缠绕管用修边辅助装置制造方法及图纸

技术编号:32655456 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-17 11:03
本实用新型专利技术提供了一种缠绕管用修边辅助装置,包括机架、滑架、固定座、滑动座、驱动组件以及传递组件。其中,滑架设有两个,每个滑架均倾斜设置,用于缠绕管滚动。固定座设有两个,每个固定座上均转动设有第一滚轮。滑动座设有两个,每个滑动座上均转动设有第二滚轮,在各第二滚轮与对应的第一滚轮之间形成供缠绕管搭设的载料空间。驱动组件设有两个,分别驱动两个第一滚轮转动。传递组件用于在缠绕管修边完成后,托起载料空间中的缠绕管,并带着缠绕管沿着第二方向导出。本实用新型专利技术提供的缠绕管用修边辅助装置可改变以往天车配合人工的修边方式,能够提高缠绕管修边的工作效率,并且安全性更高,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
缠绕管用修边辅助装置


[0001]本技术属于缠绕管加工
,具体涉及一种缠绕管用修边辅助装置。

技术介绍

[0002]缠绕管是目前市政工程中较常用的管材,一般用作排水管和排污管,与传统的混凝土管道和金属管道相比具有低成本抗腐蚀等优点。当缠绕管与模具脱离后,缠绕管被转移至存放托架上,需要对缠绕管的两端进行修边处理。因为缠绕管的材质多为聚乙烯,其受到打磨锯片的摩擦后,经常会拉丝,被修除的碎屑无法在缠绕管上脱离,此时人工修边相对于机器修边的打磨质量会更高。
[0003]现有技术中,缠绕管滑落后搭设在托架上,需要工作人员手持打磨机分别对缠绕管的两端进行打磨修边,打磨机需要不停的绕着缠绕管周向移动,修边效率和修边精度均会大打折扣。而且涉及到缠绕管的管径较大,其重量及体积均较大,当修边前后,均需要通过人工配合天车将缠绕管吊起,以在托架中转移,该种方式费时费力,安全性较差,实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种缠绕管用修边辅助装置,旨在能够解决现有的缠绕管修边过程中费时费力而且实用性差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种缠绕管用修边辅助装置,包括:
[0006]机架;设定缠绕管转移至所述机架上后的长度方向为第一方向,与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向;
[0007]滑架,设有两个,两个所述滑架沿着所述第一方向平行且间隔设置在所述机架上,每个所述滑架均倾斜设置,具有头端和尾端,所述滑架头端的高度高于所述滑架尾端的高度,用于缠绕管由所述滑架头端滚动至所述滑架尾端;
[0008]固定座,设有两个,两个所述固定座均固设在所述机架上,且与各所述滑架一一对应设置,各所述固定座位于所述滑架尾端处;每个所述固定座上均转动设有第一滚轮,所述第一滚轮的转动轴线沿着所述第一方向设置;
[0009]滑动座,设有两个,两个所述滑动座均沿着所述第二方向滑动设置在所述机架上,且与各所述固定座一一对应设置;每个所述滑动座上均转动设有第二滚轮,所述第二滚轮的转动轴线沿着所述第一方向设置,在各所述第二滚轮与对应的所述第一滚轮之间形成供缠绕管搭设的载料空间;
[0010]驱动组件,设有两个,两个所述驱动组件分别驱动两个所述第一滚轮转动;以及
[0011]传递组件,设置在所述滑架上,用于在缠绕管修边完成后,托起所述载料空间中的缠绕管,并带着缠绕管沿着所述第二方向导出。
[0012]在一种可能的实现方式中,每个所述滑动座包括底座及定位销;所述底座滑动设
置在所述机架上,以供所述第二滚轮转动连接,所述底座的底端设有补偿部,所述补偿部上设有定位孔;所述定位销穿过所述定位孔并插入至所述机架中;
[0013]其中,所述机架上设有供所述滑动座滑动的滑轨,所述滑轨上沿着所述第二方向间隔设有过个供所述定位销插入的限位孔。
[0014]在一种可能的实现方式中,每个所述驱动组件包括:
[0015]第一带轮,与对应的所述第一滚轮同轴连接;
[0016]第二带轮,转动设置在所述机架上,且与所述第一带轮对应设置;
[0017]皮带,呈环形套设在所述第一带轮和所述第二带轮的外周面;以及
[0018]驱动器,固设在所述机架上,动力输出端与所述第一带轮同轴连接,以驱动所述第二带轮转动。
[0019]在一种可能的实现方式中,所述滑架的上端面覆设有弹性保护层。
[0020]在一种可能的实现方式中,所述第一滚轮和所述第二滚轮的外周面均设有弹性保护层。
[0021]在一种可能的实现方式中,所述传递组件包括:
[0022]移动平台,沿着所述第二方向滑动设置在所述机架上,且位于两个所述固定座之间;
[0023]第一伸缩结构,至少设有两个,两个所述第一伸缩结构沿着所述第一方向机间隔设置,且沿着竖直方向设置;每个所述第一伸缩结构的固定端固设在所述移动平台上;
