一种金属表面处理用的酸洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属表面处理用的酸洗装置，包括用于盛装酸洗液的酸洗箱以及用于盛装清水的清水箱，所述酸洗箱与清水箱的顶部四角处均设有支撑杆，所述支撑杆的上方连接有顶板，所述顶板的内部开设有滑动槽，所述顶板的侧壁上连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆与滑动槽转动连接，所述滑动槽的内部活动连接有滑块，本实用新型专利技术通过设置酸洗箱、清水箱、支撑杆、顶板、滑动槽、第一电机、丝杆、滑块、液压缸、液压杆、放置板、第二电机、转杆以及搅动杆的配合使用，达到了可以对金属工件进行充分冲刷，提高酸洗效果，并且可以将酸洗后金属表面残留的酸洗液进行冲洗，便于下一工序进行的效果。便于下一工序进行的效果。便于下一工序进行的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理用的酸洗装置


[0001]本技术属于金属表面处理
，尤其涉及一种金属表面处理用的酸洗装置。

技术介绍

[0002]金属工件在生产加工时，为了保证其耐腐蚀性以及延长使用寿命，需要进行表面处理，将金属工件表面所附着的各种油污、锈蚀、灰尘等去除，提供适合于涂装要求的良好基底，通常会加入酸性或碱性溶液与金属工件表面的氧化物及油污发生化学反应，来去除工件表面锈迹氧化皮及油污，现有技术存在的问题是：在进行酸洗工作时，酸洗液无法充分冲刷金属工件表面，酸洗钝化效率较低，并且无法对沾有酸洗液的金属工件进行冲洗，不便于下一工序的进行。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种金属表面处理用的酸洗装置，具备可以对金属工件进行充分冲刷，提高酸洗效果，并且可以将酸洗后金属表面残留的酸洗液进行冲洗，便于下一工序进行的优点，解决了现有设备在进行酸洗工作时，酸洗液无法充分冲刷金属工件表面，酸洗钝化效率较低，并且无法对沾有酸洗液的金属工件进行冲洗，不便于下一工序进行的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种金属表面处理用的酸洗装置，包括用于盛装酸洗液的酸洗箱以及用于盛装清水的清水箱，所述酸洗箱与清水箱的顶部四角处均设有支撑杆，所述支撑杆的上方连接有顶板，所述顶板的内部开设有滑动槽，所述顶板的侧壁上连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆与滑动槽转动连接，所述滑动槽的内部活动连接有滑块，所述丝杆贯穿于滑块且与滑块螺纹连接，所述滑块的下方连接有液压缸，所述液压缸的输出端连接有液压杆，所述液压杆的底部连接有放置板，所述酸洗箱的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转杆，所述转杆上设有搅动杆。
[0005]作为本技术优选的，所述酸洗箱的内部设有沉淀槽，所述沉淀槽的上方设有透水板，所述酸洗箱的侧壁上设有排放管，所述排放管与沉淀槽相连通。
[0006]作为本技术优选的，所述酸洗箱的两侧内壁上均设有连接板，所述连接板上表面设有弹簧，所述弹簧的上端连接有缓冲板。
[0007]作为本技术优选的，所述顶板的下表面设有风扇，所述风扇位于清水箱的上方。
[0008]作为本技术优选的，所述酸洗箱与清水箱之间连接有弧形板。
[0009]作为本技术优选的，所述酸洗箱与清水箱的前侧均连通设有出水管。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置酸洗箱、清水箱、支撑杆、顶板、滑动槽、第一电机、丝杆、滑块、液压缸、液压杆、放置板、第二电机、转杆以及搅动杆的配合使用，达到了可以对金属工
件进行充分冲刷，提高酸洗效果，并且可以将酸洗后金属表面残留的酸洗液进行冲洗，便于下一工序进行的效果。
[0012]2、本技术通过设置沉淀槽、透水板以及排放管的配合使用，能够使冲刷下的杂质沉淀在沉淀槽内，提高酸洗液的纯净度，使酸洗钝化的效果更好。
[0013]3、本技术通过设置连接板、弹簧以及缓冲板的配合使用，能够对放置板进行缓冲阻挡，避免放置板下降深度过大，使搅动杆转动时击打到放置板造成损坏，影响使用效果。
[0014]4、本技术通过设置风扇，能够对冲洗后的金属工件进行吹风烘干，提高对金属工件的加工质量，便于收集处理。
[0015]5、本技术通过设置弧形板，能够在滑块带动放置板从酸洗箱移动到清水箱上方时，对放置板内滴落的酸洗液进行收集，使酸洗液流淌至酸洗箱或清水箱，防止酸洗液滴落对周围环境产生污染。
