一种镀锌防锈系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种镀锌防锈系统，属于镀锌设备领域。本实用新型专利技术包括起吊装置、除尘装置、转运装置和酸洗装置，所述除尘装置与起吊装置配合，所述起吊装置与转运装置配合，所述转运装置与酸洗装置配合，其结构特点在于：所述起吊装置包括行车、固定内罩、滑动外罩、电葫芦、导向限位机构和行车轨道，所述行车安装在行车轨道上，所述固定内罩安装在行车上，所述滑动外罩通过导向限位机构安装在固定内罩上，所述电葫芦安装在固定内罩上、且电葫芦与滑动外罩连接，所述除尘装置与固定内罩配合，所述转运装置的数量为两个，两个转运装置分别沿着起吊装置的移动方向设置在起吊装置的两侧。起吊装置的移动方向设置在起吊装置的两侧。起吊装置的移动方向设置在起吊装置的两侧。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌防锈系统


[0001]本技术涉及一种镀锌防锈系统，属于镀锌设备领域。

技术介绍

[0002]镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，在对工件表面镀锌前需要对工件进行酸洗，现有技术中在镀锌时所产生的烟雾无法无法进行收集处理直接排放，对环境污染较大，同时在酸洗时直接在厂房内进行，而不是在密闭的酸洗装置内进行，这将会腐蚀酸洗装置外、厂房内的其他设备，降低了设备的使用寿命，提高了生产成本。
[0003]有鉴于此，在申请号为202011111205.9的专利文献中公开了一种钢结构镀锌防锈设备，对比文件与本申请中所采用的设备不同。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的镀锌防锈系统。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该镀锌防锈系统，包括起吊装置、除尘装置、转运装置和酸洗装置，所述除尘装置与起吊装置配合，所述起吊装置与转运装置配合，所述转运装置与酸洗装置配合，其结构特点在于： 所述起吊装置包括行车、固定内罩、滑动外罩、电葫芦、导向限位机构和行车轨道，所述行车安装在行车轨道上，所述固定内罩安装在行车上，所述滑动外罩通过导向限位机构安装在固定内罩上，所述电葫芦安装在固定内罩上、且电葫芦与滑动外罩连接，所述除尘装置与固定内罩配合。
[0006]进一步地，所述固定内罩包括内罩本体、内罩限位框和电葫芦底座，所述内罩本体的上端安装在行车上，所述内罩限位框设置在内罩本体的下端，所述电葫芦底座设置在内罩本体上，所述电葫芦底座呈L型结构设置，所述滑动外罩包括外罩本体、外罩限位框和电葫芦挂杆，所述外罩本体套装在内罩本体外，所述外罩限位框设置在外罩本体的上端，所述电葫芦挂杆设置在外罩本体上，所述电葫芦的主体安装在电葫芦底座上、且电葫芦的挂钩与电葫芦挂杆连接，所述电葫芦挂杆呈T型结构设置。
[0007]进一步地，所述导向限位机构包括导向限位槽、导向限位座和导向限位轮，所述导向限位槽设置在内罩限位框的外壁，所述导向限位座设置在外罩限位框的上端，所述导向限位轮设置在导向限位座上、且导向限位轮位于导向限位槽内，所述导向限位座呈L型结构设置。
[0008]进一步地，所述除尘装置包括除尘设备、移动除尘箱、固定除尘箱、除尘密封机构和镀锌池，所述除尘设备与固定除尘箱连接，所述固定除尘箱安装在镀锌池上，所述移动除尘箱安装在固定内罩上、且移动除尘箱通过除尘密封机构与固定除尘箱配合。
[0009]进一步地，所述移动除尘箱包括移动除尘箱本体、移动除尘连接管和移动除尘法兰，所述移动除尘箱本体设置在内罩本体上，所述移动除尘连接管设置在移动除尘箱本体
上，所述移动除尘法兰设置在移动除尘连接管上。
[0010]进一步地，所述固定除尘箱包括固定除尘箱本体、固定除尘连接管和固定除尘法兰，所述固定除尘箱本体设置在镀锌池上，所述固定除尘连接管设置在固定除尘箱本体上，所述固定除尘法兰设置在固定除尘连接管上，所述固定除尘法兰与移动除尘法兰重合。
