机固定在所述水平臂上且能够连动所述吸头支架换向，以便使所述真空吸头所吸取的片材换向。
[0012]上述技术方案中，所述片材收卷机构还包括若干用于为所述卷材导向的导向辊，所有的所述导向辊均枢接在所述竖直板上。
[0013]上述技术方案中，所述片材收卷机构还包括固定压料辊、活动压料辊、压料气缸以及延伸支架；所述延伸支架固定在所述竖直板上，所述固定压料辊枢接在所述延伸支架上，所述压料气缸也固定在所述延伸支架上并能够连动所述活动压料辊升降，使所述活动压料辊能够靠近或远离所述固定压料辊；所述卷材经过所述粘贴平台后，进入所述固定压料辊和所述活动压料辊之间的间隙。
[0014]上述技术方案中，所述片材收卷机构中的放卷辊设置有两个；其中一个所述放卷辊所放卷的卷材从所述粘贴平台的始端进入所述粘贴平台，且该个所述放卷辊所放卷的卷材带有粘性的一面面向上方；另外一个所述放卷辊所放卷的卷材从所述粘贴平台的末端进入所述固定压料辊和所述活动压料辊之间的间隙，且该个所述放卷辊所放卷的卷材带有粘性的一面面向下方。
[0015]上述技术方案中，所述驱动电机也连动所述固定压料辊旋转。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种片材收卷设备，包括片材供料机构、片材移位机构以及片材收卷机构，使用简单紧凑的结构和工作流程，即能够全自动地将散料形式的片材转化为载带供料方式并收卷，以供适用载带供料方式的工业设备使用，提高了片材供料时的灵活度。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体视图。
[0018]图2为本技术的布局视图。
[0019]图3为本技术中的片材供料机构的立体视图。
[0020]图4为本技术中的片材供料机构在另一方向下的立体视图。
[0021]图5为本技术中的片材移位机构的立体视图。
[0022]图6为本技术中的片材移位机构在另一方向下的立体视图。
[0023]图7为本技术中的片材收卷机构的立体视图。
[0024]图8为本技术中的片材收卷机构的布局视图。
[0025]图9为本技术中的固定压料辊和活动压料辊的结构视图。
[0026]附图标记为：1、片材供料机构；101、底板；102、电动缸；103、顶升板；104、限位条；105、滑块；106、滑槽；107、长孔；108、导向轴；109、直线轴承；110、毛刷；111、长槽；2、片材移位机构；201、直线滑台；202、竖直臂；203、导轨；204、升降臂；205、水平臂；206、升降气缸；207、真空吸头；208、吸头支架；209、换向电机；3、片材收卷机构；301、竖直板；302、放卷辊；303、粘贴平台；304、导向辊；305、收卷辊；306、固定压料辊；307、活动压料辊；308、压料气缸；309、延伸支架；310、活动槽；311、驱动电机；4、机台。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]一种片材收卷设备，用于将片材粘贴在卷材上，形成载带，并收卷粘贴有片材的卷材，使散料形式的片材转化为载带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片材收卷设备，包括机台，其特征在于，还包括片材供料机构、片材移位机构以及片材收卷机构；所述片材供料机构包括底板、电动缸以及顶升板；所述底板固定在所述机台上，所述电动缸固定在所述底板上并连动所述顶升板升降，所述顶升板供摆放成叠的片材用；所述片材收卷机构包括竖直板、放卷辊、粘贴平台、收卷辊以及驱动电机；所述竖直板竖直设置并固定在所述机台上，所述放卷辊和所述收卷辊均枢接在所述竖直板上，所述粘贴平台水平设置并固定在所述竖直板上，所述驱动电机也固定在所述竖直板上并连动所述收卷辊旋转；所述放卷辊放卷出表面带粘性的卷材，所述卷材水平地经过所述粘贴平台后，由所述收卷辊收卷；所述片材移位机构包括直线滑台、竖直臂、水平臂、升降气缸以及真空吸头；所述直线滑台水平设置并固定在所述机台上，所述竖直臂竖直设置并固定在所述直线滑台的滑台上；所述水平臂向所述片材供料机构和所述片材收卷机构的方向延伸，所述真空吸头设置在所述水平臂上，所述升降气缸固定在所述竖直臂上并连动所述水平臂升降，从而连动所述真空吸头升降；所述直线滑台连动所述竖直臂和所述水平臂沿水平方向来回平动，使所述真空吸头在所述片材供料机构的顶升板之上方以及所述片材收卷机构的粘贴平台之上方来回平动。2.根据权利要求1所述的片材收卷设备，其特征在于：所述片材供料机构还包括至少一对限位条，每根所述限位条之底部均设有滑块；所述底板上开设有与所述限位条数量匹配的滑槽，每一对所述滑槽均相互对置，且所述滑槽与所述滑块形状匹配；所述滑块能够在所述滑槽中滑动及定位，所述限位条竖直设置且随所述滑块滑动及定位，从而使每根所述限位条均能够靠近或远离与之相对置的另一根所述限位条；所述顶升板上开设有能够供所述限位条进入的长槽。3.根据权利要求2所述的片材收卷设备，其特征在于：所述片材供料机构还包括毛刷，所述毛刷固定在所述限位条的顶端并面向与之相对置的另一根所述限位条。4.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：张敬红，
申请(专利权)人：东莞市飞华机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：