本发明专利技术涉及蒸烤箱内胆焊接领域，公开了一种蒸烤箱内胆焊接生产线，包括钣金折弯装置、直缝焊接装置、内胆翻边装置、前板焊接装置、后板焊接装置和运转输送线，所述钣金折弯装置设于生产线的前端，所述后板焊接装置设于所述生产线的后端，所述钣金折弯装置和所述后板焊接装置间沿所述生产线依次设有所述直缝焊接装置、所述内胆翻边装置和所述前板焊接装置。通过一条生产线将板体折弯焊接成蒸烤箱内胆板体，全过程自动化高，生产模块化，焊接精度高，产品质量好，不会出现两板体间的重叠情况，使得焊接、折弯和翻边的精度大大提高，焊接痕迹平整，不会出现漏焊的情况。不会出现漏焊的情况。不会出现漏焊的情况。
【技术实现步骤摘要】
蒸烤箱内胆焊接生产线
[0001]本专利技术涉及蒸烤箱焊接领域，特别涉及蒸烤箱内胆焊接生产线。
技术介绍
[0002]蒸烤箱常用于日常生活中，蒸烤箱的内胆是一个框体形状的板体，板体都是经过折弯打磨焊接后形成的，现有的制作工艺一般都是人工焊接点焊或是设备焊接，往往需要将框体经过几个步骤的焊接、折弯和翻边后才能初步形成产品，且初步形成的产品还需要经过打磨才能得到能够使用的产品，这个过程漫长且费时间，焊接或是折弯过程均需要人工进行折弯或是焊接，导致了时间的大量浪费，且成品率不高，不能形成一个完整的流水线。
技术实现思路
[0003]本专利技术的旨在解决上述问题而提供蒸烤箱内胆焊接生产线，解决现有蒸烤箱内胆生产过程不能模块化，生产过程自动化程度低，且焊接、折弯和翻边精度均不高，需要人工点焊的问题。
[0004]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]蒸烤箱内胆焊接生产线，包括钣金折弯装置、直缝焊接装置、内胆翻边装置、前板焊接装置、后板焊接装置和运转输送线，所述钣金折弯装置设于生产线的前端，所述后板焊接装置设于所述生产线的后端，所述钣金折弯装置和所述后板焊接装置间沿所述生产线依次设有所述直缝焊接装置、所述内胆翻边装置和所述前板焊接装置，所述运转输送线设于所述钣金折弯装置、所述直缝焊接装置、所述内胆翻边装置、所述前板焊接装置和所述后板焊接装置的一侧，用于工序间运输板体；
[0006]所述直缝焊接装置包括机体、支撑梁、焊接装置、第一压紧装置、第二压紧装置、第一限位装置和第二限位装置，所述支撑梁设于所述机体上，所述焊接装置设于所述机体的顶部，所述支撑梁上套设有板体，所述第一压紧装置设于所述机体顶部的内侧壁上，所述第二压紧装置设于所述焊接装置靠近所述第一压紧装置的侧壁上，所述第一限位装置可伸缩地设于所述第一压紧装置的底部，所述支撑梁为中空结构，所述第二限位装置可伸缩地设于所述支撑梁内。
[0007]优选的，所述支撑梁包括垫块，所述垫块设于所述支撑梁的顶部，所述垫块上设有通孔，所述第二限位装置可于所述通孔中来回伸缩；
[0008]所述第二限位装置包括连接块、升降气缸、托板和顶针，所述连接块与所述支撑梁连接，所述升降气缸设于所述连接块的一端，所述升降气缸的顶部设有所述托板，所述托板上设有所述顶针，所述顶针可于所述通孔中移动。
[0009]优选的，所述第一压紧装置包括第一压紧块、第一固定块、第一驱动器和第一连接板，所述第一连接板与所述机体顶部的内侧壁连接，所述第一驱动器设于所述第一连接板靠近支撑梁的一侧，所述第一驱动器的底部设有第一固定块，所述第一固定块的底部设有
所述第一压紧块，所述第一限位装置设于所述第一固定块的底部，且所述第一限位装置位于所述第一压紧块的一侧；
