本发明专利技术公开了一种与铜铝线纸包机配套使用的自动给料装置及实施方法，属于自动给料技术领域，包括绕线座、出线座和给料座，绕线座上安装绕线组件，出线座上安装有出线组件，给料座上安装有给料组件，给料组件、出线组件和绕线组件依次设置。本发明专利技术提出的一种与铜铝线纸包机配套使用的自动给料装置及实施方法，气缸驱动伸缩杆伸长，转轮和抵轮之间夹紧铜铝线，上卷电机启动提高转速，绕线电机转速保持不变，在10s内出线轮上的铜铝线只剩一圈，多余的铜铝线在左限位板和右限位板内缓存；出线轮上的铜铝线一端与给料轮一端放置在焊接台上通过焊接机焊接；通过不间断的给料，让整体设备在使用时，不需要停机，提高设备效率。提高设备效率。提高设备效率。
【技术实现步骤摘要】
一种与铜铝线纸包机配套使用的自动给料装置及实施方法
[0001]本专利技术涉及自动给料
，特别涉及一种与铜铝线纸包机配套使用的自动给料装置及实施方法。
技术介绍
[0002]随着我国电力事业的蓬勃发展，智能化变电站的程度越来越高，对电力通信的可靠性要求也越来越高。通信线缆作为通信设备传输信号的介质，在实际布放线缆的过程中，既要保证通信线缆布放到位，又要保证通信线缆本身的可靠性，即线缆在布放过程中不能被弯折、拉伸、甚至不能被其他物体割伤，以免出现通信传输质量不高，使用寿命不长的情况；
[0003]目前，在铜包铝线材产品中主要成份的铜、铝导体其本身存在着难以克服的缺点；如：纯铜导体的密度大，为8.89g/cm，价格高昂；而纯铝一导体的导电率较差，机械强度偏低，挠性差，焊接性能差，接触电阻大，更因纯铝导体在空气中极易生成具有绝缘性能的氧化铝膜，导致交流电阻增加，载流量降低，直接限制了其在铜包铝线材产品中的大量应用。
[0004]而现有的自动给料在使用过程中，一卷包覆完成之后，需要停机更换，导致整体工作的效率降低。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种与铜铝线纸包机配套使用的自动给料装置及实施方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种与铜铝线纸包机配套使用的自动给料装置，包括绕线座、出线座和给料座，绕线座上安装绕线组件，出线座上安装有出线组件，给料座上安装有给料组件，给料组件、出线组件和绕线组件依次设置，出线组件和绕线组件之间设有上卷组件，给料组件和出线组件之间设有焊接组件。
[0007]进一步地，绕线组件包括绕线轮、绕线轴、绕线挡板以及绕线电机，绕线座的顶部设有转轴支撑组件，绕线轴的两端搭在转轴支撑组件上，绕线轴的外壁上固定有绕线轮，绕线轮的两侧对称固定有绕线挡板，两块所述绕线挡板之间绕线轮用于卷绕铜铝线；
[0008]所述绕线电机的轴上套有套筒，套筒的另一端套在绕线轴其中一端上，其中，绕线轴和绕线电机的轴上均开设有条形孔，套筒内壁固定有插入条形孔的限位块，用于套筒沿着绕线轴和绕线电机的轴移动以及绕线轴和绕线电机的轴同步旋转。
[0009]进一步地，出线组件包括出线轮、出线挡板和出线轴，出线轴的两端插入出线座的轴承内，出线轮固定在出线轴上，出线挡板对称设置在出线轮的两侧上。
[0010]进一步地，给料组件包括给料轴和给料轮，给料轮固定在给料轴上，给料轴的两端通过转轴支撑组件安装在给料座上。
[0011]进一步地，上卷组件包括左板、右板、前导线组、后导线组、左限位板、右限位板、上卷电机以及压线组件，左板和右板并排设置，左限位板和右限位板并排设置在左板和右板
之间，前导线组和后导线组分别设置在左限位板和右限位板的前后两侧，并且左限位板和右限位板外侧固定的支架固定在左板和右板上，上卷电机以及压线组件安装在右限位板上；
[0012]所述左限位板和右限位板之间的间距超过铜铝线直径0.5mm以上，出线轮上缠绕的铜铝线由前导线组和后导线组定位，并穿过左限位板和右限位板收卷在绕线轮上；
[0013]所述上卷电机的轴穿入左限位板和右限位板之间，并在上卷电机的轴上固定有外部套有橡胶的转轮；
[0014]所述压线组件包括气缸、伸缩杆和抵轮，气缸固定在左限位板和右限位板之间，气缸通过伸缩杆与抵轮相接，抵轮升降用于调整与转轮之间的间距，铜铝线穿过抵轮与转轮之间，抵轮压住铜铝线在转轮上，上卷电机转速超过绕线电机，出线轮上的铜铝线快速上卷缓存。
[0015]进一步地，焊接组件包括焊接台和焊接机，焊接机设置在焊接台上，焊接机用于给料轮上的铜铝线纸与出线轮的铜铝线纸端口焊接。
[0016]进一步地，转轴支撑组件包括支撑架和支撑轮，支撑架的顶部加工有弧形槽，并在弧形槽内设有一圈支撑轮，绕线轴以及给料轴均由支撑轮承托。
[0017]本专利技术提出另一种技术，包括与铜铝线纸包机配套使用的自动给料装置的实施方法，包括以下步骤：
[0018]S1：出线轮上的铜铝线穿过前导线组、抵轮和转轮之间以及后导线组并缠绕在绕线轮上；
[0019]S2：绕线电机启动带动绕线轮和出线轮同步旋转，出线轮上的铜铝线卷绕至绕线轮上；
[0020]S3：出线轮上的铜铝线出线至最后二圈时，气缸驱动伸缩杆伸长，转轮和抵轮之间夹紧铜铝线，上卷电机启动提高转速，绕线电机转速保持不变，在10s内出线轮上的铜铝线只剩一圈，多余的铜铝线在左限位板和右限位板内缓存；
