一种纸板纸管生产用碎屑处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸板纸管生产用碎屑处理设备，具体涉及纸板纸管生产设备技术领域，包括工作台，所述工作台的内部镶嵌安装有回收盒，所述回收盒的左侧固定连接有位于所述工作台内腔左侧的通风管，所述通风管的顶部固定安装有与所述回收盒相连通的碎纸机组，所述碎纸机组顶面的右侧固定安装有下料斗。本实用新型专利技术通过设置下料斗，鼓风机组和定位裁切机组，利用激光射线灯向安置在裁切台上的物料投影定位，来精准的裁切物料，再利用碎纸机组把回收盒与下料斗相连通，利用鼓风机组把裁切产生的余料和碎屑通过下料斗吹入回收盒进行回收，从而解决了人工手动回收余料安全性低的问题，提高了装置的安全性和裁切定位的精度。提高了装置的安全性和裁切定位的精度。提高了装置的安全性和裁切定位的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板纸管生产用碎屑处理设备


[0001]本技术涉及纸板纸管生产设备
，更具体地说，本技术涉及一种纸板纸管生产用碎屑处理设备。

技术介绍

[0002]纸管是指用纸张加工成的管状的物体，纸管大多为螺旋纸管和无缝纸管，纸管在生产过程中，需要对纸管成品进行定长裁切，从而方便运输与储存。
[0003]纸管裁切会产生一部分余料和大量的碎屑，为了节能环保，降低生产成本，需要对余料和碎屑进行集中回收再利用，而现有的裁切设备在批量裁切直管市，需要人工手动来清理回收余料和碎屑，既浪费了大量的人力资源，而且易出现安全事故，同时余料的尺寸大小不一，统一存放在回收箱内部，会导致回收箱的空间利用率低，需要工人频繁的更换回收箱，大大的降低了余料的回收效率。
[0004]因此亟需提供一种回收效率高，安全性高的纸板纸管生产用碎屑处理设备。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种纸板纸管生产用碎屑处理设备，通过设置下料斗，鼓风机组和定位裁切机组，在装置工作过程中，利用激光射线灯向安置在裁切台上的物料投影定位，来精准的裁切物料，再利用碎纸机组把回收盒与下料斗相连通，利用鼓风机组把裁切产生的余料和碎屑通过下料斗吹入回收盒进行回收，从而解决了人工手动回收余料安全性低的问题，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸板纸管生产用碎屑处理设备，包括工作台，所述工作台的内部镶嵌安装有回收盒，所述回收盒的左侧固定连接有位于所述工作台内腔左侧的通风管，所述通风管的顶部固定安装有与所述回收盒相连通的碎纸机组，所述碎纸机组顶面的右侧固定安装有下料斗，所述下料斗左侧的连通口固定连接有位于所述碎纸机组顶面左侧的裁切台，所述裁切台的左侧固定安装有与所述碎纸机组的顶面为固定连接的鼓风机组，所述工作台顶面的左右两侧均固定安装有立板，两个立板的顶端均固定连接有与所述工作台的顶面呈水平平行设置的电导轨横梁，所述电导轨横梁底部的滑槽活动连接液压升降机架，所述液压升降机架的底端固定连接有位于所述裁切台上方的定位裁切机组。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述定位裁切机组包括裁切机组，所述裁切机组的底部固定安装有若干个等距分布的激光射线灯，若干个激光射线灯均垂直朝向所述裁切台的顶面设置。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述鼓风机组与所述下料斗为配套构件，所述鼓风机组的出风口与所述裁切台的顶面保持水平，所述鼓风机组的出风口与所述下料斗的进料口保持在同一水平面。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述鼓风机组通过所述下料斗与所述碎纸机组相连
通，所述下料斗通过所述碎纸机组与所述回收盒的内腔相连通。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述碎纸机组包括承压板，所述承压板的右端镶嵌安装有进料筒，所述进料筒内腔的底端固定安装有破碎机组。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述回收盒包括卡接座，所述卡接座的内部可拆卸安装有集屑盒，所述集屑盒的左侧面镶嵌安装有过滤网板。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述通风管包括排气风管，所述排气风管的右端固定安装有连接风管，所述连接风管的右端与所述卡接座的左侧面为固定连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过设置下料斗，鼓风机组和定位裁切机组，在装置工作过程中，利用激光射线灯向安置在裁切台上的物料投影定位，来精准的裁切物料，再利用碎纸机组把回收盒与下料斗相连通，利用鼓风机组把裁切产生的余料和碎屑通过下料斗吹入回收盒进行回收，从而解决了人工手动回收余料安全性低的问题，提高了装置的安全性和裁切定位的精度，提高了装置的实用性。