[0010]所述第一压紧块包括容纳槽，所述容纳槽设于所述第一压紧块的底部，所述第一限位装置包括横移气缸和销钉，所述横移气缸设于所述第一固定块的底部，所述销钉与所述横移气缸的输出端连接，且所述销钉插入所述容纳槽中并贯穿所述第一压紧块的侧壁，所述横移气缸带动所述销钉于所述容纳槽中移动。
[0011]优选的，所述第二压紧装置包括第二压紧块、第二固定块、第二驱动器和第二连接板，所述第二连接板与所述焊接装置的侧壁连接，所述第二连接板靠近所述第一压紧装置的一侧设有所述第二驱动器，所述第二驱动器的底部设有所述第二固定块，所述第二固定块的底部设有所述第二压紧块。
[0012]优选的，所述钣金折弯装置包括第一机架、限位装置、下压装置和旋转装置，所述限位装置设于所述第一机架上，所述板体设于所述限位装置上，所述下压装置设于所述板体的上方，所述板体的下方设有所述旋转装置，所述旋转装置带动所述板体绕所述下压装置的折弯部旋转，从而得到所需折弯板体；
[0013]所述下压装置包括第一下压组件、第二下压组件和第三下压组件，所述第一下压组件、所述第二下压组件和所述第三下压组件分别设于所述第一限位组件、所述第二限位组件和所述第三限位组件的上方；
[0014]所述旋转装置包括第一旋转组件、第二旋转组件、第三旋转组件和第四旋转组件，所述第一旋转组件设于所述第一限位组件远离所述第二限位组件的一侧，所述第二旋转组件设于所述第一限位组件和所述第二限位组件之间，所述第三旋转组件设于所述第二限位组件和所述第三限位组件之间，所述第四旋转组件设于所述第三限位组件远离所述第二限位组件的一侧。
[0015]优选的，所述内胆翻边装置包括第二机架、转动组件、第一内撑组件、托料组件、翻边组件和导轨滚轮组件，所述转动组件设于所述第二机架上，所述第一内撑组件设于所述转动组件上，并随所述转动组件转动，所述板体套设于所述第一内撑组件上，所述托料组件设于所述第一内撑组件的两侧，所述翻边组件设于所述板体的一侧，所述转动组件和所述翻边组件通过所述导轨滚轮组件连接，所述转动组件的转动会带动所述翻边组件的转动。
[0016]优选的，所述后板焊接装置包括第三机架、第二内撑组件和压紧组件，所述第二内撑组件设于所述第三机架上，所述板体套设于所述第二内撑组件的外周，后板设于所述板体顶部，所述压紧组件可滑动地设于所述第二内撑组件的四周，需要进行焊接时，所述压紧组件对所述后板进行夹持，焊枪于上方对所述板体和所述后板进行焊接操作。
[0017]优选的，所述第二内撑组件包括主体、内撑气缸和内撑楔子，所述板体套设于所述主体外周，所述内撑楔子设于所述主体内，所述内撑气缸设于所述主体底部，且所述内撑气缸的输出端与所述内撑楔子连接。
[0018]本专利技术的贡献在于：通过一条生产线将板体折弯焊接成蒸烤箱内胆板体，全过程自动化高，焊接精度高，产品质量好，不会出现两板体间的重叠情况，使得焊接的精度大大提高，焊接痕迹平整，不会出现漏焊的情况。
附图说明
[0019]图1是本专利技术生产线的结构示意图；
[0020]图2是本专利技术直缝焊接装置的结构示意图；
[0021]图3是图2的侧视图；
[0022]图4是本专利技术第一压紧装置、第二压紧装置、第一限位装置、第二限位装置和、第一板体和第二板体的结构示意图；
[0023]图5是本专利技术第一压紧装置的结构示意图；
[0024]图6是图5的仰视图；
[0025]图7是本专利技术第二压紧装置的结构示意图；
