一种铁制工艺品加工用折弯机制造技术

本发明专利技术公开了一种铁制工艺品加工用折弯机，包括操作台，所述操作台底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有固定座，所述固定座上开设有若干个等距排布的固定孔，所述操作台的一侧固定安装有压印折弯机构，所述压印折弯机构包括滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有折弯垫板，所述折弯垫板的顶部开设有折弯槽，所述滑动槽的一侧固定安装有折弯顶压件，所述操作台的中部固定安装有扭转折弯机构；本发明专利技术通过设置压印折弯机构、扭转折弯机构和直角折弯机构等结构，满足了对多种形态和状态的铁质原材料的多样折弯需求，通过多个气缸和电机提供动力对铁质原材料进行折弯，提高了折弯速度，减少了人力消耗。减少了人力消耗。减少了人力消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种铁制工艺品加工用折弯机


[0001]本专利技术涉及铁制工艺品加工
，具体是一种铁制工艺品加工用折弯机。

技术介绍

[0002]在日常生活中，铁可以算得上是最有用、最价廉、最丰富、最重要的金属了。工农业生产中，铁是最重要的基本结构材料，用途广泛。工艺品是通过手工或者机器等手段将一些没有价值的产品打造成具有艺术价值的东西，工艺品来源于生活，却又创造了高于生活的价值。它是人民智慧的结晶，充分体现了人类的创造性和艺术性，是人类的无价之宝。现如今很多工艺品采用铁进行制造。
[0003]铁制工艺品在制作过程中，对铁制材料进行折弯是一种极其常见的操作，现有铁制工艺品的折弯操作多为人力配合简单的加工工具进行，加工速度慢，且由于铁制品普遍质地坚硬，弯折操作耗时耗力，人员在进行弯折操作时也很容易受伤，同时由于加工工具结构功能单一，难以满足铁材料作为工艺品加工时的多样化的折弯需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种铁制工艺品加工用折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种铁制工艺品加工用折弯机，包括操作台，所述操作台底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有固定座，所述固定座上开设有若干个等距排布的固定孔，所述操作台的一侧固定安装有压印折弯机构，所述压印折弯机构包括滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有折弯垫板，所述折弯垫板的顶部开设有折弯槽，所述滑动槽的一侧固定安装有折弯顶压件，所述操作台的中部固定安装有扭转折弯机构。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述折弯槽包括若干个等距分布的顶压槽，若干个所述顶压槽的长度均不相同，且沿折弯垫板长度方向逐渐变化，若干个所述顶压槽均沿折弯垫板顶面中心线对称设置。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述折弯顶压件包括固定架，所述固定架的一侧开设与挂接槽，所述挂接槽的内壁滑动安装有顶压气缸，所述挂机槽内壁的两侧均固定连接有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的一端均与顶压气缸固定连接，所述顶压气缸的输出端固定连接有夹板，所述夹板的内壁转动连接有顶压滚轮，所述固定架的另一侧固定安装有移位气缸，所述移位气缸的输出端与顶压气缸的一侧固定连接，所述固定架上还固定连接有若干个用于对固定架各部位进行支撑的支撑斜杆。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述扭转折弯机构包括承托板，所述承托板的一侧开设有两个通孔，其中一个通孔内设置有铁丝扭转件，另一个通孔内设置有铁片扭转件，所述承托板的另一侧设置有裁断刀，所述裁断刀固定连接与裁切气缸的输出端，所述裁切气缸固定安装于刀架上，所述裁切刀的底部对应设置有裁切座。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述铁丝扭转件包括铁丝扭转片，所述铁丝扭转片的两侧均开设有铁丝穿孔，所述铁丝扭转片的底部设置有前扭转电机，所述前扭转电机的输出端固定连接有延伸杆，所述延伸杆的底部套设有导引块，所述导引块的设置为圆台状，且导引块的截面大小由上至下逐渐增大，所述延伸杆的顶部与铁丝扭转片的底部固定连接，所述延伸杆的直径大小小于两个铁丝穿孔的间距。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述铁片扭转件包括铁片扭转片，所述铁片扭转片的顶部滑动连接有若干个等距分布的夹持座，所述铁片扭转片的底部设置有后扭转气缸，所述后扭转气缸的输出端与铁片扭转片的底部固定连接。