[0024]承载平台,位于所述移动平台的上方,且与所述第一伸缩结构的伸缩端相连接,用于在所述第一伸缩结构的驱动下带动缠绕管升降移动;以及
[0025]第二伸缩结构,沿着所述第二方向设置,所述第二伸缩结构的固定端固设在所述机架上,所述第二伸缩结构的伸缩端与所述移动平台相连接,以驱动所述移动平台沿着所述第二方向移动。
[0026]一些实施例中/示例性的/举例说明,所述传递组件还包括电子秤,所述电子秤设置在所述承载平台的上方,用于在对缠绕管转移时,对缠绕管进行称重。
[0027]一些实施例中/示例性的/举例说明,所述电子秤的顶部端面均布有弹性凸起。
[0028]本实现方式/申请实施例中,设置了机架,并且在机架上设置了滑架,能够对转移至机架上的缠绕管进行接收,并且通过其自身的落差,使缠绕管滚动转移至第一滚轮和第二滚轮之间的载物空间中,该种结构可有效的提高了缠绕管的转移工作效率,使缠绕管快速的进入工作位置。第一滚轮在驱动组件的驱动作用下,带动载物空间中的缠绕管转动,该种方式可有效的降低工作人员的劳动强度,工作人员仅需手持打磨机保持位置不变,即可实现对缠绕管的修边工作,能够在一定程度上提高缠绕管的修边精度和修边效率。另外,还设置了传递组件,能够将修边完成后的缠绕管转移至外部。本实施例中提供的缠绕管用修边辅助装置可改变以往天车配合人工的修边方式,能够提高缠绕管修边的工作效率,并且安全性更高,实用性强。
附图说明
[0029]图1为本技术实施例提供的缠绕管用修边辅助装置的结构示意图一;
[0030]图2为本技术实施例提供的缠绕管用修边辅助装置的结构示意图二;
[0031]附图标记说明:
[0032]10、机架;11、滑轨;12、限位孔;20、滑架;30、固定座;31、第一滚轮;40、滑动座;41、底座;42、定位销;43、补偿部;44、第二滚轮;50、驱动组件;51、第一带轮;52、第二带轮;53、皮带;54、驱动器;60、传递组件;61、移动平台;62、第一伸缩结构;63、承载平台;64、第二伸缩结构; 65、电子秤。
具体实施方式
[0033]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0034]请一并参阅图1及图2,现对本技术提供的缠绕管用修边辅助装置进行说明。所述缠绕管用修边辅助装置,包括机架10、滑架20、固定座30、滑动座40、驱动组件50以及传递组件60。其中,设定缠绕管转移至机架10上后的长度方向为第一方向,与第一方向垂直的水平方向为第二方向。滑架20设有两个,两个滑架20沿着第一方向平行且间隔设置在机架10上,每个滑架20 均倾斜设置,具有头端和尾端,滑架20头端的高度高于滑架20尾端的高度,用于缠绕管由滑架20头端滚动至滑架20尾端。固定座30设有两个,两个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.缠绕管用修边辅助装置,其特征在于,包括:机架;设定缠绕管转移至所述机架上后的长度方向为第一方向,与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向;滑架,设有两个,两个所述滑架沿着所述第一方向平行且间隔设置在所述机架上,每个所述滑架均倾斜设置,具有头端和尾端,所述滑架头端的高度高于所述滑架尾端的高度,用于缠绕管由所述滑架头端滚动至所述滑架尾端;固定座,设有两个,两个所述固定座均固设在所述机架上,且与各所述滑架一一对应设置,各所述固定座位于所述滑架尾端处;每个所述固定座上均转动设有第一滚轮,所述第一滚轮的转动轴线沿着所述第一方向设置;滑动座,设有两个,两个所述滑动座均沿着所述第二方向滑动设置在所述机架上,且与各所述固定座一一对应设置;每个所述滑动座上均转动设有第二滚轮,所述第二滚轮的转动轴线沿着所述第一方向设置,在各所述第二滚轮与对应的所述第一滚轮之间形成供缠绕管搭设的载料空间;驱动组件,设有两个,两个所述驱动组件分别驱动两个所述第一滚轮转动;以及传递组件,设置在所述滑架上,用于在缠绕管修边完成后,托起所述载料空间中的缠绕管,并带着缠绕管沿着所述第二方向导出。2.如权利要求1所述的缠绕管用修边辅助装置,其特征在于,每个所述滑动座包括底座及定位销;所述底座滑动设置在所述机架上,以供所述第二滚轮转动连接,所述底座的底端设有补偿部,所述补偿部上设有定位孔;所述定位销穿过所述定位孔并插入至所述机架中;其中,所述机架上设有供所述滑动座滑动的滑轨,所述滑轨上沿着所述第二方向间隔设有过个供所述定位销插入的限位孔。3.如权利要求1所述的缠绕管用修...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑海涛宋华
申请(专利权)人:雄县顺财塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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