PE管用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种PE管用切割装置，包括支座、夹持机构以及裁切机构。其中，支座用于设置在牵引装置和接料平台之间。支座具有容置腔，且设有两个用于供PE管水平通过且分别与容置腔连通的走料口，两个走料口与容置腔形成走料通道。设定PE管的进给方向为第一方向，走料通道沿着第一方向设置。夹持机构设有两组，两组夹持机构沿着第一方向分别固设在支座的两侧，用于夹紧PE管。裁切机构用于对通过走料通道的且被夹臂组件夹持的PE管进行定长切割。本实用新型专利技术提供的PE管用切割装置能够保证在裁切机构对PE管切割时，管材的稳定性，可保证PE管的切割质量，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
PE管用切割装置


[0001]本技术属于管材裁切
，具体涉及一种PE管用切割装置。

技术介绍

[0002]在城市管网建设中，PE管的应用也得到了大量的普及。PE材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨等特点，由于它不会生锈，所以是替代普通铁给水管的理想管材，因此被广泛应用于各个领域。在PE管生产过程中，通过供料设备、挤出设备、冷却设备对PE管原料进行加工处理，使挤出的PE软管向定型管转变，然后对定型管进行切割，形成PE管成品，而对于PE管的切割，通常要使用切割装置。
[0003]现有技术中，因为PE管材生产时，其长度较长，挤出机挤出后直接进入定型设备冷却定型，随后再通过牵引机将定型后的管材向前牵引，并进入切割装置中进行切割。对于直径较小的PE管，因为在牵引装置及最终的接料平台之间的跨度较大，而且为悬空设置，所以在锯片接触并对管材切割过程中，PE管一直处于振动的状态，因此导致最终的切口不平，质量较差，而且切割锯片易发生损坏，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种PE管用切割装置，旨在能够解决现有的小口径PE管因切割稳定性差而导致的切割质量差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种PE管用切割装置，包括：
[0006]支座，用于设置在牵引装置和接料平台之间；所述支座具有容置腔，且设有两个用于供PE管水平通过且分别与所述容置腔连通的走料口，两个所述走料口与所述容置腔形成走料通道；设定PE管的进给方向为第一方向，所述走料通道沿着所述第一方向设置；
[0007]夹持机构，设有两组，两组所述夹持机构沿着所述第一方向分别固设在所述支座的两侧；每个所述夹持机构包括套环、夹臂组件以及伸缩结构；所述套环设置在所述走料通道的外周侧；所述夹臂组件设有多个，各所述夹臂组件呈环形且间隔设置在所述套环上，且分别与所述套环铰接；所述伸缩结构设有多个，各所述伸缩结构与各所述夹臂组件一一对应设置，各所述伸缩结构均具有固定端和伸缩端，所述固定端与所述套环相铰接，所述伸缩端与所述夹臂组件的一端铰接，各所述伸缩结构驱动对应的各所述夹臂组件同步翻转，以使各所述夹臂组件的另一端朝向所述套环的轴心移动，以夹紧PE管；以及
[0008]裁切机构，设置在所述容置腔中，用于对通过所述走料通道的且被所述夹臂组件夹持的PE管进行定长切割。
[0009]在一种可能的实现方式中，每个所述夹臂组件包括：
[0010]摆杆，具有摆杆第一端及相对所述摆杆第一端的摆杆第二端，所述摆杆与所述套环相铰接，且铰接点位于所述摆杆第一端和所述摆杆第二端之间；所述摆杆第一端位于所述套环内；所述摆杆第二端位于所述套环外，以供对应的所述伸缩结构的伸缩端铰接；
[0011]夹持块，具有抵接部、滑杆部以及限位部；所述滑杆部滑动设置在所述摆杆第二端，且与所述摆杆垂直设置；所述抵接部位于所述滑杆部的一端，以用于与PE管的外壁相抵接；所述限位部位于所述滑杆部的另一端，且与所述摆杆相抵接；以及
[0012]弹簧，套设在所述滑杆部的外周面，一端与所述抵接部相抵接，另一端与所述摆杆相抵接；
[0013]其中，所述摆杆第一端设有供所述滑杆部滑动连接的滑孔。
[0014]一些实施例中/示例性的/举例说明，所述伸缩结构为液压缸。
[0015]在一种可能的实现方式中，每个所述套环包括：
[0016]第一圆环，固设在所述支座上；
[0017]第二圆环，沿着所述第一方向与所述第一圆环平行且间隔设置；以及
[0018]连接柱，设有多个，多个所述连接柱呈环形且间隔的设置在所述第一圆环和所述第二圆环之间，且两端分别与所述第一圆环和所述第二圆环固定连接；
[0019]其中，各所述夹臂组件和所述伸缩结构均位于所述第一圆环和所述第二圆环之间；所述第一圆环和所述第二圆环上设有供各所述夹臂组件和各所述伸缩结构铰接的铰接孔。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述走料口为圆形口；所述走料口的直径小于所述套环的内径，且与所述套环的轴线共线设置。
