PE管用挤出机制造技术

本发明专利技术提供了一种PE管用挤出机，包括机座、进料组件、加热组件、传料组件以及抹料组件。其中，机座设有环形出料口，还固设有辅助圆筒。进料组件用于物料进入容置腔，且对容置腔进行密封保温。加热组件用于对由进料组件进入至加热通道内的物料进行加热，以使物料变为熔融状态。传料组件用于转动，以将加热通道内的熔融物料通过环形出料口挤入至辅助圆筒中。抹料组件用于随着传料组件转动，以对由环形出料口挤出的筒状物内壁进行抹平。本发明专利技术提供的PE管用挤出机能够对由传料组件驱动并在环形出料口导出的筒状物的内壁进行抹平，进而保证PE管最终的成型质量，其结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
PE管用挤出机


[0001]本专利技术属于挤出机
，具体涉及一种PE管用挤出机。

技术介绍

[0002]对于PE管的生产制作，通常需要挤出机，挤出机是依靠螺旋产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。挤出机主要包括：传动、加料、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分。挤出机的出料口通常直接对接冷却设备，以保证挤出的物料能够直接被冷却设备冷却成型。
[0003]现有技术中，因为冷却设备通常为水冷，并且通过真空负压的方式使PE管成型，但是在PE管负压冷却的过程中，冷却设备仅能够保证其外表面的光洁平整度，而对于PE管的内壁面，通过挤出机的挤出过程及最终的冷却成型过程，该过程因牵引作用及出料的速率，会使内壁面变得不平整，进而导致最终的PE管质量变差。另外，如果对料筒的进料速度进行控制，其料筒内部的保温效果将会变差。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种PE管用挤出机，旨在能够解决现有的PE管挤出机因挤出的物料最终成型质量差而导致的实用性差的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种PE管用挤出机，包括：
[0006]机座，内设有容置腔，且在所述机座的一端设有与所述容置腔连通的环形出料口；所述机座的一端还固设有与所述环形出料口连通的辅助圆筒；
[0007]进料组件，设置在所述机座上方，且与所述容置腔相连通，用于物料进入所述容置腔，且对所述容置腔进行密封保温；
[0008]加热组件，设置在所述容置腔中，所述加热组件具有与所述进料组件连通的加热通道，所述加热通道的一端还与所述环形出料口连通；所述加热组件用于对由所述进料组件进入至所述加热通道内的物料进行加热，以使物料变为熔融状态；
[0009]传料组件，设置在所述机座上，所述传料组件的一端位于所述辅助圆筒中，所述传料组件用于转动，以将所述加热通道内的熔融物料通过所述环形出料口挤入至所述辅助圆筒中；以及
[0010]抹料组件，设置在所述辅助圆筒中，且与所述传料组件的一端相连，用于随着所述传料组件转动，以对由所述环形出料口挤出的筒状物内壁进行抹平。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述传料组件包括：
[0012]转轴，水平转动设置在所述机座上，且一端穿过的所述机座并伸入至所述辅助圆筒中；
[0013]螺旋叶片，位于所述加热通道中，且呈螺旋型绕设在所述转轴的外周，以随着所述转轴转动，搅动所述加热通道内的熔融物料，并将加热通道内的熔融物料向所述环形出料口一侧推进；以及
[0014]驱动器，设置在所述机座上，动力输出端与所述转轴的另一端同轴连接，以驱动所述转轴转动。
[0015]一些实施例中/示例性的/举例说明，所述转轴、所述辅助圆筒以及所述环形出料口均为同轴设置。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述抹料组件包括：
[0017]安装座，设置在所述辅助圆筒中，且与所述转轴的一端同轴连接，以随着所述转轴同步转动；以及
[0018]抹平辊，转动设置在所述安装座上，且轴线沿着所述转轴的轴线方向设置，用于随着所述安装座转动，以对由所述环形出料口挤出的筒状物内壁进行压平。
[0019]一些实施例中/示例性的/举例说明，所述抹平辊与所述环形出料口的内缘面相切设置；所述环形出料口的外径与所述辅助圆筒的内径相等。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述加热组件包括：
[0021]导热载体，设置在所述容置腔中，所述导热载体内具有所述加热通道，且在所述导热载体上设有连通所述加热通道与所述进料组件的走料通道；以及
[0022]加热片，设置在所述导热载体中，且位于所述加热通道的外侧，用于对进入所述加热通道内的物料进行加热。