[0011]进一步地，所述除尘密封机构包括除尘密封套管、除尘密封套环和除尘密封气缸，所述除尘密封套环设置在除尘密封套管上、且除尘密封套管与除尘密封气缸连接，所述除尘密封套管套装在固定除尘法兰上，当除尘密封套环与固定除尘法兰接触时，除尘密封套管套装在移动除尘法兰上。
[0012]进一步地，所述镀锌池包括镀锌池本体、镀锌池箱体和镀锌池除尘孔，所述镀锌池本体设置在镀锌池箱体上、且镀锌池本体与镀锌池箱体通过镀锌池除尘孔连通，所述镀锌池箱体与固定除尘箱本体连通，所述镀锌池本体的两侧设置有镀锌池罩体，所述镀锌池罩体呈圆弧状结构设置。
[0013]进一步地，所述转运装置的数量为两个，两个转运装置分别沿着起吊装置的移动方向设置在起吊装置的两侧，所述转运装置包括转运机构、转运轨道和转运调节机构，所述转运调节机构安装在转运机构上，所述转运机构安装在转运轨道上。
[0014]进一步地，所述转运机构包括转运车、转运车轮和转运车架，所述转运车轮安装在转运车的底部，所述转运车轮安装在转运轨道上，所述转运车架安装在转运车的顶部，所述转运调节机构安装在转运车架上，所述转运车架的数量为两个，两个转运车架对称设置。
[0015]进一步地，所述转运调节机构包括一号齿条、二号齿条、一号夹块、二号夹块、一号滑槽、二号滑槽、一号滑块、二号滑块、齿轮、限位槽、限位环和调节手轮，所述一号滑槽、二号滑槽和限位槽均设置在转运车架上，所述一号夹块和二号夹块分别通过一号滑块和二号滑块设置在一号齿条和二号齿条上，所述一号滑块和二号滑块分别位于一号滑槽和二号滑槽内，所述限位环设置在齿轮上、且限位环位于限位槽内，所述一号齿条和二号齿条均与齿轮啮合，所述齿轮与调节手轮连接。
[0016]进一步地，所述酸洗装置包括酸洗室、酸洗池、室内行车、室外行车、工件运输车、工件输入仓、工件输出仓、输入仓盖板和输出仓盖板，所述酸洗池设置在酸洗室内，所述酸洗池的数量为多个，所述酸洗池的两侧分别为工件输入仓和工件输出仓，所述输入仓盖板和输出仓盖板分别设置在工件输入仓和工件输出仓上，所述室外行车与工件运输车配合，所述工件运输车与室内行车配合，所述室内行车、室外行车和工件运输车分别安装在三个轨道架上。
[0017]进一步地，所述输入仓盖板包括输入仓盖板本体、输入仓盖板滑槽和输入仓盖板滑轮，所述输入仓盖板滑槽设置在工件输入仓的侧壁，所述输入仓盖板滑轮设置在输入仓盖板本体的侧壁，所述输入仓盖板滑轮位于输入仓盖板滑槽内。
[0018]进一步地，所述输出仓盖板包括输出仓盖板本体、输出仓盖板合页和输出仓盖板把手，所述输出仓盖板本体通过输出仓盖板合页设置在工件输出仓上，所述输出仓盖板把手设置在输出仓盖板本体上。
[0019]相比现有技术，本技术具有以下优点：该起吊装置可用于将需要镀锌的工件吊起，当行车移动至镀锌池的上方时，可控制电葫芦由外罩本体依靠其自身的重力在内罩本体上向下滑动，通过设置的内罩限位框和外罩限位框对外罩本体起到限位的作用，在外
罩本体向下滑动的过程中通过导向限位轮可在导向限位槽内滑动，可对外罩本体和内罩本体起到限位导向的作用并可减少摩擦力，通过外罩本体罩在镀锌池上，并控制行车将需要镀锌的工件放置到镀锌池内进行镀锌，镀锌过程中所产生的烟雾可在外罩本体和内罩本体内通过除尘装置排出，以减少污染，镀锌结束后通过电葫芦控制外罩本体在内罩本体上向上移动，并通过行车将镀锌后的工件放置在指定的位置，该起吊装置可减少人力成本的投入，提高了工作效率，减少了对环境的污染，避免工作人员吸入镀锌过程中所产生的烟雾，提高了安全性能。