[0015]2、本技术通过设置碎纸机组，在装置工作过程中，利用排气风管配合连接风管和过滤网板把集屑盒与外部环境相连通，再利用进料筒配合破碎机组把回收的余料进行粉碎并导入集屑盒，粉碎的余料碎屑方便余料的回收再利用，也提高了集屑盒的储存空间利用率，避免了工人频繁更换集屑盒的问题，提高了装置的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的定位裁切机组结构示意图。
[0018]图3为本技术的裁切台结构示意图。
[0019]图4为本技术的回收盒结构示意图。
[0020]图5为本技术的碎纸机组结构示意图。
[0021]附图标记为：1、工作台；2、回收盒；3、通风管；4、碎纸机组；5、下料斗；6、裁切台；7、鼓风机组；8、立板；9、电导轨横梁；10、液压升降机架；11、定位裁切机组；21、卡接座；22、集屑盒；23、过滤网板；31、排气风管；32、连接风管；41、承压板；42、进料筒；43、破碎机组；111、裁切机组；112、激光射线灯。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1-5所示的一种纸板纸管生产用碎屑处理设备，包括工作台1，工作台1的内部镶嵌安装有回收盒2，回收盒2的左侧固定连接有位于工作台1内腔左侧的通风管3，通风管3的顶部固定安装有与回收盒2相连通的碎纸机组4，碎纸机组4顶面的右侧固定安装有下料斗5，下料斗5左侧的连通口固定连接有位于碎纸机组4顶面左侧的裁切台6，裁切台6的左侧固定安装有与碎纸机组4的顶面为固定连接的鼓风机组7，工作台1顶面的左右两侧均固
定安装有立板8，两个立板8的顶端均固定连接有与工作台1的顶面呈水平平行设置的电导轨横梁9，电导轨横梁9底部的滑槽活动连接液压升降机架10，液压升降机架10的底端固定连接有位于裁切台6上方的定位裁切机组11。
[0024]具体参考说明书附图2和附图3，定位裁切机组11包括裁切机组111，裁切机组111的底部固定安装有若干个等距分布的激光射线灯112，若干个激光射线灯112均垂直朝向裁切台6的顶面设置。
[0025]鼓风机组7与下料斗5为配套构件，鼓风机组7的出风口与裁切台6的顶面保持水平，鼓风机组7的出风口与下料斗5的进料口保持在同一水平面。
[0026]鼓风机组7通过下料斗5与碎纸机组4相连通，下料斗5通过碎纸机组4与回收盒2的内腔相连通。
[0027]实施方式具体为：通过设置下料斗5，鼓风机组7和定位裁切机组11，在装置工作过程中，利用激光射线灯112向安置在裁切台6上的物料投影定位，来精准的裁切物料，再利用碎纸机组4把回收盒2与下料斗5相连通，利用鼓风机组7把裁切产生的余料和碎屑通过下料斗5吹入回收盒2进行回收，从而解决了人工手动回收余料安全性低的问题，提高了装置的安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板纸管生产用碎屑处理设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)的内部镶嵌安装有回收盒(2)，其特征在于：所述回收盒(2)的左侧固定连接有位于所述工作台(1)内腔左侧的通风管(3)，所述通风管(3)的顶部固定安装有与所述回收盒(2)相连通的碎纸机组(4)，所述碎纸机组(4)顶面的右侧固定安装有下料斗(5)，所述下料斗(5)左侧的连通口固定连接有位于所述碎纸机组(4)顶面左侧的裁切台(6)，所述裁切台(6)的左侧固定安装有与所述碎纸机组(4)的顶面为固定连接的鼓风机组(7)，所述工作台(1)顶面的左右两侧均固定安装有立板(8)，两个立板(8)的顶端均固定连接有与所述工作台(1)的顶面呈水平平行设置的电导轨横梁(9)，所述电导轨横梁(9)底部的滑槽活动连接液压升降机架(10)，所述液压升降机架(10)的底端固定连接有位于所述裁切台(6)上方的定位裁切机组(11)。2.根据权利要求1所述的一种纸板纸管生产用碎屑处理设备，其特征在于：所述定位裁切机组(11)包括裁切机组(111)，所述裁切机组(111)的底部固定安装有若干个等距分布的激光射线灯(112)，若干个激光射线灯(112)均垂直朝向所述裁切台(6)的顶面设置。3.根据权利要求1所述的一种纸板纸管生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国会，
申请(专利权)人：太仓市协盛纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：