[0026]图8是本专利技术第二限位装置的结构示意图；
[0027]图9是本专利技术垫块的结构示意图；
[0028]图10是本专利技术钣金折弯装置的结构示意图；
[0029]图11是图10去掉板体后的结构示意图；
[0030]图12是本专利技术限位装置和第一机架的结构示意图；
[0031]图13是本专利技术第一下压组件的结构示意图；
[0032]图14是本专利技术第二下压组件的结构示意图；
[0033]图15是本专利技术第三下压组件的结构示意图；
[0034]图16是本专利技术第一旋转组件的结构示意图；
[0035]图17是本专利技术第二旋转组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.蒸烤箱内胆焊接生产线，其特征在于：包括钣金折弯装置、直缝焊接装置、内胆翻边装置、前板焊接装置、后板焊接装置和运转输送线，所述钣金折弯装置设于生产线的前端，所述后板焊接装置设于所述生产线的后端，所述钣金折弯装置和所述后板焊接装置间沿所述生产线依次设有所述直缝焊接装置、所述内胆翻边装置和所述前板焊接装置，所述运转输送线设于所述钣金折弯装置、所述直缝焊接装置、所述内胆翻边装置、所述前板焊接装置和所述后板焊接装置的一侧，用于工序间运输板体；所述直缝焊接装置包括机体、支撑梁、焊接装置、第一压紧装置、第二压紧装置、第一限位装置和第二限位装置，所述支撑梁设于所述机体上，所述焊接装置设于所述机体的顶部，所述支撑梁上套设有板体，所述第一压紧装置设于所述机体顶部的内侧壁上，所述第二压紧装置设于所述焊接装置靠近所述第一压紧装置的侧壁上，所述第一限位装置可伸缩地设于所述第一压紧装置的底部，所述支撑梁为中空结构，所述第二限位装置可伸缩地设于所述支撑梁内。2.根据权利要求1所述的蒸烤箱内胆焊接生产线，其特征在于：所述支撑梁包括垫块，所述垫块设于所述支撑梁的顶部，所述垫块上设有通孔，所述第二限位装置可于所述通孔中来回伸缩；所述第二限位装置包括连接块、升降气缸、托板和顶针，所述连接块与所述支撑梁连接，所述升降气缸设于所述连接块的一端，所述升降气缸的顶部设有所述托板，所述托板上设有所述顶针，所述顶针可于所述通孔中移动。3.根据权利要求1所述的蒸烤箱内胆焊接生产线，其特征在于：所述第一压紧装置包括第一压紧块、第一固定块、第一驱动器和第一连接板，所述第一连接板与所述机体顶部的内侧壁连接，所述第一驱动器设于所述第一连接板靠近支撑梁的一侧，所述第一驱动器的底部设有第一固定块，所述第一固定块的底部设有所述第一压紧块，所述第一限位装置设于所述第一固定块的底部，且所述第一限位装置位于所述第一压紧块的一侧；所述第一压紧块包括容纳槽，所述容纳槽设于所述第一压紧块的底部，所述第一限位装置包括横移气缸和销钉，所述横移气缸设于所述第一固定块的底部，所述销钉与所述横移气缸的输出端连接，且所述销钉插入所述容纳槽中并贯穿所述第一压紧块的侧壁，所述横移气缸带动所述销钉于所述容纳槽中移动。4.根据权利要求1所述的蒸烤箱内胆焊接生产线，其特征在于：所述第二压紧装置包括第二压紧块、第二固定块、第二驱动器和第二连接板，所述第二连接板与所述焊接装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾旭亮，蓝信锦，秦德康，姚守旺，叶国源，
申请(专利权)人：广东旭兴智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。