一种纸管的生产预烘干设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种纸管的生产预烘干设备，涉及纸管生产技术领域，风口往上贯通于集风槽内底壁，且集风槽顶壁均匀嵌入安装有若干个并列排布的喷气管，框架底部固定连接于集风槽顶壁左侧，且框架头端前后两侧固定连接有对称排布的支架，通过过渡轴可加大纸管半成品在烘干槽的面积，且延缓纸管半成品输出烘干槽的时间，加强烘干的效果，通过框板顶面的风孔也能够对纸管半成品进行进一步的烘干，加强纸管半成品干涸度，便于减轻后期烘干设备的工作负担，将纸管半成品预烘干到相似的干燥度，解决了纸管半成品在晾晒时，往往会因为天气以及环境的影响而出现晾晒不到位的情况，纸管半成品的干燥度具有不确定性，不便于后期的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种纸管的生产预烘干设备
本技术涉及纸管生产
，尤其是涉及一种纸管的生产预烘干设备。
技术介绍
纸管：纸用纸张加工成的管状的物体。大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，包括DTY管、POY管、FDY管、锦纶管、氨纶管、氨纶包覆纱管。现有的纸管半成品在进行浸浆的生产工艺后，需要晾晒并预热再制成纸管，但纸管半成品在晾晒时，往往会因为天气以及环境的影响而出现晾晒不到位的情况，纸管半成品的干燥度具有不确定性，不便于后期的加工。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：纸管半成品的干燥度具有不确定性，不便于后期的加工，针对现有技术存在的问题，提供了一种纸管的生产预烘干设备。为解决现有技术问题，本技术公开了一种纸管的生产预烘干设备，所述纸管的生产预烘干设备包括：烘干箱，所述烘干箱内部开有烘干槽，且烘干槽底壁开设有与其为一体的集风槽，所述烘干箱底壁中部固定安装有热风机，且热风机顶部开有风口，所述风口往上贯通于集风槽内底壁，且集风槽顶壁均匀嵌入安装有若干个并列排布的喷气管；框架，所述框架底部固定连接于集风槽顶壁左侧，且框架头端前后两侧固定连接有对称排布的支架，所述支架之间转动连接有辊筒；框板，所述框板底部固定连接于集风槽顶壁右侧，且框板顶面均匀滚动连接有若干颗滚珠。优选的，所述烘干箱右侧开有与烘干槽相通的外输口，且烘干箱内部右下角开有呈L形状的输气道，所述输气道左侧贯通于集风槽，且输气道顶部均匀开有若干个释放口，所述释放口朝向于外输口。优选的，所述框架向左上方延伸出烘干箱左壁，且辊筒位于烘干箱左侧。优选的，所述框板顶部延伸至外输口中，且框板与框架顶面均匀开有若干个风孔，所述框板上的风孔朝向于外输口内顶壁，且框架上的风孔朝向于辊筒，所述框板与框架以及集风槽内部之间相通。优选的，所述滚珠顶部与外输口内顶壁之间相隔有纸管槽。优选的，所述烘干槽内部转动连接有两根过渡轴，且过渡轴位于喷气管正上方。优选的，所述烘干箱右侧前后对称焊接有架板，且架板之间转动连接有收卷轴，所述收卷轴位于外输口正右侧与现有技术相比，本技术的有益效果是：热气流从框架上的风孔释放，热气流距离纸管半成品较近，通过热气流可直接对纸管半成品进行烘干，烘干效果良好，纸管半成品被框架上的风孔烘干后，随着纸管半成品的移动，纸管半成品会进入到烘干槽内，此时烘干槽温度较高，加上纸管半成品缠绕在两根过渡轴上，两根过渡轴之间呈倾斜排布，相比纸管半成品从辊筒底面直接到达外输口的距离，通过过渡轴可加大纸管半成品在烘干槽的面积，且延缓纸管半成品输出烘干槽的时间，加强烘干的效果；纸管半成品在烘干槽内烘干后被牵引至外输口中，此时外输口被释放口内散发出的热气流加热，纸管半成品在纸管槽中移动时，通过滚珠抵住纸管半成品的底壁，配合纸管半成品的移动，防止纸管半成品被框板划破，且集风槽中的热气流进入到框板中从框板顶面的风孔释放，通过框板顶面的风孔也能够对纸管半成品进行进一步的烘干，加强纸管半成品干涸度，便于减轻后期烘干设备的工作负担，将纸管半成品预烘干到相似的干燥度。附图说明图1为本技术的整体结构内部示意图；图2为本技术的烘干箱内部示意图；图3为本技术的框架结构示意图；图4为本技术的A处局部放大结构示意图；图5为本技术的架板结构示意图。图中标记：烘干箱1、烘干槽101、外输口102、输气道103、释放口104、热风机2、集风槽3、喷气管301、框架4、支架401、辊筒402、过渡轴5、框板6、风孔601、滚珠602、架板7、收卷轴701。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。