一种双向交换换热系统技术方案

技术编号:32590376 阅读:23 留言:0更新日期:2022-03-09 17:24
一种双向交换换热系统,属于换热器系统技术领域。铝酸钠精液种分分解时,先要通过换热器与种分母液进行热交换,由于铝酸钠精液中含有少量浮游物,在种分分解降温换热过程中,会造成AH析出形成结疤,造成换热器换热效率降低,甚至完全堵塞,停车清理降低生产效率且清理麻烦,费用高,易损坏缩短使用寿命。本实用新型专利技术利用精液泵、第一换向器,换热装置、第二换向器与种分母液泵依次连接,通过切换铝酸钠精液与种分母液流路,交替清洗,清洁效果好,效率高,延长换热装置使用寿命。延长换热装置使用寿命。延长换热装置使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双向交换换热系统


[0001]一种双向交换换热系统,属于换热器系统


技术介绍

[0002]目前,铝基新材料系列产品主要使用铝酸钠精液进行生产。铝酸钠精液种分分解时,先要通过换热器与种分母液进行热交换,由于铝酸钠精液中含有少量浮游物,在种分分解降温换热过程中,会造成AH析出形成结疤,造成换热器换热效率降低,甚至完全堵塞,因此需要定期进行清理检修。目前换热器结疤主要采用人工清理,人工清理换热器结疤时,首先用液碱或种分母液进行煮车,将结疤尽量分解溶出,然后人工清理结疤。人工清理结疤,检修周期长,且人工清理费用高,清理过程中也会造成换热设备损坏,使用寿命缩短。因人工清理结疤周期长,因此实际生产中,为不影响系统稳定运行,通常会设置备用换热设备,造成设备投资额增大。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种快速切换冷侧、热侧物料流道,方便清理结疤,操作简单,提高换热器效率,延长换热器使用寿命,减少人工清理检修次数,降低运行成本,同时,减少备用换热器台数,降低投资的双向交换换热系统。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案是:该双向交换换热系统,其特征在于:包括精液泵、第一换向器、换热装置、第二换向器与种分母液泵;第一换向器与第二换向器均包括固定入口、固定出口与两个切换口,固定入口可切换的连通一个切换口,固定出口可切换的连通另一个;换热装置分别连接第一换向器与第二换向器的切换口,精液泵连接第一换向器的固定入口,种分母液泵连接第二换向器的固定入口
[0005]铝酸钠精液与种分母液热交换时,铝酸钠精液经过精液泵先进入第一换向器,从其中一个切换口泵出,进入换热装置热侧,从换热装置热侧排出后,从第二换向器连通固定出口的切换口进入第二换向器,从固定出口泵入下一环节;而种分母液则经过种分母液泵进入第二换向器,从第二换向器连通换热装置冷侧的切换口流出,进入换热装置冷侧,从换热装置热侧流出后,从第一换向器连通固定出口的切换口流入第一换向器,从固定出口流入下一环节。
[0006]在双向交换换热系统运行一定时间后,人工判断换热装置内热侧的结垢情况,需要清理结垢时,同时切换第一换向器与第二换向器,使交换器内固定入口切换连通的切换口,固定出口也切换至连通另一切换口,此时相当于完全调换换热装置内的冷侧与热侧,铝酸钠精液与种分母液互换流通管路,利用种分母液的为碱性的特性,溶解原热侧(即原铝酸钠精液的流通管路)内的结垢,疏通管路,提高换热效率。
[0007]仅需简单的切换系统两端的换向器即可互换两种液体的流通管路,利用液相特性对换热系统进行清理,一方面不需要引入任何的清洗介质,保证系统内的纯净,另一方面不
需要停车,操作简单,清理干净,不产生污染或其他成本,显著提高了生产效率、换热装置效率,延长换热器使用寿命,减少人工清理检修次数,降低运行成本,避免了购买备用换热装置,降低投资,对现有的换热系统改装简单,易于推广。
[0008]进一步优选的,所述的第一换向器与第二换向器为两向四通阀,其中,所述的两个切换口分别为第一切换口与第二切换口。固定入口与固定出口可切换的分别连通第一切换口与第二切换口。
[0009]优选的,所述的换热装置为板式换热器。
[0010]优选的,多个所述的换热装置串联设置。
[0011]增加换热装置的数量可提高换热效果,进一步优选为两个换热装置。
[0012]优选的,所述的精液泵的出口管路上设有流量传感器与电动调节阀。
[0013]优选的,所述的种分母液泵的出口管路上设有流量传感器与电动调节阀。