[0020]该除尘装置在工作时通过起吊装置带动移动除尘箱移动，当移动除尘箱与固定除尘箱重合后，使得移动除尘法兰与固定除尘法兰对准，可确保移动除尘连接管与固定除尘连接管连通，再通过除尘密封气缸控制除尘密封套管向上移动，使得除尘密封套管套装在移动除尘法兰与固定除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌防锈系统，包括起吊装置（A）、除尘装置（B）、转运装置（C）和酸洗装置（D），所述除尘装置（B）与起吊装置（A）配合，所述起吊装置（A）与转运装置（C）配合，所述转运装置（C）与酸洗装置（D）配合，其特征在于： 所述起吊装置（A）包括行车（A1）、固定内罩（A2）、滑动外罩（A3）、电葫芦（A4）、导向限位机构（A5）和行车轨道（A6），所述行车（A1）安装在行车轨道（A6）上，所述固定内罩（A2）安装在行车（A1）上，所述滑动外罩（A3）通过导向限位机构（A5）安装在固定内罩（A2）上，所述电葫芦（A4）安装在固定内罩（A2）上、且电葫芦（A4）与滑动外罩（A3）连接，所述除尘装置（B）与固定内罩（A2）配合。2.根据权利要求1所述的镀锌防锈系统，其特征在于：所述固定内罩（A2）包括内罩本体（A21）、内罩限位框（A22）和电葫芦底座（A23），所述内罩本体（A21）的上端安装在行车（A1）上，所述内罩限位框（A22）设置在内罩本体（A21）的下端，所述电葫芦底座（A23）设置在内罩本体（A21）上，所述电葫芦底座（A23）呈L型结构设置，所述滑动外罩（A3）包括外罩本体（A31）、外罩限位框（A32）和电葫芦挂杆（A33），所述外罩本体（A31）套装在内罩本体（A21）外，所述外罩限位框（A32）设置在外罩本体（A31）的上端，所述电葫芦挂杆（A33）设置在外罩本体（A31）上，所述电葫芦（A4）的主体安装在电葫芦底座（A23）上、且电葫芦（A4）的挂钩与电葫芦挂杆（A33）连接，所述电葫芦挂杆（A33）呈T型结构设置。3.根据权利要求2所述的镀锌防锈系统，其特征在于：所述导向限位机构（A5）包括导向限位槽（A51）、导向限位座（A52）和导向限位轮（A53），所述导向限位槽（A51）设置在内罩限位框（A22）的外壁，所述导向限位座（A52）设置在外罩限位框（A32）的上端，所述导向限位轮（A53）设置在导向限位座（A52）上、且导向限位轮（A53）位于导向限位槽（A51）内，所述导向限位座（A52）呈L型结构设置。4.根据权利要求1所述的镀锌防锈系统，其特征在于：所述除尘装置（B）包括除尘设备（B1）、移动除尘箱（B2）、固定除尘箱（B3）、除尘密封机构（B4）和镀锌池（B5），所述除尘设备（B1）与固定除尘箱（B3）连接，所述固定除尘箱（B3）安装在镀锌池（B5）上，所述移动除尘箱（B2）安装在固定内罩（A2）上、且移动除尘箱（B2）通过除尘密封机构（B4）与固定除尘箱（B3）配合。5.根据权利要求4所述的镀锌防锈系统，其特征在于：所述移动除尘箱（B2）包括移动除尘箱本体（B21）、移动除尘连接管（B22）和移动除尘法兰（B23），所述移动除尘箱本体（B21）设置在内罩本体（A21）上，所述移动除尘连接管（B22）设置在移动除尘箱本体（B21）上，所述移动除尘法兰（B23）设置在移动除尘连接管（B22）上。6.根据权利要求5所述的镀锌防锈系统，其特征在于：所述固定除尘箱（B3）包括固定除尘箱本体（B31）、固定除尘连接管（B32）和固定除尘法兰（B33），所述固定除尘箱本体（B31）设置在镀锌池（B5）上，所述固定除尘连接管（B32）设置在固定除尘箱本体（B31）上，所述固定除尘法兰（B33）设置在固定除尘连接管（B32）上，所述固定除尘法兰（B33）与移动除尘法兰（B23）重合。7.根据权利要求6所述的镀锌防锈系统，其特征在于：所述除尘密封机构（B4）包括除尘密封套管（B41）、除尘密封套环（B42）和除尘密封气缸（B43），所述除尘密封套环（B42）设置在除尘密封套管（B41）上、且除尘密封套管（B41）与除尘密封气缸（B43）连接，所述除尘密封套管（B41）套装在固定除尘法兰（B33）上，当除尘密封套环（B42）与固定除...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈洪卫，
申请(专利权)人：桐乡市铁盛线路器材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：