请参阅图1-图5，一种纸管的生产预烘干设备，所述纸管的生产预烘干设备包括：烘干箱1，所述烘干箱1内部开有烘干槽101，且烘干槽101底壁开设有与其为一体的集风槽3，所述烘干箱1底壁中部固定安装有热风机2，且热风机2顶部开有风口，所述风口往上贯通于集风槽3内底壁，且集风槽3顶壁均匀嵌入安装有若干个并列排布的喷气管301；具体的，纸管在制作过程中为半成品的形式，首先将本设备安装在纸管半成品烘干工艺的前段，并将晾晒的纸管半成品牵引出，烘干槽101前端开有闭合门，可预先开启闭合门；框架4，所述框架4底部固定连接于集风槽3顶壁左侧，且框架4头端前后两侧固定连接有对称排布的支架401，所述支架401之间转动连接有辊筒402；进一步的，接着首先将纸管半成品头端牵引至辊筒402下方、通过辊筒402可压合住纸管半成品的顶部，以免纸管半成品飘起，对纸管半成品进行限位；所述烘干槽101内部转动连接有两根过渡轴5，且过渡轴5位于喷气管301正上方；更进一步的，然后把纸管半成品的头端牵引置烘干槽101内部，过渡轴5之间分别左右排布，调整纸管半成品的头端到左侧过渡轴5的顶部，再调整纸管半成品的头端到右侧过渡轴5的底部，并且持续牵引纸管半成品的头端；框板6，所述框板6底部固定连接于集风槽3顶壁右侧，且框板6顶面均匀滚动连接有若干颗滚珠602；所述烘干箱1右侧开有与烘干槽101相通的外输口102，且烘干箱1内部右下角开有呈L形状的输气道103，所述输气道103左侧贯通于集风槽3，且输气道103顶部均匀开有若干个释放口104，所述释放口104朝向于外输口102；所述滚珠602顶部与外输口102内顶壁之间相隔有纸管槽；所述烘干箱1右侧前后对称焊接有架板7，且架板7之间转动连接有收卷轴701，所述收卷轴701位于外输口102正右侧；牵引纸管半成品头端穿过纸管槽，最后纸管半成品的头端会从外输口102的右侧贯穿出，将纸管半成品的头端缠卷于收卷轴701的外壁，位于前端的架板7前端固定安装有马达，且马达后端转动连接有转轴，转轴贯穿过前端的架板7与辊筒402固定连接，通过马达带动转轴进行旋转，同时辊筒402即可进行转动，从而可收卷纸管半成品；将热风机2启动，热风机2可吹出气流至风口释放到集风槽3，加上热风机2内部设有电热丝，能够对热风机2所吹出的气流进行加热，使得变成热气流，框架4与框板6内部均呈空心状，所以热气流会分别从集风槽3释放到框架4、喷气管301、框板6和输气道103内部，通过多根喷气管301将热气流均匀扩散至烘干槽101中，对纸管半成品进行预烘干，并且收卷轴701同时将纸管半成品向右侧收卷，纸管半成品即会被收卷轴701所拉动；所述框板6顶部延伸至外输口102中，且框板6与框架4顶面均匀开有若干个风孔601，所述框板6上的风孔601朝向于外输口102内顶壁，且框架4上的风孔601朝向于辊筒402，所述框板6与框架4以及集风槽3内部之间相通；所述框架4向左上方延伸出烘干箱1左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸管的生产预烘干设备，其特征在于，所述纸管的生产预烘干设备包括：/n烘干箱(1)，所述烘干箱(1)内部开有烘干槽(101)，且烘干槽(101)底壁开设有与其为一体的集风槽(3)，所述烘干箱(1)底壁中部固定安装有热风机(2)，且热风机(2)顶部开有风口，所述风口往上贯通于集风槽(3)内底壁，且集风槽(3)顶壁均匀嵌入安装有若干个并列排布的喷气管(301)；/n框架(4)，所述框架(4)底部固定连接于集风槽(3)顶壁左侧，且框架(4)头端前后两侧固定连接有对称排布的支架(401)，所述支架(401)之间转动连接有辊筒(402)；/n框板(6)，所述框板(6)底部固定连接于集风槽(3)顶壁右侧，且框板(6)顶面均匀滚动连接有若干颗滚珠(602)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸管的生产预烘干设备，其特征在于，所述纸管的生产预烘干设备包括：
烘干箱(1)，所述烘干箱(1)内部开有烘干槽(101)，且烘干槽(101)底壁开设有与其为一体的集风槽(3)，所述烘干箱(1)底壁中部固定安装有热风机(2)，且热风机(2)顶部开有风口，所述风口往上贯通于集风槽(3)内底壁，且集风槽(3)顶壁均匀嵌入安装有若干个并列排布的喷气管(301)；
框架(4)，所述框架(4)底部固定连接于集风槽(3)顶壁左侧，且框架(4)头端前后两侧固定连接有对称排布的支架(401)，所述支架(401)之间转动连接有辊筒(402)；
框板(6)，所述框板(6)底部固定连接于集风槽(3)顶壁右侧，且框板(6)顶面均匀滚动连接有若干颗滚珠(602)。


2.根据权利要求1所述的一种纸管的生产预烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)右侧开有与烘干槽(101)相通的外输口(102)，且烘干箱(1)内部右下角开有呈L形状的输气道(103)，所述输气道(103)左侧贯通于集风槽(3)，且输气道(103)顶部均匀开有若干个释放口(104)，所述释放口(104)朝向于外输口(102)。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾益明，
申请(专利权)人：太仓市协盛纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32