[0016]6、本技术通过设置出水管，能够方便对酸洗箱内的酸洗液以及清水箱内的清水进行更换，提高使用效果。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的等轴测结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的前视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处剖面结构示意图。
[0020]图中：1、酸洗箱；101、清水箱；102、支撑杆；103、顶板；104、滑动槽；105、第一电机；106、丝杆；107、滑块；108、液压缸；109、液压杆；110、放置板；111、第二电机；112、转杆；113、搅动杆；2、沉淀槽；201、透水板；202、排放管；3、连接板；301、弹簧；302、缓冲板；4、风扇；5、弧形板；6、出水管。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种金属表面处理用的酸洗装置，包括用于盛装酸洗液的酸洗箱1以及用于盛装清水的清水箱101，所述酸洗箱1与清水箱101的顶部四角处均设有支撑杆102，所述支撑杆102的上方连接有顶板103，所述顶板103的内部开设有滑动槽104，所述顶板103的侧壁上连接有第一电机105，所述第一电机105的输出端连接有丝杆106，所述丝杆106与滑动槽104转动连接，所述滑动槽104的内部活动连接有滑块107，所述丝杆106贯穿于滑块107且与滑块107螺纹连接，所述滑块107的下方连接有液压缸108，所述液压缸108的输出端连接有液压杆109，所述液压杆109的底部连接有放置板110，所述酸洗箱1的一侧设有第二电机111，所述第二电机111的输出端连接有转杆112，所述转杆112上设有搅动杆113。
[0024]参考图3，所述酸洗箱1的内部设有沉淀槽2，所述沉淀槽2的上方设有透水板201，所述酸洗箱1的侧壁上设有排放管202，所述排放管202与沉淀槽2相连通。
[0025]采用上述方案：通过设置沉淀槽2、透水板201以及排放管202的配合使用，能够使冲刷下的杂质沉淀在沉淀槽2内，提高酸洗液的纯净度，使酸洗钝化的效果更好，当需要对沉淀槽2内的杂质进行清理时，将水倒入沉淀槽2进行冲洗，然后通过排放管202将杂质排出即可。
[0026]参考图3，所述酸洗箱1的两侧内壁上均设有连接板3，所述连接板3上表面设有弹簧301，所述弹簧301的上端连接有缓冲板302。
[0027]采用上述方案：通过设置连接板3、弹簧301以及缓冲板302的配合使用，能够对放置板110进行缓冲阻挡，避免放置板110下降深度过大，使搅动杆113转动时击打到放置板110造成损坏，影响使用效果。
[0028]参考图1，所述顶板103的下表面设有风扇4，所述风扇4位于清水箱101的上方。
[0029]采用上述方案：通过设置风扇4，能够对冲洗后的金属工件进行吹风烘干，提高对金属工件的加工质量，便于收集处理。
[0030]参考图1，所述酸洗箱1与清水箱101之间连接有弧形板5。
[0031]采用上述方案：通过设置弧形板5，能够在滑块107带动放置板110从酸洗箱1移动到清水箱101本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理用的酸洗装置，包括用于盛装酸洗液的酸洗箱（1）以及用于盛装清水的清水箱（101），其特征在于：所述酸洗箱（1）与清水箱（101）的顶部四角处均设有支撑杆（102），所述支撑杆（102）的上方连接有顶板（103），所述顶板（103）的内部开设有滑动槽（104），所述顶板（103）的侧壁上连接有第一电机（105），所述第一电机（105）的输出端连接有丝杆（106），所述丝杆（106）与滑动槽（104）转动连接，所述滑动槽（104）的内部活动连接有滑块（107），所述丝杆（106）贯穿于滑块（107）且与滑块（107）螺纹连接，所述滑块（107）的下方连接有液压缸（108），所述液压缸（108）的输出端连接有液压杆（109），所述液压杆（109）的底部连接有放置板（110），所述酸洗箱（1）的一侧设有第二电机（111），所述第二电机（111）的输出端连接有转杆（112），所述转杆（112）上设有搅动杆（113）。2.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉杰，孙前前，
申请(专利权)人：济南高准自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：