[0023]一些实施例中/示例性的/举例说明，所述加热通道为圆柱型腔；所述加热通道的直径大于所述环形出料口的外径。
[0024]在一种可能的实现方式中，所述进料组件包括：
[0025]下料斗，沿着竖直方向固设在所述机座的上方，所述下料斗具有进料腔，所述下料斗的顶端设有与所述进料腔连通的进料口，底端设有分别与所述加热通道和所述进料腔连通的圆锥型过料腔；
[0026]密封盖，设置在所述过料腔中，且与所述过料腔适配设置；以及
[0027]伸缩结构，具有固定端和伸缩端，所述固定端固设在所述下料斗上，所述伸缩端穿过所述料腔并与所述密封盖相连接，用于带动所述密封盖升降移动，以打开或者密封所述过料腔。
[0028]一些实施例中/示例性的/举例说明，所述密封盖的外表面覆设有保温隔热层。
[0029]本实现方式/申请实施例中，，通过设置在基座上方的进料组件，能够将物料导入至加热通道中，且能够实现对加热通道的保温效果。通过设置在机座一端的辅助圆筒和抹料组件，能够对由传料组件驱动并在环形出料口导出的筒状物的内壁进行抹平，进而保证PE管最终的成型质量，其结构简单，实用性强。
附图说明
[0030]图1为本专利技术实施例提供的PE管用挤出机的结构示意图；
[0031]图2为本专利技术实施例提供的PE管用挤出机的侧视结构示意图(环形出料口一侧)；
[0032]图3为本专利技术实施例提供的PE管用挤出机的剖视结构示意图；
[0033]附图标记说明：
[0034]10、机座；11、环形出料口；12、辅助圆筒；20、进料组件；21、下料斗；22、密封盖；23、伸缩结构；24、进料腔；25、过料腔；30、加热组件；31、导热载体；32、加热片；33、加热通道；
40、传料组件；41、转轴；42、螺旋叶片；43、驱动器；50、抹料组件；51、安装座；52、抹平辊。
具体实施方式
[0035]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0036]请一并参阅图1至图3，现对本专利技术提供的PE管用挤出机进行说明。所述PE管用挤出机，包括机座10、进料组件20、加热组件30、传料组件40以及抹料组件50。其中，机座10内设有容置腔，且在机座10的一端设有与容置腔连通的环形出料口11；机座10的一端还固设有与环形出料口11连通的辅助圆筒12。进料组件20设置在机座10上方，且与容置腔相连通，用于物料进入容置腔，且对容置腔进行密封保温。加热组件30设置在容置腔中，加热组件30具有与进料组件20连通的加热通道33，加热通道33的一端还与环形出料口11连通；加热组件30用于对由进料组件20进入至加热通道33内的物料进行加热，以使物料变为熔融状态。传料组件40设置在机座10上，传料组件40的一端位于辅助圆筒12中，传料组件40用于转动，以将加热通道33内的熔融物料通过环形出料口11挤入至辅助圆筒12中。抹料组件50设置在辅助圆筒12中，且与传料组件40的一端相连，用于随着传料组件4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PE管用挤出机，其特征在于，包括：机座，内设有容置腔，且在所述机座的一端设有与所述容置腔连通的环形出料口；所述机座的一端还固设有与所述环形出料口连通的辅助圆筒；进料组件，设置在所述机座上方，且与所述容置腔相连通，用于物料进入所述容置腔，且对所述容置腔进行密封保温；加热组件，设置在所述容置腔中，所述加热组件具有与所述进料组件连通的加热通道，所述加热通道的一端还与所述环形出料口连通；所述加热组件用于对由所述进料组件进入至所述加热通道内的物料进行加热，以使物料变为熔融状态；传料组件，设置在所述机座上，所述传料组件的一端位于所述辅助圆筒中，所述传料组件用于转动，以将所述加热通道内的熔融物料通过所述环形出料口挤入至所述辅助圆筒中；以及抹料组件，设置在所述辅助圆筒中，且与所述传料组件的一端相连，用于随着所述传料组件转动，以对由所述环形出料口挤出的筒状物内壁进行抹平。2.如权利要求1所述的PE管用挤出机，其特征在于，所述传料组件包括：转轴，水平转动设置在所述机座上，且一端穿过的所述机座并伸入至所述辅助圆筒中；螺旋叶片，位于所述加热通道中，且呈螺旋型绕设在所述转轴的外周，以随着所述转轴转动，搅动所述加热通道内的熔融物料，并将加热通道内的熔融物料向所述环形出料口一侧推进；以及驱动器，设置在所述机座上，动力输出端与所述转轴的另一端同轴连接，以驱动所述转轴转动。3.如权利要求2所述的PE管用挤出机，其特征在于，所述转轴、所述辅助圆筒以及所述环形出料口均为同轴设置。4.如权利要求2所述的PE管用挤出机，其特征在于，所述抹料组件包括：安...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑海涛，宋华，
申请(专利权)人：雄县顺财塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：