[0014]便于实时监控两种液体的流速,控制换热效果,及时通断,保证换热效率。
[0015]优选的,所述的换热装置的进出口管路上设有压力传感器与温度传感器。
[0016]监控换热装置内的状态,便于确定换热效果进一步确定换热效率,以此识别是否需要进清理换热装置内结疤或结垢。
[0017]优选的,所述的换热装置的进出口管路上设有Y型料浆阀与平底放料阀。
[0018]有效控制换热装置的运行参数,便于换热装置清理检修。
[0019]与现有技术相比,本技术所具有的有益效果是:整个系统切换操作简单,清理方便,清理过程可继续工艺流程,不中断操作,提高生产效率,降低劳动强度,进一步降低人力、停车成本;提高换热系统换热效率与运行寿命,保持换热设备的最佳运行状态;结构简单,检修方便,易于改造,对现有的系统改装成本低,适于推广实现。
附图说明
[0020]图1为双向交换换热系统示意图。
[0021]图2为第一换向器与第二换向器内部结构示意图。
[0022]其中,1、精液泵;2、第一换向器;3、换热装置;4、第二换向器;5、种分母液泵;6、固定入口;7、固定出口;8、第一切换口;9、第二切换口;10、流量传感器;11、电动调节阀;12、压力传感器;13、温度传感器;14、Y型料浆阀;15、平底放料阀。
具体实施方式
[0023]下面结合附图1~2对本技术做进一步说明。
[0024]参照附图1~2:一种双向交换换热系统包括精液泵1、第一换向器2,换热装置3、第二换向器4与种分母液泵5,并且依次连接。
[0025]第一换向器2与第二换向器4为两向四通阀,第一换向器2与第二换向器4的均把偶偶固定入口6、固定出口7、第一切换口8与第二切换口9;初始状态下,第一换向器2的固定入口6连通第一切换口8,固定出口7连通第二切换口9;第二换向器9的固定入口6连通第二切换口9,固定出口7连通第一切换口8。
[0026]换热装置3为相互串联的两个板式换热器,换热装置3同一端的出入口分别连接同一个换向器的两个切换口,精液泵1连接第一换向器2的固定入口6,种分母液泵5连接第二
换向器4的固定入口6。第一换向器2的固定出口7连接种分母液的下游处理环节,第二换向器4的固定出口7连接铝酸钠精液的下游处理环节。
[0027]精液泵1与种分母液泵5的出口管路上设有流量传感器10与电动调节阀11,换热装置3的进出口管路上设有Y型料浆阀14、平底放料阀15、压力传感器12与温度传感器13。
[0028]铝酸钠精液与种分母液热交换时,铝酸钠精液经过精液泵1先从第一换向器2的固定入口6进入第一换向器2,从其第一切换口8泵出,进入换热装置3的热侧,流经两个板式换热器的热侧后从换热装置3的热侧出口流出,从第二换向器4的第一切换口8流入第二换向器4,从固定出口7流入铝酸钠精液的下游处理环节;与此同时,种分母液经过种分母液泵5先从第二换向器4的固定入口6进入第二换向器4,从第二切换口9流出,进入换热装置3的冷侧,流经两个板式换热器的冷侧后,从换热装置3的冷侧出口流出,从第一换向器2的第二切换口9进入第二换向器2,从固定出口7流入种分母液的下游处理环节。
[0029]观察压力传感器12、温度传感器13、流量传感器10与电动调节阀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向交换换热系统,其特征在于:包括精液泵(1)、第一换向器(2),换热装置(3)、第二换向器(4)与种分母液泵(5);第一换向器(2)与第二换向器(4)均包括固定入口(6)、固定出口(7)与两个切换口,固定入口(6)可切换的连通一个切换口,固定出口(7)可切换的连通另一个;换热装置(3)分别连接第一换向器(2)与第二换向器(4)的切换口,精液泵(1)连接第一换向器(2)的固定入口(6),种分母液泵(5)连接第二换向器(4)的固定入口(6)。2.根据权利要求1所述的双向交换换热系统,其特征在于:所述的换热装置(3)为板式换热器。3.根据权利要求1所述的双向交换换热系统,...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛鹏王保存亓建强陈为雷
申请(专利权)人:中铝山东工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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