[0021]在一种可能的实现方式中，所述裁切机构包括：
[0022]转盘，设置在所述容置腔中，且与其中一个所述走料口转动连接；
[0023]圆形齿轮，固设在所述容置腔中，且与所述转盘的轴线共线设置，所述圆形齿轮的内径大于所述转盘的外径；
[0024]驱动组件，固设在所述转盘上，且与所述圆形齿轮动力连接，以驱动所述转盘转动；以及
[0025]切料组件，固设在所述转盘上，用于随着所述转盘的转动，沿着所述转盘的径向向所述转盘的圆心处进给，以对PE管进行切割。
[0026]一些实施例中/示例性的/举例说明，所述驱动组件包括驱动电机及驱动齿轮；所述驱动电机固设在所述转盘上，动力输出端与所述驱动齿轮同轴连接；所述驱动齿轮转动设置在所述转盘和所述圆形齿轮之间，且与所述圆形齿轮相啮合。
[0027]一些实施例中/示例性的/举例说明，所述切料组件包括：
[0028]无杆气缸，具有固定端及滑动端；所述固定端固设在所述转盘上，所述滑动端的滑动方向沿着所述转盘的径向设置；
[0029]锯片，转动设置在所述滑动端上，且轴线与所述转盘的轴线平行设置；以及
[0030]驱动器，固设在所述滑动端上，动力输出端与所述锯片动力链接。
[0031]本实现方式/申请实施例中，在底座的两侧分别设置了夹持机构，套环能够防止与PE管发生干涉，多个伸缩结构和多个夹臂组件相对应设置，各个夹臂组件独立工作，进而保证夹持效果，而且该种结构可便于后期的维护。对于跨度较大且直径较小的PE管，通过两个夹持机构的夹持作用，进而能够保证在裁切机构对PE管切割时，管材的稳定性，可保证PE管的切割质量，实用性强。
附图说明
[0032]图1为本技术实施例提供的PE管用切割装置的结构示意图一；
[0033]图2为本技术实施例提供的PE管用切割装置的结构示意图二；
[0034]图3为本技术实施例提供的PE管用切割装置的夹持机构结构示意图；
[0035]附图标记说明：
[0036]10、支座；11、容置腔；12、走料口；20、夹持机构；21、套环；211、第一圆环；212、第二圆环；22、夹臂组件；221、摆杆；222、夹持块；223、弹簧；23、伸缩结构；30、裁切机构；31、转盘；32、圆形齿轮；33、驱动组件； 331、驱动电机；332、驱动齿轮；34、切料组件；341、无杆气缸；342、锯片； 343、驱动器；40、PE管。
具体实施方式
[0037]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0038]请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的P本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PE管用切割装置，其特征在于，包括：支座，用于设置在牵引装置和接料平台之间；所述支座具有容置腔，且设有两个用于供PE管水平通过且分别与所述容置腔连通的走料口，两个所述走料口与所述容置腔形成走料通道；设定PE管的进给方向为第一方向，所述走料通道沿着所述第一方向设置；夹持机构，设有两组，两组所述夹持机构沿着所述第一方向分别固设在所述支座的两侧；每个所述夹持机构包括套环、夹臂组件以及伸缩结构；所述套环设置在所述走料通道的外周侧；所述夹臂组件设有多个，各所述夹臂组件呈环形且间隔设置在所述套环上，且分别与所述套环铰接；所述伸缩结构设有多个，各所述伸缩结构与各所述夹臂组件一一对应设置，各所述伸缩结构均具有固定端和伸缩端，所述固定端与所述套环相铰接，所述伸缩端与所述夹臂组件的一端铰接，各所述伸缩结构驱动对应的各所述夹臂组件同步翻转，以使各所述夹臂组件的另一端朝向所述套环的轴心移动，以夹紧PE管；以及裁切机构，设置在所述容置腔中，用于对通过所述走料通道的且被所述夹臂组件夹持的PE管进行定长切割。2.如权利要求1所述的PE管用切割装置，其特征在于，每个所述夹臂组件包括：摆杆，具有摆杆第一端及相对所述摆杆第一端的摆杆第二端，所述摆杆与所述套环相铰接，且铰接点位于所述摆杆第一端和所述摆杆第二端之间；所述摆杆第一端位于所述套环内；所述摆杆第二端位于所述套环外，以供对应的所述伸缩结构的伸缩端铰接；夹持块，具有抵接部、滑杆部以及限位部；所述滑杆部滑动设置在所述摆杆第二端，且与所述摆杆垂直设置；所述抵接部位于所述滑杆部的一端，以用于与PE管的外壁相抵接；所述限位部位于所述滑杆部的另一端，且与所述摆杆相抵接；以及弹簧，套设在所述滑杆部的外周面，一端与所述抵接部相抵接，另一端与所述摆杆相抵接；其中，所述摆杆第一端设有供所述滑杆部滑动连接的滑孔。3.如权利要求2所述的PE管用切割装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑海涛，宋华，
申请(专利权)人：雄县顺财塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：