本发明专利技术涉及一种酸洗设备，尤其涉及一种铜合金零件表面防锈处理时酸洗设备。本发明专利技术提供一种能根据需要快速的对铜合金表面进行剔除，同时能对铜合金进行固定，从而减轻的工人的劳动强度，并且能加速铁锈酸化速度的铜合金零件表面防锈处理时酸洗设备。一种铜合金零件表面防锈处理时酸洗设备，包括：装料箱和支撑架，装料箱外壁上部设有支撑架；伺服电机，支撑架上部安装有伺服电机；移动组件，装料箱上部设有移动组件，移动组件与伺服电机的输出轴连接。本发明专利技术通过设有连接板和放置盘，连接板和放置盘能完成对铜合金的输送，从而能有效的减轻工人的劳动强度。人的劳动强度。人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种铜合金零件表面防锈处理时酸洗设备
[0001]本专利技术涉及一种酸洗设备，尤其涉及一种铜合金零件表面防锈处理时酸洗设备。
技术介绍
[0002]铜及铜合金制品在重工业和轻工业及仪表电器产品等领域都有着广泛使用，但是铜及铜合金在大气中易氧化变色从而会使制品生锈，工人首先需要使用刀具对铜合金表面的铁锈进行剔除，同时在对铜合金表面铁锈进行剔除的过程中刀具容易伤到工人，并且还需要工人将铜合金固定，从而增加的工人的劳动强度。
[0003]因此，针对上述现有技术问题，我们设计了一种能根据需要快速的对铜合金表面进行剔除，同时能对铜合金进行固定，从而减轻工人的劳动强度，并且能加速铁锈酸化速度的铜合金零件表面防锈处理时酸洗设备。
技术实现思路
[0004]为了克服工人首先需要使用刀具对铜合金表面的铁锈进行剔除，同时在对铜合金表面铁锈进行剔除的过程中刀具容易伤到工人，并且还需要工人将铜合金固定，从而增加的工人的劳动强度的缺点，本专利技术的技术问题为：提供一种能根据需要快速的对铜合金表面进行剔除，同时能对铜合金进行固定，从而减轻工人的劳动强度，并且能加速铁锈酸化速度的铜合金零件表面防锈处理时酸洗设备。
[0005]技术方案：一种铜合金零件表面防锈处理时酸洗设备，包括：
[0006]装料箱和支撑架，装料箱外壁上部设有支撑架；
[0007]伺服电机，支撑架上部安装有伺服电机；
[0008]移动组件，装料箱上部设有移动组件，移动组件与伺服电机的输出轴连接；
[0009]酸洗组件，移动组件下侧滑动式设有酸洗组件；
[0010]放置盘，酸洗组件上滑动式设有放置盘。
[0011]此外，特别优选的是，移动组件包括：
[0012]第一导向杆，装料箱内壁上部两侧对称设有第一导向杆；
[0013]连接板，第一导向杆之间滑动式设有连接板；
[0014]第一弹簧，两根第一导向杆上均套装有第一弹簧，第一弹簧的两端分别连接在装料箱和连接板上；
[0015]绕线辊，装料箱外壁上部中间转动式设有绕线辊，绕线辊与伺服电机的输出轴连接，绕线辊上绕有拉绳，拉绳一端与连接板连接；
[0016]第一导轨，装料箱内壁两侧中部对称设有第一导轨。
[0017]此外，特别优选的是，酸洗组件包括：
[0018]第一连杆，连接板两侧均滑动式设有第一连杆；
[0019]T形连杆，两根第一连杆下侧均设有T形连杆，T形连杆与第一导轨配合；
[0020]第二弹簧，两根第一连杆下部均套装有第二弹簧，第二弹簧的两端分别连接在连
接板和T形连杆上；
[0021]限位板，两根T形连杆内侧均设有限位板，两块限位板与放置盘滑动式连接。
[0022]此外，特别优选的是，还包括有导向组件，导向组件包括：
[0023]第二导轨，装料箱内壁上部两侧对称设有第二导轨；
[0024]挡板，两个第二导轨上均转动式设有挡板，挡板与第一导轨接触配合；
[0025]扭力弹簧，两个第二导轨上均套装有两根扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别连接在挡板和第二导轨上。
[0026]此外，特别优选的是，还包括有喷水组件，喷水组件包括：
[0027]第一U形水管，装料箱内壁两侧对称设有第一U形水管；
[0028]第一水管，两根第一U形水管下部均连通有第一水管；
[0029]第二U形水管，两根第一U形水管下侧之间连通有第二U形水管，第二U形水管底部一侧开有多个圆形喷孔；
[0030]U形活塞杆，两根第一U形水管上侧均滑动式设有U形活塞杆；
[0031]第一磁块，两根U形活塞杆上均设有第一磁块；
[0032]第二磁块，连接板上部两侧对称设有第二磁块，第二磁块与对应的第一磁块接触配合。
[0033]此外，特别优选的是，还包括有旋转组件，旋转组件包括：
[0034]异形连杆，同侧的T形连杆与限位板之间滑动式连接有异形连杆；
[0035]连接环，异形连杆外侧均设有连接环,连接环与T形连杆滑动式连接；
[0036]固定环，T形连杆内部均设有固定环,固定环与异形连杆滑动式连接；
[0037]第三弹簧，同侧的连接环与T形连杆之间连接有第三弹簧；
[0038]第五弹簧，同侧的连接环与固定环之间连接有第五弹簧；
[0039]齿轮，异形连杆内侧均设有；
[0040]夹板，异形连杆内端均设有；
[0041]第二导向杆，装料箱内壁设有第二导向杆，第二导向杆与连接环配合；
[0042]齿条，第二导向杆两侧对称设有齿条，齿条与对应的齿轮配合。
[0043]此外，特别优选的是，还包括：