[0021]S4：出线轮上的铜铝线一端与给料轮一端放置在焊接台上通过焊接机焊接；
[0022]S5：出线轮快速旋转将给料轮上的铜铝线全部卷绕至出线轮上。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0024]1、本专利技术提出的一种与铜铝线纸包机配套使用的自动给料装置及实施方法，方便更换绕线轴，出线轮上的铜铝线穿过前导线组、抵轮和转轮之间以及后导线组并缠绕在绕线轮上；绕线电机启动带动绕线轮和出线轮同步旋转。
[0025]2、本专利技术提出的一种与铜铝线纸包机配套使用的自动给料装置及实施方法，出线轮上的铜铝线卷绕至绕线轮上；出线轮上的铜铝线出线至最后二圈时，气缸驱动伸缩杆伸长，转轮和抵轮之间夹紧铜铝线，上卷电机启动提高转速，绕线电机转速保持不变，在10s内出线轮上的铜铝线只剩一圈，多余的铜铝线在左限位板和右限位板内缓存；出线轮上的铜铝线一端与给料轮一端放置在焊接台上通过焊接机焊接；通过不间断的给料，让整体设备在使用时，不需要停机，提高设备效率。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的整体立体图；
[0027]图2为本专利技术的压线组件未工作状态图；
[0028]图3为本专利技术的压线组件工作状态图；
[0029]图4为本专利技术的套筒结构图；
[0030]图5为本专利技术的转轴支撑组件结构图。
[0031]图中：1、绕线座；2、出线座；3、给料座；4、绕线组件；41、绕线轮；42、绕线轴；43、绕线挡板；44、绕线电机；441、套筒；5、出线组件；51、出线轮；52、出线挡板；53、出线轴；6、给料组件；61、给料轴；62、给料轮；7、上卷组件；71、左板；72、右板；73、前导线组；74、后导线组；75、左限位板；76、右限位板；77、上卷电机；771、转轮；78、压线组件；781、气缸；782、伸缩杆；783、抵轮；8、焊接组件；81、焊接台；82、焊接机；9、转轴支撑组件；91、支撑架；92、支撑轮。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]请参阅图1，一种与铜铝线纸包机配套使用的自动给料装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种与铜铝线纸包机配套使用的自动给料装置，其特征在于，包括绕线座(1)、出线座(2)和给料座(3)，绕线座(1)上安装绕线组件(4)，出线座(2)上安装有出线组件(5)，给料座(3)上安装有给料组件(6)，给料组件(6)、出线组件(5)和绕线组件(4)依次设置，出线组件(5)和绕线组件(4)之间设有上卷组件(7)，给料组件(6)和出线组件(5)之间设有焊接组件(8)。2.如权利要求1所述的一种与铜铝线纸包机配套使用的自动给料装置，其特征在于，绕线组件(4)包括绕线轮(41)、绕线轴(42)、绕线挡板(43)以及绕线电机(44)，绕线座(1)的顶部设有转轴支撑组件(9)，绕线轴(42)的两端搭在转轴支撑组件(9)上，绕线轴(42)的外壁上固定有绕线轮(41)，绕线轮(41)的两侧对称固定有绕线挡板(43)，两块所述绕线挡板(43)之间绕线轮(41)用于卷绕铜铝线；所述绕线电机(44)的轴上套有套筒(441)，套筒(441)的另一端套在绕线轴(42)其中一端上，其中，绕线轴(42)和绕线电机(44)的轴上均开设有条形孔，套筒(441)内壁固定有插入条形孔的限位块，用于套筒(441)沿着绕线轴(42)和绕线电机(44)的轴移动以及绕线轴(42)和绕线电机(44)的轴同步旋转。3.如权利要求1所述的一种与铜铝线纸包机配套使用的自动给料装置，其特征在于，出线组件(5)包括出线轮(51)、出线挡板(52)和出线轴(53)，出线轴(53)的两端插入出线座(2)的轴承内，出线轮(51)固定在出线轴(53)上，出线挡板(52)对称设置在出线轮(51)的两侧上。4.如权利要求1所述的一种与铜铝线纸包机配套使用的自动给料装置，其特征在于，给料组件(6)包括给料轴(61)和给料轮(62)，给料轮(62)固定在给料轴(61)上，给料轴(61)的两端通过转轴支撑组件(9)安装在给料座(3)上。5.如权利要求1所述的一种与铜铝线纸包机配套使用的自动给料装置，其特征在于，上卷组件(7)包括左板(71)、右板(72)、前导线组(73)、后导线组(74)、左限位板(75)、右限位板(76)、上卷电机(77)以及压线组件(78)，左板(71)和右板(72)并排设置，左限位板(75)和右限位板(76)并排设置在左板(71)和右板(72)之间，前导线组(73)和后导线组(74)分别设置在左限位板(75)和右限位板(76)的前后两侧，并且左限位板(75)和右限位板(76)外侧固定的支架固定在左板(71)和右板(72)上，上卷电机(77)以及压线组件(78)安装在右限...
【专利技术属性】
技术研发人员：江志荣，齐豫新，
申请(专利权)人：马鞍山聚电铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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