一种筒形料仓制造技术

本实用新型专利技术提供了一种筒形料仓，筒形料仓包括料仓支架、料筒本体、活塞和料筒安装座；料筒安装座与料仓支架滑动连接；料筒安装座设置有安装孔，料筒本体嵌装于安装孔内；料筒本体设置有贯通的通孔，活塞与所述通孔滑动连接。本实用新型专利技术实施例中料筒安装座可以相对料仓支架滑动平移，当料筒安装座滑入到料仓支架内部时，带动料筒本体滑入到料仓支架内部，此时，料筒本体即处于供应物料的工位。当料筒安装座从料仓支架上滑出时，即可载着料筒本体一起滑出，将料筒本体从安装孔中取出即可实现料筒本体与料仓支架的拆卸。在该方案中，实现了料筒本体与料仓支架的可拆卸连接，便于对料筒本体进行替换，更换补充物料更为便利，可以提高生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种筒形料仓


[0001]本技术涉及食品储放
，尤其涉及一种筒形料仓。

技术介绍

[0002]随着人们工作生活节奏的加快，汉堡等快餐食品在生活中为人们节省了不少时间，因而市面上对汉堡一类的快餐食品存在较大需求。
[0003]目前，汉堡通常都是由工作人员在门店的后厨中，手动取放面包片等食材，按照制作工序，制作汉堡。即便是存在专用的料仓存放食材物料，这种用于存放食材物料的料仓通常与整机固定在一起。
[0004]因而，现有的用于存放食材物料的料仓拆装不便，更换补充物料较为麻烦，导致生产效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供一种筒形料仓，以解决现有的料仓拆装不便，更换补充物料较为麻烦，导致生产效率低下的问题。
[0006]本技术实施例公开了一种筒形料仓，所述筒形料仓包括料仓支架、料筒本体、活塞和料筒安装座；
[0007]所述料筒安装座与所述料仓支架滑动连接；
[0008]所述料筒安装座设置有安装孔，所述料筒本体嵌装于所述安装孔内；
[0009]所述料筒本体设置有贯通的通孔，所述活塞与所述通孔滑动连接。
[0010]在本技术实施例中，料筒安装座可以相对料仓支架滑动平移，当料筒安装座滑入到料仓支架内部时，带动料筒本体滑入到料仓支架内部，此时，料筒本体即处于供应物料的工位。当料筒安装座从料仓支架上滑出时，即可载着料筒本体一起滑出，将料筒本体从安装孔中取出即可实现料筒本体与料仓支架的拆卸。在该方案中，实现了料筒本体与料仓支架的可拆卸连接，便于对料筒本体进行替换，更换补充物料更为便利，可以提高生产效率。
[0011]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对本技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术实施例中提供的筒形料仓的轴测示意图；
[0014]图2是本技术实施例中图1沿A1方向的示意图；
[0015]图3是本技术实施例中图2沿M
‑
M方向的剖面示意图；
[0016]图4是本技术实施例中图1沿A2方向的示意图；
[0017]图5是本技术实施例中图1沿A3方向的示意图；
[0018]图6是本技术实施例中提供的料筒安装座的轴测示意图；
[0019]图7是本技术实施例中图6沿B1方向的示意图；
[0020]图8是本技术实施例中图6沿B2方向的示意图；
[0021]图9是本技术实施例中图6沿B3方向的示意图；
[0022]图10是本技术实施例中图6沿B4方向的示意图；
[0023]图11是本技术实施例中图3的I位置的局部放大图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图11所示，给出了本技术实施例的筒形料仓的示意图。需要说明的是，该筒形料仓可以适用于常见的西式快餐，例如，汉堡面包片、三明治面包片、蛋饼、肉饼一类的饼状物料，也可以适用于中式餐点中肉夹馍的面饼、菜饼一类的饼状物料，目的在于实现食品生产过程中对饼状物料暂存。因此，本技术实施例中对于饼状物料的具体类型不作限定，具有一定厚度的饼状食材均属于饼状物料备料装置的适用对象，例如，饼状物料可以是厚度约5mm至20mm、直径约为4寸、4.5寸或5寸的圆形面包片，或者也可以是厚度约5mm至20mm、长边为6寸的矩形面包片。
[0026]参照图1至图5，本技术实施例提供的一种筒形料仓，所述筒形料仓包括料仓支架10、料筒本体11、活塞12和料筒安装座13；
