一种竹编工艺品加工用打磨机制造技术

技术编号:32645382 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-12 18:26
本发明专利技术涉及一种竹编工艺品加工用的竹条打磨装置,包括工作平台,工作平台上表面的一侧安装有上料传送带,工作平台的上表面中心安装有两个呈上下对称的中心平整机构,中心平整机构的两侧均设置有呈上下对称且相互抵接的第一传送带,工作平台上表面的另外一侧安装有两个呈上下对称且相互抵接的第二传送带,工作平台的上表面靠近第二传送带的两侧均安装有侧边平整机构,第一支撑杆的端部和位于上侧的侧边平整机构的两侧均安装有升降机构,对中心平整机构和侧边平整机构进行精确而灵活的调整,通过第一打磨辊和第二打磨辊避免竹条与打磨辊之间打滑,提高竹条的打磨效果,通过吸尘器将木屑进行吸收。器将木屑进行吸收。器将木屑进行吸收。

【技术实现步骤摘要】
一种竹编工艺品加工用打磨机


[0001]本专利技术涉及竹编加工
,具体涉及一种竹编工艺品加工用打磨机。

技术介绍

[0002]随着社会发展,人们的物质水平逐渐提高,竹编工艺品在人们的生活中,也从日常生活用品发展到工艺品再到收藏品,它们的造型随着审美的变化而进行改变,由于竹编工艺品的装饰特色富有形式感和节奏感,因而它能带给我们独特的审美体验,而竹编工艺品所需的竹条在进行编制前需要进行打磨等工序。
[0003]公开号为CN111185815B的专利技术专利公开了一种竹编工艺品加工用的竹条打磨装置,包括工作台、加工装置与调节装置,所述工作台上端固定安装有加工装置,加工装置上端安装有调节装置,所述加工装置包括固定架一、固定架二、清理板、夹紧架、带式输送机一与带式输送机二,与本专利技术相比,其打磨效果差,打磨效率低,无法将竹条完全进行打磨。
[0004]现有的竹条打磨机在对竹条打磨时,通常是对竹条进行纵向打磨,常常使竹条的两端厚度出现高低不平的现象,在打磨的过程中无法精准调节竹条的打磨厚度,无法做到竹条的表面光滑均匀,且在打磨的过程中,加工的环境比较差,对使用者的健康造成伤害。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于针对上述存在的问题和不足,提供一种竹编工艺品加工用打磨机,提升了整体的工作效率。
[0006]本专利技术所解决的技术问题为:
[0007](1)通常是对竹条进行纵向打磨,常常使竹条的两端厚度出现高低不平的现象;
[0008](2)打磨过程中的加工环境较差,造成大量污染;
[0009](3)无法对所打磨的竹条的厚度进行精准调节。
[0010]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种竹编工艺品加工用打磨机,包括工作平台,工作平台上表面的一侧安装有上料传送带,工作平台的上表面中心安装有两个呈上下对称的中心平整机构,中心平整机构的两侧均设置有呈上下对称且相互抵接的第一传送带,工作平台上表面的另外一侧安装有两个呈上下对称且相互抵接的第二传送带,工作平台的上表面靠近第二传送带的两侧均安装有侧边平整机构,第一支撑杆的端部和位于上侧的侧边平整机构的两侧均安装有升降机构。
[0011]作为专利技术进一步的方案,上料传送带输出端的上方设置有上料斗,第二传送带输出端的一侧设置有安装在工作平台上的出料斗,工作平台靠近出料斗的一侧下方设置有集料箱。
[0012]作为专利技术进一步的方案,中心平整机构和侧边平整机构的结构保持一致,中心平整机构的宽度是侧边平整机构的两倍。
[0013]作为专利技术进一步的方案,中心平整机构包括平整箱,平整箱的底部中心嵌设有平整罩,平整罩的内部安装有若干个第一打磨辊和若干个第二打磨辊,每个第一打磨辊和第
二打磨辊的轴心处均穿设有传动轴。
[0014]作为专利技术进一步的方案,平整罩的底面为开口设计,平整罩的底部侧边与平整箱的底部侧壁密封且固定连接,若干个第一打磨辊和若干个第二打磨辊均呈等距交错设置,若干个第一打磨辊和若干个第二打磨辊均相互平行且呈倾斜设置。
[0015]作为专利技术进一步的方案,每个传动轴的两端均贯穿平整罩且与平整罩的两侧壁转动连接,平整箱的两侧内壁上均安装有驱动电机,每个驱动电机和平整罩之间均安装有传送杆。
[0016]作为专利技术进一步的方案,其中位于第一打磨辊轴心处的传动轴的端部固定套接有第一传动齿盘,位于第二打磨辊轴心处的传动轴的端部固定套接有第二传动齿盘,两个传送杆上均固定套接有若干个传动齿轮,且传动齿轮分别与第一传动齿盘和第二传动齿盘一一对应且相互啮合。
[0017]作为专利技术进一步的方案,升降机构包括调节箱和调节支撑筒,调节箱的轴心处转动连接有传动横杆,调节支撑筒的轴心处转动连接有升降螺杆,升降螺杆的上侧螺纹套接有升降滑块。
[0018]作为专利技术进一步的方案,调节箱的中部安装有蜗轮机构,蜗轮机构包括蜗轮和蜗杆,蜗轮固定套接在传动横杆的中部,蜗杆设置在蜗轮一侧且与蜗轮啮合传动,蜗杆的一端设置有转盘。
[0019]作为专利技术进一步的方案,平整罩的内部上侧靠近第一打磨辊的上侧和第二打磨辊的上侧均安装有刮辊板,平整箱的内部上侧安装有吸尘器,吸尘器通过导气管与平整罩相连通。
