一种绝缘材料加工用模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绝缘材料加工用模切机，涉及模切机技术领域，包括模切机本体和支撑柱，所述模切机本体底部的四周固定连接有支撑柱，所述模切机本体顶部的两侧设置有固定机构，所述模切机本体的内腔设置有清理机构。本实用新型专利技术通过二号液压杆和推板的配合，带动调节杆和限位块移动，限位块同时带动支撑板移动到绝缘材料的顶部，再通过一号液压杆带动夹板和防滑块向下挤压绝缘材料顶部的两侧，使得对绝缘材料进行固定，避免了现有的模切机在使用时，难以根据不同尺寸的绝缘材料进行固定，影响加工的效率，导致模切机的实用性较差的问题，使得便于根据不同尺寸的绝缘材料进行固定，提高模切机的加工效率。提高模切机的加工效率。提高模切机的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘材料加工用模切机


[0001]本技术涉及模切机
，具体涉及一种绝缘材料加工用模切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。在对绝缘材料进行加工时，会使用到模切机。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的模切机在使用时，难以根据不同尺寸的绝缘材料进行固定，影响加工的效率，导致模切机的实用性较差的问题；
[0004]2、现有的模切机在使用之后，其表面会残留大量材料的碎屑，需要工作人员手动进行清理，导致浪费工作人员大量的时间，降低模切机使用效率的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种绝缘材料加工用模切机，其中一种目的是为了具备便于根据不同尺寸的绝缘材料进行固定的特点，解决现有的模切机在使用时，难以根据不同尺寸的绝缘材料进行固定，影响加工的效率，导致模切机的实用性较差的问题；其中另一种目的是为了解决现有的模切机在使用之后，其表面会残留大量材料的碎屑，需要工作人员手动进行清理，导致浪费工作人员大量的时间，降低模切机使用效率的问题，以达到便于快速清理模切机顶部残留的材料碎屑，提高模切机的使用效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种绝缘材料加工用模切机，包括模切机本体和支撑柱，所述模切机本体底部的四周固定连接有支撑柱，所述模切机本体顶部的两侧设置有固定机构，所述模切机本体的内腔设置有清理机构。
[0008]所述固定机构包括有夹板，所述夹板的底部固定连接有防滑块。
[0009]所述清理机构包括有收集槽，所述收集槽的外壁活动套接在模切机本体正面的内腔，所述收集槽的正面固定连接有把手。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述模切机本体顶部的两侧固定连接有固定板，所述固定板一侧的顶部搭接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有一号液压杆，所述一号液压杆的底部固定连接在夹板的顶部。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑板的内腔开设有调节槽，所述调节槽内腔的一侧卡接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有调节杆，所述调节杆的外壁活动套接有固定箱，所述固定箱的一侧固定连接在固定板的一侧。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定箱内腔的一侧固定连接有二号液压杆，所述二号液压杆的一端固定连接有推板，所述推板的外壁活动套接在固定箱的内腔，所述推板的一侧固定连接在调节杆的一端。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述模切机本体的顶部开设有通孔，所述模切机本体内腔的顶部固定连接有吸物罩，所述吸物罩的顶部位于通孔的下方，所述吸物罩的外壁固定连接有吸力泵，所述吸物罩的底部搭接在收集槽的顶部。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述收集槽的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接在模切机本体的内壁。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述模切机本体的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有调节板，所述调节板的底部固定连接有模切刀，所述调节板顶部的两侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接在连接板的底部。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本技术提供一种绝缘材料加工用模切机，通过采用固定板、支撑板、一号液压杆、夹板、防滑块、调节槽、固定箱、调节杆、限位块、推板和二号液压杆的配合，通过二号液压杆和推板的配合，带动调节杆和限位块移动，限位块同时带动支撑板移动到绝缘材料的顶部，再通过一号液压杆带动夹板和防滑块向下挤压绝缘材料顶部的两侧，使得对绝缘材料进行固定，避免了现有的模切机在使用时，难以根据不同尺寸的绝缘材料进行固定，影响加工的效率，导致模切机的实用性较差的问题，使得便于根据不同尺寸的绝缘材料进行固定，提高模切机的加工效率。