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述操作台的另一侧固定安装有转辊架，所述转辊架的内部转动安装有两个中心对称设置的折弯转辊，两个所述折弯转辊均设置为长圆台状，将折弯转辊截面较大端称为大端，较小端称为小端，一个折弯转辊的大端与另一个折弯转辊的小端均固定连接有驱动带轮，两个所述驱动带轮之间通过内齿皮带传动连接，所述转辊架的一侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个驱动带轮的一侧固定连接。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述操作台上还设置有直角折弯机构包括折弯架，所述折弯架内壁设置有抵推件，所述抵推件的一侧设置有抵推气缸，所述抵推气缸的输出端固定连接有折弯板，所述抵推件包括上抵推板和下抵推板，所述下抵推板的顶部与上抵推板的底部之间留有空隙部，所述上抵推板与折弯架固定连接，所述下抵推板与折弯架滑动连接，所述下抵推板的底部固定连接有垫板，所述垫板的下方堆叠码放有若干个调节垫片。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述折弯板的一侧与上推板的一侧贴合设置，所述折板的中部固定连接有折弯加强筋，所述折弯板的底部与下抵推板的顶部均开设有斜面，且两个斜面平行并向下倾斜。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术一种铁制工艺品加工用折弯机，通过设置压印折弯机构、扭转折弯机构和直角折弯机构等结构，满足了对多种形态和状态的铁质原材料的多样折弯需求，通过多个气缸和电机提供动力对铁质原材料进行折弯，提高了折弯速度，减少了人力消耗；通过滑动折弯垫板使得不同位置的顶压槽与顶压滚轮的底部对正，使得折弯顶压件能够对铁制工艺品进行不同弯折半径和弯折形状的折弯操作；通过设置移位气缸推动顶压气缸往复移动，进而带动顶压滚轮往复移动，对铁制工艺品进行顶压折弯，并使其能够稳定与顶压槽内壁贴合，使得顶压折弯得到的铁制工艺品形状与所选的顶压槽一致，通过两个铁丝穿孔对呈丝状的铁制工艺品的端部进行限位，通过前驱动电机带动铁丝转动，实现对丝状的铁制工艺品的绞缠弯折；通过夹持座对片状的铁制工艺品端部进行夹持固定，由于夹持座滑动设置，使得若干个夹持座的间距可调，使得铁片扭转件的扭转效果更加多样化，更好的适用铁制工艺品多样化的加工需求。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体图；
[0017]图2为本专利技术扭转折弯机构的截面图；
[0018]图3为本专利技术折弯顶压件的截面图；
[0019]图4为本专利技术驱动箱截面图；
[0020]图5为本专利技术直角折弯机构的截面图。
[0021]图中：1、操作台；2、支撑板；3、滑动槽；4、折弯垫板；5、折弯槽；6、固定架；7、顶压气缸；8、缓冲弹簧；9、顶压滚轮；10、移位气缸；11、支撑斜杆；12、裁断刀；13、承托板；14、铁丝扭转片；15、铁丝穿孔；16、延伸杆；17、导引块；18、铁片扭转片；19、夹持座；20、转辊架；21、折弯转辊；22、驱动带轮；24、驱动箱；25、折弯架；26、下抵推板；27、抵推气缸；28、调节垫片；29、上抵推板；30、折弯加强筋。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本专利技术实施例中，一种铁制工艺品加工用折弯机，包括操作台1，操作台1底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁制工艺品加工用折弯机，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的一侧固定安装有压印折弯机构，所述压印折弯机构包括滑动槽(3)，所述滑动槽(3)的内壁滑动连接有折弯垫板(4)，所述折弯垫板(4)的顶部开设有折弯槽(5)，所述滑动槽(3)的一侧固定安装有折弯顶压件，所述操作台(1)的中部固定安装有扭转折弯机构。2.根据权利要求1所述的一种铁制工艺品加工用折弯机，其特征在于，所述折弯槽(5)包括若干个等距分布的顶压槽，若干个所述顶压槽的长度均不相同。3.根据权利要求1所述的一种铁制工艺品加工用折弯机，其特征在于，所述折弯顶压件包括固定架(6)，所述固定架(6)的一侧滑动安装有顶压气缸(7)，所述顶压气缸(7)的输出端固定连接有夹板，所述夹板的内壁转动连接有顶压滚轮(9)，所述固定架(6)的另一侧固定安装有移位气缸(10)，所述移位气缸(10)的输出端与顶压气缸(7)的一侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种铁制工艺品加工用折弯机，其特征在于，所述扭转折弯机构包括承托板(13)，所述承托板(13)的一侧开设有两个通孔，其中一个通孔内设置有铁丝扭转件，另一个通孔内设置有铁片扭转件，所述承托板(13)的另一侧设置有裁断刀(12)。5.根据权利要求4所述的一种铁制工艺品加工用折弯机，其特征在于，所述铁丝扭转件包括铁丝扭转片(14)，所述铁丝扭转片(14)的两侧均开设有铁丝穿孔(15)，所述铁丝扭转片(14)的底部设置有前...

【专利技术属性】
技术研发人员：马淼，刘棒，刘杰，
申请(专利权)人：阜南县德盛隆工艺家具有限公司，
类型：发明
国别省市：