[0044]第三连杆，放置盘底部中间设有第三连杆；
[0045]第六弹簧，两个限位板内部两侧均套装有两根第六弹簧，第六弹簧的两端分别连接在放置盘和限位板上；
[0046]限位块，装料箱内壁底部设有限位块，限位块与第三连杆接触配合。
[0047]此外，特别优选的是，第二U形水管下侧间隔开有圆孔，第二U形水管内的酸洗液可通过圆孔喷洒至铜合金表面进行酸洗。
[0048]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术通过设有连接板和放置盘，连接板和放置盘能完成对铜合金的输送，从而能有效的减轻工人的劳动强度；
[0049]2、本专利技术通过设有齿轮和夹板，夹板会对铜合金进行夹紧，同时在夹紧的过程中会随之旋转，从而能对铜合金进行更加全面的酸洗；
[0050]3、本专利技术通过设有第三连杆和限位块，限位块能对铜合金进行振动，从而能加速铜合金表面的铁锈的酸化速度。
附图说明
[0051]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0052]图2为本专利技术第一部分的立体结构示意图。
[0053]图3为本专利技术第二部分的立体结构示意图。
[0054]图4为本专利技术第一部分的剖视立体结构示意图。
[0055]图5为本专利技术第三部分的立体结构示意图。
[0056]图6为本专利技术第四部分的立体结构示意图。
[0057]图7为本专利技术A处的放大立体结构示意图。
[0058]图8为本专利技术第二部分的剖视立体结构示意图。
[0059]图9为本专利技术B处的放大立体结构示意图。
[0060]在图中：1、装料箱，2、支撑架，21、伺服电机，3、放置盘，4、移动组件，41、第一导向杆，42、连接板，43、第一弹簧，44、绕线辊，45、第一导轨，5、酸洗组件，51、第一连杆，52、T形连杆，53、第二弹簧，54、限位板，6、导向组件，61、挡板，62、第二导轨，63、扭力弹簧，7、喷水组件，71、第一水管，72、第一U形水管，73、第二U形水管，74、U形活塞杆，75、第一磁块，76、第二磁块，8、旋转组件，81、异形连杆，82、连接环，83、固定环，84、第三弹簧，85、第五弹簧，86、齿轮，87、夹板，88、第二导向杆，89、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜合金零件表面防锈处理时酸洗设备，其特征是，包括：装料箱(1)和支撑架(2)，装料箱(1)外壁上部设有支撑架(2)；伺服电机(21)，支撑架(2)上部安装有伺服电机(21)；移动组件(4)，装料箱(1)上部设有移动组件(4)，移动组件(4)与伺服电机(21)的输出轴连接；酸洗组件(5)，移动组件(4)下侧滑动式设有酸洗组件(5)；放置盘(3)，酸洗组件(5)上滑动式设有放置盘(3)。2.按照权利要求1所述的一种铜合金零件表面防锈处理时酸洗设备，其特征是，移动组件(4)包括：第一导向杆(41)，装料箱(1)内壁上部两侧对称设有第一导向杆(41)；连接板(42)，第一导向杆(41)之间滑动式设有连接板(42)；第一弹簧(43)，两根第一导向杆(41)上均套装有第一弹簧(43)，第一弹簧(43)的两端分别连接在装料箱(1)和连接板(42)上；绕线辊(44)，装料箱(1)外壁上部中间转动式设有绕线辊(44)，绕线辊(44)与伺服电机(21)的输出轴连接，绕线辊(44)上饶有拉绳，拉绳一端与连接板(42)连接；第一导轨(45)，装料箱(1)内壁两侧中部对称设有第一导轨(45)。3.按照权利要求2所述的一种铜合金零件表面防锈处理时酸洗设备，其特征是，酸洗组件(5)包括：第一连杆(51)，连接板(42)两侧均滑动式设有第一连杆(51)；T形连杆(52)，两根第一连杆(51)下侧均设有T形连杆(52)，T形连杆(52)与第一导轨(45)配合；第二弹簧(53)，两根第一连杆(51)下部均套装有第二弹簧(53)，第二弹簧(53)的两端分别连接在连接板(42)和T形连杆(52)上；限位板(54)，两根T形连杆(52)内侧均设有限位板(54)，两块限位板(54)与放置盘(3)滑动式连接。4.按照权利要求3所述的一种铜合金零件表面防锈处理时酸洗设备，其特征是，还包括有导向组件(6)，导向组件(6)包括：第二导轨(62)，装料箱(1)内壁上部两侧对称设有第二导轨(62)；挡板(61)，两个第二导轨(62)上均转动式设有挡板(61)，挡板(61)与第一导轨(45)接触配合；扭力弹簧(63)，两个第二导轨(62)上均套装有两根扭力弹簧(63)，扭力弹簧(63)的两端分别连接在挡板(61)和第二导轨(62)上。5.按照权利要求4所述的一种铜合金零件表面防锈处理时酸洗设备，其特征是，还包括有喷水组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文渊，何专，张佳兵，张鹏，奚君华，邹本东，刘刚，
申请(专利权)人：江西瑞顺超细铜线科技协同创新有限公司，
类型：发明
国别省市：
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