[0018]2、本技术提供一种绝缘材料加工用模切机，通过采用收集槽、滑槽、把手、吸物罩、吸力泵、通孔和滑块的配合，通过吸力泵、吸物罩和通孔的配合，将模切机顶部材料的碎屑吸入收集槽，再通过把手将收集槽抽离模切机的内腔，便于对碎屑进行清理，避免了现有的模切机在使用之后，其表面会残留大量材料的碎屑，需要工作人员手动进行清理，导致浪费工作人员大量的时间，降低模切机使用效率的问题，以达到便于快速清理模切机顶部残留的材料碎屑，节约工作人员的时间，提高模切机的使用效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术固定机构的结构示意图；
[0021]图3为本技术支撑板的俯视结构剖视图；
[0022]图4为本技术模切机本体的结构剖视图；
[0023]图5为本技术调节板的结构示意图。
[0024]图中：1、模切机本体；2、固定机构；3、清理机构；4、支撑杆；5、连接板；6、电动伸缩杆；7、调节板；8、模切刀；9、伸缩杆；10、支撑柱；
[0025]21、固定板；22、支撑板；23、一号液压杆；24、夹板；25、防滑块；221、调节槽；222、固定箱；223、调节杆；224、限位块；225、推板；226、二号液压杆；
[0026]31、收集槽；32、把手；311、吸物罩；312、吸力泵；313、通孔；314、滑块。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种绝缘材料加工用模切机，包括模切机本体1和支撑柱10，模切机本体1底部的四周固定连接有支撑柱10，模切机本体1顶部的两侧设置有固定机构2，固定机构2包括有夹板24，夹板24的底部固定连接有防滑块25，模切机本体1顶部的两侧固定连接有固定板21，固定板21一侧的顶部搭接有支撑板22，支撑板22的底部固定连接有一号液压杆23，一号液压杆23的底部固定连接在夹板24的顶部，支撑板22的内腔开设有调节槽221，调节槽221内腔的一侧卡接有限位块224，限位块224的一侧固定连接有调节杆223，调节杆223的外壁活动套接有固定箱222，固定箱222的一侧固定连接在固定板21的一侧，固定箱222内腔的一侧固定连接有二号液压杆226，二号液压杆226的一端固定连接有推板225，推板225的外壁活动套接在固定箱222的内腔，推板225的一侧固定连接在调节杆223的一端。
[0030]在本实施例中，通过二号液压杆226带动推板225在固定箱222的内腔移动，推板225同时带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘材料加工用模切机，包括模切机本体(1)和支撑柱(10)，所述模切机本体(1)底部的四周固定连接有支撑柱(10)，其特征在于：所述模切机本体(1)顶部的两侧设置有固定机构(2)，所述模切机本体(1)的内腔设置有清理机构(3)；所述固定机构(2)包括有夹板(24)，所述夹板(24)的底部固定连接有防滑块(25)；所述清理机构(3)包括有收集槽(31)，所述收集槽(31)的外壁活动套接在模切机本体(1)正面的内腔，所述收集槽(31)的正面固定连接有把手(32)。2.根据权利要求1所述的一种绝缘材料加工用模切机，其特征在于：所述模切机本体(1)顶部的两侧固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)一侧的顶部搭接有支撑板(22)，所述支撑板(22)的底部固定连接有一号液压杆(23)，所述一号液压杆(23)的底部固定连接在夹板(24)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种绝缘材料加工用模切机，其特征在于：所述支撑板(22)的内腔开设有调节槽(221)，所述调节槽(221)内腔的一侧卡接有限位块(224)，所述限位块(224)的一侧固定连接有调节杆(223)，所述调节杆(223)的外壁活动套接有固定箱(222)，所述固定箱(222)的一侧固定连接在固定板(21)的一侧。4.根据权利要求3所述的一种绝缘材料加工用模切机，其特征在于：所述固定箱(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆俊，
申请(专利权)人：太仓市协盛纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：