用于锂离子电池的周边焊焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于锂离子电池的周边焊焊接装置。本实用新型专利技术包括基板、底板、左挡板、右挡板、顶部压块、侧位压块和气缸；所述基板设置于竖直平面内，基板的截面为直角楔形；基板上固定左挡板和右挡板；所述顶部压块两端固定于左挡板和右挡板顶端内侧，侧位压块固定于右挡板顶端外侧，所述顶部压块和侧位压块分别设置嵌入极柱和绝缘体的凹槽；所述底板两端固定于左挡板和右挡板底端内侧；底板一侧沿长度方向设置长型槽，底板另一侧沿宽度方向设置Ｕ型槽；气缸通过长型槽与底板固定。本实用新型专利技术结构简单，应用简便，性能可靠，应用广泛。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于锂离子电池的焊接装置，特别涉及一种用于 锂离子电池(钢壳和铝壳)的周边焊焊接装置。
技术介绍
目前，锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时 间长等优点，不仅在便携式电子设备上得到广泛应用，而且也广泛应用于 电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，尤其是动力 电池是目前各大电池厂家发展的主要方向。现有动力电池发展的 一大技术 问题就是其安全性问题，因而周边焊焊接工序非常重要。周边焊的原理是 利用激光的高能量、高稳定性、直线性等特征，将所要焊接的材料瞬间熔 化，让他们重新结合冷却，以达到将电池壳和电池盖密封的目的。现有工装存在以下缺点1、 动力电池的正负极柱与电池盖是绝缘的，所以就会有一些绝缘的塑 料或者其他树脂等材料棵露在电池壳外面，这些材质的熔点非常低，由于 他们与激光所经过的路线是垂直的，当夹具位置出现波动时，这些材质就 会被激光,化，从而发生短路，会直接造成废品率的增加；2、 夹具在换型的时候不方便，需要增加一些垫块来解决由于气缸行程 不足所带来的弊端，这样既费时又费力；3、 我们都知道，激光的焦距是非常敏感的，当电池不平的时候,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于锂离子电池的周边焊焊接装置，其特征在于，包括基板、底板、左挡板、右挡板、顶部压块、侧位压块和气缸；所述基板设置于竖直平面内，基板的截面为直角楔形；基板上固定左挡板和右挡板；所述顶部压块两端固定于左挡板和右挡板顶端内侧，侧位压块固定于右挡板顶端外侧，所述顶部压块和侧位压块分别设置嵌入极柱和绝缘体的凹槽；所述底板两端固定于左挡板和右挡板底端内侧，底板一侧沿长度方向设置长型槽，底板另一侧沿宽度方向设置Ｕ型槽；气缸通过长型槽与底板固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王彪，尹东星，
申请(专利权)人：天津力神电池股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]