[0020]本专利技术的有益效果:
[0021](1)在驱动电机的带动下,两个传送杆保持转速一致且方向相反的转动,从而通过传动齿轮的传动分别使第一传动齿盘和第二传动齿盘保持转速一致且方向相反的转动,从而使第一打磨辊和第二打磨辊保持转速一致且方向相反的转动,当竹条进入两个中心平整机构之间时,竹条的中部先被两个第一打磨辊进行上下同时打磨,随后竹条的中部再被两个第二打磨辊进行上下同时打磨,由于第一打磨辊与竹条之间呈锐角设置,使得竹条在打磨的同时会被第一打磨辊偏移,随后在转动方向相反的第二打磨辊的打磨下进行偏移修正,通过第一打磨辊和第二打磨辊均保持与竹条呈锐角设置从而增大第一打磨辊和第二打磨辊与竹条之间的摩擦力,从而避免竹条与打磨辊之间打滑,提高竹条的打磨效果;
[0022](2)在第一打磨辊和第二打磨辊对竹条的两侧进行打磨时,通过刮辊板将第一打磨辊和第二打磨辊上的木屑刮除,防止木屑阻碍第一打磨辊和第二打磨辊对竹条的两侧表面进行打磨,同时通过吸尘器将木屑进行吸收,从而避免木屑污染外部环境,防止木屑影响工作人员的健康;
[0023](3)通过转盘转动蜗杆,进而转动蜗轮,随后转动传动横杆,通过两对调节齿盘的啮合传动,带动两侧的升降螺杆进行转动,通过升降螺杆推动升降滑块在调节支撑筒内部进行上下移动,从而推动所对应的位于上侧的中心平整机构和位于上侧的侧边平整机构进行上下移动,通过蜗轮机构的准确性和自锁性使得两个中心平整机构的间距和两个侧边平整机构的间距进行精确而灵活的调整,从而对打磨后竹条的厚度进行精确而灵活地控制。
附图说明
[0024]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。
[0025]图1为本专利技术整体结构主视图;
[0026]图2为本专利技术整体结构俯视图;
[0027]图3为本专利技术整体结构侧视图;
[0028]图4为本专利技术中心平整机构的主视图;
[0029]图5为本专利技术升降机构的侧视图;
[0030]图中:1、工作平台;2、上料传送带;3、中心平整机构;4、第一传送带;5、升降机构;6、第二传送带;7、侧边平整机构;8、上料斗;9、出料斗;10、集料箱;11、第一支撑杆;12、第二支撑杆;13、平整箱;14、平整罩;15、第一打磨辊;16、传动轴;17、传送杆;18、第一传动齿盘;19、传动齿轮;20、驱动电机;21、传动带;22、刮辊板;23、吸尘器;24、导气管;25、调节箱;26、传动横杆;27、调节支撑筒;28、升降螺杆;29、调节齿盘;30、升降滑块;31、蜗轮机构;32、转盘;33、第二打磨辊;34、第二传动齿盘。
具体实施方式
[0031]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹编工艺品加工用打磨机,其特征在于,包括工作平台(1),所述工作平台(1)上表面的一侧安装有上料传送带(2),所述工作平台(1)的上表面中心安装有两个呈上下对称的中心平整机构(3),其中位于上方的中心平整机构(3)的顶部两侧均安装有一对呈对称设置的第一支撑杆(11),所述中心平整机构(3)的两侧均设置有呈上下对称且相互抵接的第一传送带(4),所述工作平台(1)上表面的另一侧安装有两个呈上下对称且相互抵接的第二传送带(6),所述工作平台(1)的上表面靠近第二传送带(6)的两侧均安装有侧边平整机构(7),所述第一支撑杆(11)的端部和侧边平整机构(7)的两侧均安装有升降机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种竹编工艺品加工用打磨机,其特征在于,所述上料传送带(2)输出端的上方设置有上料斗(8),所述第二传送带(6)输出端的一侧设置有安装在工作平台(1)上的出料斗(9),所述工作平台(1)靠近出料斗(9)的一侧下方设置有集料箱(10)。3.根据权利要求2所述的一种竹编工艺品加工用打磨机,其特征在于,所述中心平整机构(3)的宽度是侧边平整机构(7)的两倍。4.根据权利要求1所述的一种竹编工艺品加工用打磨机,其特征在于,所述中心平整机构(3)和侧边平整机构(7)均包括平整箱(13),所述平整箱(13)的底部中心嵌设有平整罩(14),所述平整罩(14)的内部安装有若干个第一打磨辊(15)和若干个第二打磨辊(33),每个所述第一打磨辊(15)和第二打磨辊(33)的轴心处均穿设有传动轴(16)。5.根据权利要求4所述的一种竹编工艺品加工用打磨机,其特征在于,所述平整罩(14)的底面为开口设计,所述平整罩(14)的底部侧边与平整箱(13)的底部侧壁密封且固定连接,若干个所述第一打磨辊(15)和若干个第二打磨辊(33)均呈等距交错设置,若干个所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘棒马淼刘杰
申请(专利权)人:阜南县德盛隆工艺家具有限公司
类型:发明
国别省市:

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