[0027]所述料筒安装座13与所述料仓支架10滑动连接；
[0028]所述料筒安装座13设置有安装孔131，所述料筒本体11嵌装于所述安装孔131内；
[0029]所述料筒本体11设置有贯通的通孔111，所述活塞12与所述通孔111 滑动连接。
[0030]具体而言，如图1至图5所示，本技术实施例中的筒形料仓可以包括料仓支架10、料筒本体11、活塞12和料筒安装座13。料仓支架10为该筒形料仓的结构框架，可视为基础载体，用于安装固定料筒本体11、活塞12和料筒安装座13等其它组件和零部件。料仓支架10主要包括铝合金或其它金属型材通过焊接或者螺栓连接制成的金属框架，该金属框架可以根据不同组件和零部件的布置位置自由协调设置，保证各组件不干涉可正常运转即可，因此，本技术实施例中对于料仓支架10的具体形状构造不做限定。
[0031]料筒本体11作出盛装物料的零件，其设置有贯通的通孔111，该通孔 111所形成的空间即通透的储料空间。为了防止物料的掉落，并实现物料的供应顶出，料筒本体11内安装有活塞12，该活塞12可以为一盘盖类零件，活塞12与通孔111滑动连接，可在外力驱动作用下沿着通孔111的轴线方向移动。当料筒本体11内盛装有物料时，通过移动活塞12使容纳物料的空间变小即可将物料从料筒本体11内顶出。例如，可以饼状的面包片层叠放置在储料
空间中。结合图示，可以理解，当从料筒本体11的下方推动最底下活塞12向上运动时，层叠放置在最顶部的饼状物料会先从储料空间中露出，也即从料筒本体11内顶出，以供后续食品加工环节使用。对于推动活塞12运动的顶升机构，可以是电机丝杠模组、电动伸缩缸等，本技术实施例对此不做限定。
[0032]如图3所示，料筒安装座13用于承载安装料筒本体11，可以在料筒安装座13上开设安装孔131，安装孔131的形状大小与料筒本体11的结构形状相一致，可以将料筒本体11嵌装在安装孔131内。由设置在安装孔131 底部的限位结构抵住料筒本体11底端，或者采用定位结构将料筒本体11 锁定，可以防止料筒本体11的移动。同时，需要将料筒本体11和料筒安装座13拆卸分离时，只需将料筒本体11从安装孔131中取出即可。
[0033]同时，料筒安装座13与料仓支架10之间可以通过滑轨组件实现相对滑动。需要说明的是，滑轨组件至少具有可以相对运动的两个部件，例如，内滑轨和外滑轨，内外滑轨之间滑动连接，可以实现伸缩。料筒安装座13与内滑轨固定连接，料仓支架10与外滑轨固定连接，从而，料筒安装座13可以相对料仓支架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒形料仓，其特征在于，所述筒形料仓包括料仓支架、料筒本体、活塞和料筒安装座；所述料筒安装座与所述料仓支架滑动连接；所述料筒安装座设置有安装孔，所述料筒本体嵌装于所述安装孔内；所述料筒本体设置有贯通的通孔，所述活塞与所述通孔滑动连接。2.根据权利要求1所述的筒形料仓，其特征在于，所述料筒本体设置有第一定位结构，所述料筒安装座设置有第二定位结构；所述第一定位结构与所述第二定位结构互相配合以限制所述料筒本体的移动。3.根据权利要求2所述的筒形料仓，其特征在于，沿所述料筒本体的径向，在所述料筒本体的外壁上相对设置有所述第一定位结构；沿所述安装孔的径向，在所述料筒安装座的贯通面上相对设置有所述第二定位结构，其中，所述贯通面为所述安装孔开口所在的表面；沿所述料筒本体的轴线方向，所述第一定位结构的投影与所述第二定位结构的投影重合或分离。4.根据权利要求3所述的筒形料仓，其特征在于，所述第一定位结构为固定耳片；所述第二定位结构为固定压块，所述固定压块设置有定位滑槽；在所述固定耳片滑入所述滑槽内的情况下，沿所述料筒本体的轴线方向，所述固定耳片的投影与所述固定压块的投影重合；在所述固定耳片滑出所述滑槽内的情况下，沿所述料筒本体的轴线方向，所述固定耳片的投影与所述固定压块的投影分离。5.根据权利要求2所述的筒形料仓，其特征在于，所述第二定位结构上设置有销钉，所述第一定位结构上设置有销孔；所述销钉与所述销孔同轴配合。6.根据权利要求1所述的筒形料仓，其特征在于，所述料筒安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑天威，何哲玺，邢红光，徐建国，杨宇，康凯，杜林，刘二震，林秀网，黄少华，
申请(专利权)人：北京三快在线科技有限公司，
类型：新型
国别省市：