组合式起重吊篮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式起重吊篮，包括方框形的底座，底座的上侧中间位置设有门型架、下侧四周设有支撑脚，门型架的立柱横跨在底座的两边、横梁中部下侧设有吊点，吊点上能悬挂定滑轮或电葫芦，支撑脚的顶端与底座可拆卸连接、底端与丝杆顶端螺纹连接，丝杆底端设有带刹车的万向轮。该吊篮结构简单，占地空间小，适合在狭小空间内物料和零部件的安全方便起重。起重。起重。

【技术实现步骤摘要】
组合式起重吊篮


[0001]本技术涉及一种吊篮，具体涉及一种组合式起重吊篮。

技术介绍

[0002]在化工医药等领域的生产中，需要频繁的起重物料和设备。进行大型设备维修时，需要在高处拆卸设备的零部件并放到地面，但是传统的洁净厂房空间普遍比较狭小，传统的起重设备通过和移动困难，人力起重存在安全问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种组合式起重吊篮，该吊篮结构简单，占地空间小，适合在狭小空间内物料和零部件的安全方便起重。
[0004]本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种组合式起重吊篮，包括方框形的底座，底座的上侧中间位置设有门型架、下侧四周设有支撑脚，门型架的立柱横跨在底座的两边、横梁中部下侧设有吊点，吊点上能悬挂定滑轮或电葫芦，支撑脚的顶端与底座可拆卸连接、底端与丝杆顶端螺纹连接，丝杆底端设有带刹车的万向轮。
[0006]进一步地，支撑脚间通过加强杆连接加强。
[0007]进一步地，加强杆为横杆和/或X形的交叉杆。
[0008]进一步地，加强杆采用不锈钢管。
[0009]进一步地，支撑脚顶端与底座上的螺纹孔配合连接。
[0010]进一步地，门型架的立柱底端通过螺栓安装在底座上。
[0011]进一步地，底座和门型架均采用不锈钢管焊接而成，支撑脚采用不锈钢管。
[0012]进一步地，不锈钢管厚度在3mm以上。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]该吊篮结构简单，占地空间小，适合在狭小空间(如，洁净厂房)内起重，不安装支撑脚使用时，将底座平稳放置在设备高处上方，然后安装定滑轮或电葫芦，即可进行起重，安装支撑脚使用时，先将底座移动至合适区域，然后调整支撑脚到合适的高度，然后将万向轮刹车，然后安装定滑轮或电葫芦，即可进行起重，无论是物料还是零部件，都能安全方便的起重。
附图说明
[0015]图1是本技术中组合式起重吊篮的工作示意图。
[0016]图中：1
‑
吊点；2
‑
门型架；3
‑
底座；4
‑
螺栓；5
‑
支撑脚；6
‑
万向轮；7
‑
丝杆；8
‑
交叉杆；9
‑
横杆；10
‑
螺纹孔。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0018]如图1所示，一种组合式起重吊篮，包括方框形的底座3，底座3的上侧中间位置设有门型架2、下侧四周设有支撑脚5，门型架2的立柱横跨在底座3的两边、横梁中部下侧设有吊点1，吊点1上能悬挂定滑轮或电葫芦，支撑脚5的顶端与底座3可拆卸连接、底端与丝杆7顶端螺纹连接，丝杆7底端设有带刹车的万向轮6。该吊篮结构简单，占地空间小，适合在狭小空间(如，洁净厂房)内起重，不安装支撑脚5使用时，将底座3平稳放置在设备高处上方，然后安装定滑轮或电葫芦，即可进行起重，安装支撑脚5使用时，先将底座3移动至合适区域，然后调整支撑脚5到合适的高度，然后将万向轮6刹车，然后安装定滑轮或电葫芦，即可进行起重，无论是物料还是零部件，都能安全方便的起重。
[0019]如图1所示，在本实施例中，支撑脚5间通过加强杆连接加强，提高了整体稳定性，加强杆可以是横杆9、X形的交叉杆8等常见的加强杆，加强杆优先采用不锈钢管。
[0020]如图1所示，在本实施例中，支撑脚5顶端与底座3上的螺纹孔配合连接，采用螺纹连接，制作和装卸方便。
[0021]如图1所示，在本实施例中，门型架2的立柱底端通过螺栓4安装在底座3上，连接稳固。
[0022]在本实施例中，底座3和门型架2优先采用不锈钢管焊接而成，支撑脚5优先采用不锈钢管，不锈钢管厚度在3mm以上。
[0023]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式起重吊篮，其特征在于：包括方框形的底座，底座的上侧中间位置设有门型架、下侧四周设有支撑脚，门型架的立柱横跨在底座的两边、横梁中部下侧设有吊点，吊点上能悬挂定滑轮或电葫芦，支撑脚的顶端与底座可拆卸连接、底端与丝杆顶端螺纹连接，丝杆底端设有带刹车的万向轮；支撑脚间通过加强杆连接加强，加强杆为横杆和/或X形的交叉杆；门型架的立柱底端通过螺栓安装在底...

【专利技术属性】
技术研发人员：程绘，王剑波，邓娟，
申请(专利权)人：武汉九珑人福药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：